本技術(shù)涉及防水卷材生產(chǎn)，具體為一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間無滲漏連接，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關(guān)重要的作用，通常在防水卷材的生產(chǎn)過程中會用到一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置。

2、例如公開號cn213454741u，本實用新型公開了一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，包括卷材本體和箱體，所述箱體側(cè)壁上開設(shè)有輸入口，所述輸入口正對的箱體側(cè)壁上開設(shè)有輸出口，所述箱體內(nèi)壁上固定安裝有用于移動卷材本體的輸送輪，所述箱體內(nèi)部靠近輸入口的一側(cè)設(shè)置有用于對卷材本體表面進(jìn)行清理的清理機(jī)構(gòu)，所述箱體頂部靠近輸出口的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊下端固定連接有用于對卷材本體進(jìn)行烘干的烘干框，本實用新型利用毛刷對卷材本體表面進(jìn)行清理，使卷材本體表面的雜質(zhì)脫落，在利用噴頭把卷材本體上脫落的雜質(zhì)吹離卷材本體表面，使卷材本體表面光滑平整，防止卷材本體烘干后，雜質(zhì)與卷材本體固定在一起，提高卷材本體的質(zhì)量。

3、現(xiàn)有的防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置在使用時，由于材料問題受熱時可能會產(chǎn)生有害氣體，設(shè)備通風(fēng)排出時會導(dǎo)致有害物質(zhì)擴(kuò)散在生產(chǎn)車間中，容易對工作人員的身體健康造成不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置在使用時，由于材料問題受熱時可能會產(chǎn)生有害氣體，設(shè)備通風(fēng)排出時會導(dǎo)致有害物質(zhì)擴(kuò)散在生產(chǎn)車間中，容易對工作人員的身體健康造成不利影響的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干箱體，所述烘干箱體后端的左右兩側(cè)均固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端延伸至烘干箱體的內(nèi)部固定安裝有傳動軸，所述傳動軸的表面固定安裝有傳送輥，所述烘干箱體的上端固定安裝有溫度控制模塊，所述烘干箱體內(nèi)部的上下兩端均固定安裝有加熱板，所述括烘干箱體的后端固定安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的前端固定安裝有檢測桿，所述烘干箱體內(nèi)部的下端位于加熱板的右側(cè)固定安裝有排氣槽，所述排氣槽內(nèi)部的前端固定安裝有排氣扇，所述排氣槽的內(nèi)部位于排氣扇的邊側(cè)設(shè)置有過濾板，所述過濾板的右端固定安裝有連接板。

3、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端與烘干箱體轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與烘干箱體通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選的，所述傳送輥的邊側(cè)設(shè)置有輔助輥，所述輔助輥的前后兩端均與烘干箱體通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，所述加熱板上固定安裝有散熱片，所述散熱片呈等間距分布。

6、優(yōu)選的，所述檢測桿的前端延伸至烘干箱體的內(nèi)部固定安裝有檢測頭，所述溫度傳感器和加熱板均與溫度控制模塊電性連接。

7、優(yōu)選的，所述過濾板的內(nèi)部填充有活性炭材料，所述連接板的右端延伸至排氣槽和烘干箱體的外側(cè)固定安裝有把手。

8、優(yōu)選的，所述烘干箱體的左端開設(shè)有進(jìn)料口，所述烘干箱體的右端開設(shè)有出料口。

9、有益效果

10、本實用新型提供了防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、1、該防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，通過加熱板將熱量傳遞至散熱片上，配合烘干箱體內(nèi)部上下兩端均設(shè)置有加熱板，便于提高烘干效率，對防水卷材的兩面均勻加熱，同時利用溫度傳感器實時檢測烘干箱體內(nèi)部溫度，當(dāng)出現(xiàn)溫度較高時，通過溫度傳感器和加熱板均與溫度控制模塊電性連接，方便溫度控制模塊及時接收的溫度傳感器的信號，并控制調(diào)節(jié)加熱板的溫度，避免出現(xiàn)烘干箱體溫度累計過高，對防水卷材造成損傷，有利于提高防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置的生產(chǎn)質(zhì)量。

12、2、該防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，通過排氣扇帶動空氣流動，將烘干箱體內(nèi)部空氣和水分排出，并配合過濾板的對排出空氣進(jìn)行過濾，利用活性炭材料具有良好的吸附性能，能夠有效的吸附有害氣體，便于對空氣中攜帶的大量有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，避免擴(kuò)散在生產(chǎn)車間中，有利于提高防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置使用的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干箱體（1），其特征在于：所述烘干箱體（1）后端的左右兩側(cè)均固定安裝有電機(jī)（2），所述電機(jī)（2）的輸出端延伸至烘干箱體（1）的內(nèi)部固定安裝有傳動軸（3），所述傳動軸（3）的表面固定安裝有傳送輥（4），所述烘干箱體（1）的上端固定安裝有溫度控制模塊（5），所述烘干箱體（1）內(nèi)部的上下兩端均固定安裝有加熱板（6），所述括烘干箱體（1）的后端固定安裝有溫度傳感器（7），所述溫度傳感器（7）的前端固定安裝有檢測桿（8），所述烘干箱體（1）內(nèi)部的下端位于加熱板（6）的右側(cè)固定安裝有排氣槽（9），所述排氣槽（9）內(nèi)部的前端固定安裝有排氣扇（10），所述排氣槽（9）的內(nèi)部位于排氣扇（10）的邊側(cè)設(shè)置有過濾板（11），所述過濾板（11）的右端固定安裝有連接板（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述電機(jī)（2）的輸出端與烘干箱體（1）轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸（3）遠(yuǎn)離電機(jī)（2）的一端與烘干箱體（1）通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述傳送輥（4）的邊側(cè)設(shè)置有輔助輥（13），所述輔助輥（13）的前后兩端均與烘干箱體（1）通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述加熱板（6）上固定安裝有散熱片（14），所述散熱片（14）呈等間距分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述檢測桿（8）的前端延伸至烘干箱體（1）的內(nèi)部固定安裝有檢測頭（15），所述溫度傳感器（7）和加熱板（6）均與溫度控制模塊（5）電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述過濾板（11）的內(nèi)部填充有活性炭材料，所述連接板（12）的右端延伸至排氣槽（9）和烘干箱體（1）的外側(cè)固定安裝有把手（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱體（1）的左端開設(shè)有進(jìn)料口（17），所述烘干箱體（1）的右端開設(shè)有出料口（18）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，本技術(shù)涉及防水卷材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置，利用溫度傳感器實時檢測烘干箱體內(nèi)部溫度，當(dāng)出現(xiàn)溫度較高時，通過溫度傳感器和加熱板均與溫度控制模塊電性連接，方便溫度控制模塊及時接收的溫度傳感器的信號，并控制調(diào)節(jié)加熱板的溫度，避免出現(xiàn)烘干箱體溫度累計過高，對防水卷材造成損傷，有利于提高防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置的生產(chǎn)質(zhì)量，通過排氣扇帶動空氣流動，將烘干箱體內(nèi)部空氣和水分排出，并配合過濾板的對排出空氣進(jìn)行過濾，利用活性炭材料具有良好的吸附性能，能夠有效的吸附有害氣體，避免擴(kuò)散在生產(chǎn)車間中，有利于提高防水卷材生產(chǎn)用烘干裝置使用的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：柴會釗,于長征,劉啟新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東國烜建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9