本發(fā)明涉及塑料件加工，更具體地說，涉及一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備。

背景技術：

1、注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，然后對模具進行冷卻，使得熔融塑料固化形成塑件，完成塑件的加工。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。但是因為塑件在模具內(nèi)部，通過手動難以將塑件取出，因此需要使用到脫模設備。

2、現(xiàn)有的脫模設備在使用時，通過伸縮桿等伸縮設備，驅(qū)動頂出桿向上移動，從而可以帶動模具內(nèi)的塑件向上移動，進而將模具內(nèi)的塑件頂出，然后手動將模具拿出來，從而方便工人將塑件取出，但是該脫模設備在使用時，需要將模具完全打開后，再啟動脫模設備將塑件頂出，且該脫模設備需要通過伸縮移動設備驅(qū)動頂出桿移動，從而將塑件頂出，使得塑件的頂出速度較慢，降低了該脫模設備的工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。

3、一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，包括固定座，所述固定座的上表面固定連接有下模具，所述下模具的上方設置有上模具，所述固定座上表面開設有三號安裝槽，所述三號安裝槽的內(nèi)部滑動連接有滑動安裝板，所述滑動安裝板的上表面固定連接有均勻分布的頂出桿，且頂出桿貫穿下模具上表面，所述上模具和下模具之間設置有頂出組件，所述上模具下表面固定連接有呈矩形均勻分布的定位桿；

4、所述下模具上表面開設有呈矩形均勻分布的定位孔，且定位桿與定位孔滑動連接，所述三號安裝槽內(nèi)壁兩側(cè)均開設有一號安裝槽，且定位孔貫穿一號安裝槽，所述一號安裝槽內(nèi)部均滑動連接有一號滑塊，且滑動安裝板的兩端均延伸到一號安裝槽內(nèi)部與一號滑塊固定連接，所述一號滑塊的上表面兩端均開設有通孔，且定位桿穿過通孔。

5、進一步的，所述固定座的下表面固定連接有底板，所述上模具的上表面固定連接有頂板，所述上模具上表面中心位置固定連接有注入口，且注入口貫穿頂板上表面，所述底板和頂板之間固定連接有四個呈矩形均勻分布的伸縮桿。

6、進一步的，所述上模具和下模具內(nèi)部均開設有冷卻腔，所述冷卻腔內(nèi)壁一側(cè)固定連接有兩個連通管，且兩個連通管分別為進水管和出水管。

7、進一步的，所述一號滑塊設有兩個，兩個所述一號滑塊內(nèi)部均開設有二號安裝槽，所述二號安裝槽內(nèi)部均滑動連接有兩個二號滑塊，兩個所述二號滑塊外表面相互靠近的一側(cè)均開設有凹槽，且相對的兩個凹槽之間設置有一號彈簧，兩個所述二號滑塊外表面相互靠近的一側(cè)均固定連接有一號卡塊，且兩個一號卡塊分別貫穿的通孔內(nèi)，所述定位桿的外圓面下側(cè)靠近一號卡塊的位置均開設有卡槽。

8、進一步的，所述滑動安裝板和三號安裝槽下表面之間設置有穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件包括與三號安裝槽內(nèi)部下端固定連接的t形卡桿，兩個所述二號安裝槽之間共同開設有一號滑槽，所述一號滑槽內(nèi)壁下端開設有貫穿滑動安裝板下表面的一號通口，且t形卡桿穿過一號通口，一側(cè)所述二號安裝槽內(nèi)部的兩個二號滑塊外表面一側(cè)均固定連接有卡板，兩個所述卡板的一端貫穿一號滑槽與另一側(cè)的兩個二號滑塊固定連接。

9、進一步的，兩個所述二號滑塊的上表面設置有解除組件，所述解除組件包括分別與兩個二號滑塊上表面開設的梯形槽，所述一號滑塊上表面靠近兩個梯形槽的位置均開設有二號通口，且兩個二號通口均貫穿二號安裝槽內(nèi)壁上端，所述一號安裝槽內(nèi)壁上端與兩個二號通口相對應的位置均固定連接有梯形塊。

10、進一步的，所述定位孔和定位桿均設有四個，所述定位孔內(nèi)部設置有復位組件，所述復位組件包括分別與四個定位孔內(nèi)圓面靠近三號安裝槽的一側(cè)開設的二號滑槽，四個所述二號滑槽內(nèi)部均滑動連接有一號齒條，所述下模具下表面靠近四個二號滑槽的位置均開設有四號滑槽，且二號滑槽與四號滑槽之間均開設有連通槽，四個所述連通槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有齒輪，且一號齒條與齒輪嚙合連接，四個所述四號滑槽內(nèi)部均滑動連接有一號滑桿，四個所述一號滑桿的外表面靠近齒輪的一側(cè)開設有二號齒條，且二號齒條與齒輪嚙合連接。

