本技術(shù)涉及風(fēng)筒布加工相關(guān)，具體為一種風(fēng)筒布用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)筒布選用高強(qiáng)聚脂玻璃纖維織成涂覆基布,將pvc改性后作為表面膜,高強(qiáng)的基布與高技術(shù)表面膜的有效結(jié)合。在風(fēng)筒布的生產(chǎn)加工過程中，風(fēng)筒布在塑化箱內(nèi)進(jìn)行塑化后導(dǎo)出，由于塑化箱內(nèi)溫度高達(dá)150℃-170℃，導(dǎo)出后的風(fēng)筒布需要及時(shí)冷卻到室溫，即15℃-35℃，風(fēng)筒布才能達(dá)到所需的良好技術(shù)特性，如高強(qiáng)度，高耐磨，耐折疊，壽命長(zhǎng)，傳統(tǒng)風(fēng)筒布在生產(chǎn)塑化后一般采用水直接噴淋在風(fēng)筒布筒體上進(jìn)行冷卻。

2、經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻裝置典型的如公開號(hào)為cn214872077u，一種風(fēng)筒布生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷卻池、安裝架、供水組件和轉(zhuǎn)鼓；冷卻池中設(shè)置有安裝板，安裝板上豎直設(shè)置有連桿和多組支架，支架的頂部設(shè)置有噴頭；安裝板的內(nèi)部布置有供水管道，供水管道的一端與水源連接；冷卻池上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪；安裝架豎直設(shè)置在冷卻池上，安裝架上設(shè)置有連接件；安裝架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有多個(gè)限位塞；限位塞包括塞體和限位板，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有供限位塞安裝的槽體，限位板位于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)，限位板與轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁接觸形成限位結(jié)構(gòu)，塞體從槽體中伸出；本實(shí)用新型能夠?qū)Σ济嬲磧擅婵焖倮鋮s降溫，冷卻水噴灑均勻，有利于提高風(fēng)筒布的生產(chǎn)質(zhì)量。

3、綜上所述，現(xiàn)有的冷卻裝置缺少防護(hù)裝置，水分接觸高溫風(fēng)筒布后汽化，大量熱量擴(kuò)散到外界，影響操作人員的安全，同時(shí)敞開式噴淋冷卻，使得水使用一端時(shí)間后因汽化減少，需要不斷加水，浪費(fèi)資源，針對(duì)上述問題，需要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)筒布用冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的冷卻裝置缺少防護(hù)裝置，水分接觸高溫風(fēng)筒布后汽化，大量熱量擴(kuò)散到外界，影響操作人員的安全，同時(shí)敞開式噴淋冷卻，使得水使用一端時(shí)間后因汽化減少，需要不斷加水，浪費(fèi)資源的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)筒布用冷卻裝置，包括冷卻箱，

3、所述冷卻箱兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，且進(jìn)料口和出料口內(nèi)部分別對(duì)稱設(shè)置有限位輥和整平輥，所述冷卻箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)置有第一導(dǎo)向滾筒和第二導(dǎo)向滾筒，且冷卻箱內(nèi)部中間上端對(duì)稱設(shè)置有電動(dòng)推桿，同時(shí)電動(dòng)推桿的輸出端與下壓框上端連接，所述下壓框下端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第二輸送輥，且第二輸送輥正下方設(shè)置有多個(gè)第一輸送輥，同時(shí)第一輸送輥與冷卻箱內(nèi)部下端中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一側(cè)設(shè)置的所述電動(dòng)推桿外側(cè)與第一導(dǎo)向滾筒之間設(shè)置有噴淋組件，且另一側(cè)設(shè)置的電動(dòng)推桿外側(cè)與第二導(dǎo)向滾筒之間設(shè)置有風(fēng)冷組件。

4、優(yōu)選的，所述冷卻箱背面一側(cè)中間設(shè)置有進(jìn)液口，且冷卻箱背面另一側(cè)下端設(shè)置有排液口，同時(shí)進(jìn)液口和排液口內(nèi)側(cè)均螺紋連接有密封塞，所述冷卻箱背面下端安裝有透明玻璃板。

5、優(yōu)選的，所述冷卻箱正面上端通過合頁安裝有箱門，且箱門中間安裝有觀察窗，同時(shí)箱門與電動(dòng)推桿的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述冷卻箱正面一側(cè)安裝有控制面板，且冷卻箱背面上端等距設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱塊。

6、優(yōu)選的，所述噴淋組件包括抽液管、抽液泵和噴淋板，所述抽液管上端與抽液泵一側(cè)連接，且抽液泵另一側(cè)與噴淋板連接，同時(shí)噴淋板設(shè)置在冷卻箱上端一側(cè)中間，所述噴淋板為傾斜設(shè)置，且噴淋板朝向風(fēng)筒布本體上端表面噴水。