11、進一步的，四個所述定位桿外圓面靠近二號滑槽的一側(cè)均開設有三號滑槽，四個所述一號齒條的外表面一側(cè)上端均固定連接有移動板，且四個移動板均貫穿二號滑槽延伸到三號滑槽內(nèi)。

12、進一步的，所述一號滑塊的上方設置有固定組件，所述固定組件包括與位于一號滑塊上方的兩個四號滑槽之間開設有連通滑槽，兩個所述連通滑槽內(nèi)部均滑動連接有兩個三號滑塊，兩個所述三號滑塊之間設置有二號彈簧，兩個所述三號滑塊的外表面相互遠離的一側(cè)固定連接有固定塊，且兩個固定塊均貫穿到兩個四號滑槽內(nèi)。

13、進一步的，兩個所述三號滑塊上表面均開設有貫穿三號滑塊的梯形滑槽，所述連通滑槽內(nèi)壁的上端均開設有五號滑槽，且五號滑槽下端貫穿連通滑槽內(nèi)壁下端，兩個所述五號滑槽內(nèi)部均滑動連接有二號滑桿，且兩個二號滑桿分別貫穿兩個梯形滑槽，兩個所述二號滑桿外表面相互靠近一側(cè)的下端均開設有梯形卡槽，兩個所述二號滑桿的上端和下端均固定連接有直桿，且直桿均貫穿下模具的上表面和下表面。

14、相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果：

15、(1)本方案通過設置頂出組件，在開模時，同時帶動定位桿向上移動，通過一號彈簧驅(qū)動兩個一號卡塊分別卡入兩個卡槽內(nèi)部，將定位桿與一號滑塊固定，使得定位桿帶動一號滑塊向上移動，從而帶動頂出桿向上移動，進而將下模具內(nèi)的塑件頂出，使得該脫模設備在模具開模的同時，可以帶動頂出桿向上移動，將下模具內(nèi)的塑件頂出，提高了該脫模設備的脫模速度，從而提高了該脫模設備的工作效率。

16、(2)本方案通過設置解除組件，當一號滑塊移動到一號安裝槽上端時，兩個梯形塊分別穿過兩個二號通口，然后分別插入兩個梯形槽內(nèi)，從而使得兩個一號卡塊向二號安裝槽內(nèi)移動，從而解除定位桿與一號滑塊的固定，然后通過滑動安裝板和定位桿自身的重量，帶動滑動安裝板和定位桿向下移動，從而可以將滑動安裝板和頂出桿復位，便于頂出組件的下次使用，提高了該脫模設備的工作效率。

17、(3)本方案通過設置復位組件，解除定位桿與一號滑塊的固定后，繼續(xù)向上移動定位桿，從而帶動移動板和一號齒條向上移動，且齒輪與一號齒條和二號齒條嚙合連接，可以帶動二號齒條向下移動，從而帶動一號滑桿向下移動，進而推動滑動安裝板向下移動，使得滑動安裝板和頂出桿可以快速的復位，進一步便于頂出組件的下次使用，提高了該脫模設備的工作效率。