7、優(yōu)選的，所述風(fēng)冷組件包括散熱風(fēng)扇和排風(fēng)板，所述散熱風(fēng)扇安裝在冷卻箱上端靠近出料口一側(cè)，且散熱風(fēng)扇下端通過導(dǎo)風(fēng)管與排風(fēng)板連接，同時(shí)排風(fēng)板為傾斜設(shè)置，所述排風(fēng)板朝向風(fēng)筒布本體上端表面吹風(fēng)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該風(fēng)筒布用冷卻裝置，

9、(1)為了解決現(xiàn)有的冷卻裝置缺少防護(hù)裝置，水分接觸高溫風(fēng)筒布后汽化，大量熱量擴(kuò)散到外界，影響操作人員的安全的問題，本申請(qǐng)通過將風(fēng)筒布本體從冷卻箱的進(jìn)料口放入，經(jīng)過冷卻箱設(shè)置的噴淋組件以及在電動(dòng)推桿、下壓框和第二輸送輥搭配使用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)筒布本體進(jìn)行水冷，由于將水冷操作時(shí)產(chǎn)生的水霧進(jìn)行封閉，避免水霧向外擴(kuò)散，保護(hù)操作人員；

10、(2)為了解決現(xiàn)有的冷卻裝置敞開式噴淋冷卻，使得水使用一端時(shí)間后因汽化減少，需要不斷加水，浪費(fèi)資源的問題，本申請(qǐng)通過經(jīng)過風(fēng)冷組件，進(jìn)一步對(duì)水冷后的風(fēng)筒布本體進(jìn)行冷卻，提高冷卻效果，其次由于冷卻箱為密封式結(jié)構(gòu)，使得水冷產(chǎn)生的水霧凝結(jié)在冷卻箱頂部后會(huì)下落，有效避免水因汽化減少，提高使用的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)筒布用冷卻裝置，包括冷卻箱(1)，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)筒布用冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱(1)背面一側(cè)中間設(shè)置有進(jìn)液口(105)，且冷卻箱(1)背面另一側(cè)下端設(shè)置有排液口(106)，同時(shí)進(jìn)液口(105)和排液口(106)內(nèi)側(cè)均螺紋連接有密封塞，所述冷卻箱(1)背面下端安裝有透明玻璃板(107)。

3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)筒布用冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱(1)正面上端通過合頁安裝有箱門(2)，且箱門(2)中間安裝有觀察窗(3)，同時(shí)箱門(2)與電動(dòng)推桿(9)的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述冷卻箱(1)正面一側(cè)安裝有控制面板(4)，且冷卻箱(1)背面上端等距設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱塊(17)。

4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)筒布用冷卻裝置，其特征在于：所述噴淋組件包括抽液管(12)、抽液泵(13)和噴淋板(14)，所述抽液管(12)上端與抽液泵(13)一側(cè)連接，且抽液泵(13)另一側(cè)與噴淋板(14)連接，同時(shí)噴淋板(14)設(shè)置在冷卻箱(1)上端一側(cè)中間，所述噴淋板(14)為傾斜設(shè)置，且噴淋板(14)朝向風(fēng)筒布本體(5)上端表面噴水。

5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)筒布用冷卻裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷組件包括散熱風(fēng)扇(15)和排風(fēng)板(16)，所述散熱風(fēng)扇(15)安裝在冷卻箱(1)上端靠近出料口(103)一側(cè)，且散熱風(fēng)扇(15)下端通過導(dǎo)風(fēng)管與排風(fēng)板(16)連接，同時(shí)排風(fēng)板(16)為傾斜設(shè)置，所述排風(fēng)板(16)朝向風(fēng)筒布本體(5)上端表面吹風(fēng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種風(fēng)筒布用冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱兩側(cè)分別開設(shè)的進(jìn)料口和出料口內(nèi)部分別對(duì)稱設(shè)置有限位輥和整平輥，所述冷卻箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)置有第一導(dǎo)向滾筒和第二導(dǎo)向滾筒，且冷卻箱內(nèi)部中間上端對(duì)稱設(shè)置的電動(dòng)推桿的輸出端與下壓框上端連接，一側(cè)設(shè)置的所述電動(dòng)推桿外側(cè)與第一導(dǎo)向滾筒之間設(shè)置有噴淋組件，且另一側(cè)設(shè)置的電動(dòng)推桿外側(cè)與第二導(dǎo)向滾筒之間設(shè)置有風(fēng)冷組件。該風(fēng)筒布用冷卻裝置，本申請(qǐng)通過將風(fēng)筒布本體從冷卻箱的進(jìn)料口放入，經(jīng)過冷卻箱設(shè)置的噴淋組件以及在電動(dòng)推桿、下壓框和第二輸送輥搭配使用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)筒布本體進(jìn)行水冷，由于將水冷操作時(shí)產(chǎn)生的水霧進(jìn)行封閉，避免水霧向外擴(kuò)散，保護(hù)操作人員。

技術(shù)研發(fā)人員：周建東,崔開華,崔文軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蘇龍環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9