技術特征：

1.一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，包括固定座(2)，所述固定座(2)的上表面固定連接有下模具(12)，所述下模具(12)的上方設置有上模具(10)，所述固定座(2)上表面開設有三號安裝槽(13)，所述三號安裝槽(13)的內(nèi)部滑動連接有滑動安裝板(15)，所述滑動安裝板(15)的上表面固定連接有均勻分布的頂出桿(14)，且頂出桿(14)貫穿下模具(12)上表面，其特征在于：所述上模具(10)和下模具(12)之間設置有頂出組件(5)，所述上模具(10)下表面固定連接有呈矩形均勻分布的定位桿(51)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：所述固定座(2)的下表面固定連接有底板(1)，所述上模具(10)的上表面固定連接有頂板(4)，所述上模具(10)上表面中心位置固定連接有注入口(11)，且注入口(11)貫穿頂板(4)上表面，所述底板(1)和頂板(4)之間固定連接有四個呈矩形均勻分布的伸縮桿(3)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：所述上模具(10)和下模具(12)內(nèi)部均開設有冷卻腔(16)，所述冷卻腔(16)內(nèi)壁一側(cè)固定連接有兩個連通管，且兩個連通管分別為進水管和出水管。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：所述一號滑塊(54)設有兩個，兩個所述一號滑塊(54)內(nèi)部均開設有二號安裝槽(56)，所述二號安裝槽(56)內(nèi)部均滑動連接有兩個二號滑塊(57)，兩個所述二號滑塊(57)外表面相互靠近的一側(cè)均開設有凹槽(511)，且相對的兩個凹槽(511)之間設置有一號彈簧(59)，兩個所述二號滑塊(57)外表面相互靠近的一側(cè)均固定連接有一號卡塊(58)，且兩個一號卡塊(58)分別貫穿的通孔(55)內(nèi)，所述定位桿(51)的外圓面下側(cè)靠近一號卡塊(58)的位置均開設有卡槽(510)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：所述滑動安裝板(15)和三號安裝槽(13)下表面之間設置有穩(wěn)定組件(6)，所述穩(wěn)定組件(6)包括與三號安裝槽(13)內(nèi)部下端固定連接的t形卡桿(64)，兩個所述二號安裝槽(56)之間共同開設有一號滑槽(61)，所述一號滑槽(61)內(nèi)壁下端開設有貫穿滑動安裝板(15)下表面的一號通口(63)，且t形卡桿(64)穿過一號通口(63)，一側(cè)所述二號安裝槽(56)內(nèi)部的兩個二號滑塊(57)外表面一側(cè)均固定連接有卡板(62)，兩個所述卡板(62)的一端貫穿一號滑槽(61)與另一側(cè)的兩個二號滑塊(57)固定連接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：兩個所述二號滑塊(57)的上表面設置有解除組件(7)，所述解除組件(7)包括分別與兩個二號滑塊(57)上表面開設的梯形槽(71)，所述一號滑塊(54)上表面靠近兩個梯形槽(71)的位置均開設有二號通口(72)，且兩個二號通口(72)均貫穿二號安裝槽(56)內(nèi)壁上端，所述一號安裝槽(53)內(nèi)壁上端與兩個二號通口(72)相對應的位置均固定連接有梯形塊(73)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：所述定位孔(52)和定位桿(51)均設有四個，所述定位孔(52)內(nèi)部設置有復位組件(8)，所述復位組件(8)包括分別與四個定位孔(52)內(nèi)圓面靠近三號安裝槽(13)的一側(cè)開設的二號滑槽(81)，四個所述二號滑槽(81)內(nèi)部均滑動連接有一號齒條(84)，所述下模具(12)下表面靠近四個二號滑槽(81)的位置均開設有四號滑槽(85)，且二號滑槽(81)與四號滑槽(85)之間均開設有連通槽(87)，四個所述連通槽(87)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有齒輪(88)，且一號齒條(84)與齒輪(88)嚙合連接，四個所述四號滑槽(85)內(nèi)部均滑動連接有一號滑桿(86)，四個所述一號滑桿(86)的外表面靠近齒輪(88)的一側(cè)開設有二號齒條(89)，且二號齒條(89)與齒輪(88)嚙合連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：四個所述定位桿(51)外圓面靠近二號滑槽(81)的一側(cè)均開設有三號滑槽(83)，四個所述一號齒條(84)的外表面一側(cè)上端均固定連接有移動板(82)，且四個移動板(82)均貫穿二號滑槽(81)延伸到三號滑槽(83)內(nèi)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：所述一號滑塊(54)的上方設置有固定組件(9)，所述固定組件(9)包括與位于一號滑塊(54)上方的兩個四號滑槽(85)之間開設有連通滑槽(91)，兩個所述連通滑槽(91)內(nèi)部均滑動連接有兩個三號滑塊(92)，兩個所述三號滑塊(92)之間設置有二號彈簧(94)，兩個所述三號滑塊(92)的外表面相互遠離的一側(cè)固定連接有固定塊(93)，且兩個固定塊(93)均貫穿到兩個四號滑槽(85)內(nèi)。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，其特征在于：兩個所述三號滑塊(92)上表面均開設有貫穿三號滑塊(92)的梯形滑槽(95)，所述連通滑槽(91)內(nèi)壁的上端均開設有五號滑槽(96)，且五號滑槽(96)下端貫穿連通滑槽(91)內(nèi)壁下端，兩個所述五號滑槽(96)內(nèi)部均滑動連接有二號滑桿(97)，且兩個二號滑桿(97)分別貫穿兩個梯形滑槽(95)，兩個所述二號滑桿(97)外表面相互靠近一側(cè)的下端均開設有梯形卡槽(98)，兩個所述二號滑桿(97)的上端和下端均固定連接有直桿(99)，且直桿(99)均貫穿下模具(12)的上表面和下表面。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑料件加工注塑機的快速脫模設備，屬于塑料件加工技術領域，包括固定座，所述固定座的上表面固定連接有下模具，所述下模具的上方設置有上模具，所述固定座上表面開設有三號安裝槽，所述三號安裝槽的內(nèi)部滑動連接有滑動安裝板，所述滑動安裝板的上表面固定連接有均勻分布的頂出桿。通過設置頂出組件，在開模時，通過一號彈簧驅(qū)動兩個一號卡塊分別卡入兩個卡槽內(nèi)部，將定位桿與一號滑塊固定，使得定位桿帶動一號滑塊向上移動，從而帶動頂出桿向上移動，將下模具內(nèi)的塑件頂出，使得該脫模設備在模具開模的同時，可以帶動頂出桿向上移動，將下模具內(nèi)的塑件頂出，提高了該脫模設備的工作效率。

技術研發(fā)人員：石楊,吳遜
受保護的技術使用者：石楊
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9