本技術(shù)涉及色母粒加工，具體為一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置。

背景技術(shù)：

1、色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品，在色母粒加工時(shí)需要使用到高溫熔融擠出裝置；

2、但現(xiàn)有的高溫熔融擠出裝置存在不具備進(jìn)行均勻熔化的功能，進(jìn)而容易導(dǎo)致色母粒原料會(huì)攜帶顆粒進(jìn)行加工，這樣就會(huì)造成色母粒生產(chǎn)質(zhì)量降低，不方便人們使用，為此，我們提出一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，具備均勻熔化的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的高溫熔融擠出裝置存在不具備進(jìn)行均勻熔化的功能，進(jìn)而容易導(dǎo)致色母粒原料會(huì)攜帶顆粒進(jìn)行加工，這樣就會(huì)造成色母粒生產(chǎn)質(zhì)量降低，不方便人們使用的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有加熱箱，所述加熱箱的頂部通過螺栓固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有固定套，所述固定套的表面固定連接有攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的上端傳動(dòng)連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的內(nèi)表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有螺旋攪拌葉。

3、優(yōu)選的，所述加熱箱外側(cè)的中端通過隔板固定連接有電池盒，所述電池盒的內(nèi)腔固定連接有蓄電池。

4、優(yōu)選的，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有擠出機(jī)本體，所述擠出機(jī)本體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口。

5、優(yōu)選的，所述加熱箱的頂部通過螺栓固定連接有底座，所述底座頂部的中端通過螺栓固定安裝有輸料泵，所述輸料泵的輸入端固定連接有抽液管，所述抽液管的輸入端與加熱箱一側(cè)的底部連通，所述輸料泵的輸出端固定連接有輸料管。

6、優(yōu)選的，所述電池盒一側(cè)的中端開設(shè)有充電口，所述充電口的輸出端與蓄電池的輸入端單向電性連接。

7、優(yōu)選的，所述加熱箱內(nèi)腔的四周均固定連接有加熱桿，所述加熱桿的表面套設(shè)有加熱管。

8、優(yōu)選的，所述底板底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部設(shè)置有防滑墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過加熱管和加熱桿的配合對(duì)色母粒的原料進(jìn)行加熱熔化，并通過啟動(dòng)電機(jī)開始工作，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)固定套轉(zhuǎn)動(dòng)，在固定套轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌桿可以對(duì)色母粒原料進(jìn)行攪拌，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二皮帶輪帶動(dòng)皮帶與第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)螺旋攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺旋攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)色母粒原料進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)色母粒原料均勻熔化，提高了加工效率，解決了現(xiàn)有的高溫熔融擠出裝置存在不具備進(jìn)行均勻熔化的功能，進(jìn)而容易導(dǎo)致色母粒原料會(huì)攜帶顆粒進(jìn)行加工，這樣就會(huì)造成色母粒生產(chǎn)質(zhì)量降低，不方便人們使用的問題。

11、2、本實(shí)用新型通過啟動(dòng)輸料泵開始工作，通過輸料泵與抽液管的配合，可以將加熱箱內(nèi)腔熔化后的原料抽取出來并經(jīng)過輸料泵輸送至輸料管的內(nèi)腔中進(jìn)行輸送，通過輸料管將原料輸送至進(jìn)料口的內(nèi)腔進(jìn)入擠出機(jī)本體的內(nèi)部，通過擠出機(jī)本體將其擠出進(jìn)行加工。

技術(shù)特征：

1.一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的右側(cè)固定連接有加熱箱(3)，所述加熱箱(3)的頂部通過螺栓固定安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)的表面固定連接有固定套(7)，所述固定套(7)的表面固定連接有攪拌桿(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)表面的上端傳動(dòng)連接有第二皮帶輪(22)，所述第二皮帶輪(22)的表面通過皮帶(21)傳動(dòng)連接有第一皮帶輪(20)，所述第一皮帶輪(20)的內(nèi)表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)桿(18)，所述傳動(dòng)桿(18)的表面固定連接有螺旋攪拌葉(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，其特征在于：所述加熱箱(3)外側(cè)的中端通過隔板固定連接有電池盒(14)，所述電池盒(14)的內(nèi)腔固定連接有蓄電池(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側(cè)固定連接有擠出機(jī)本體(2)，所述擠出機(jī)本體(2)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，其特征在于：所述加熱箱(3)的頂部通過螺栓固定連接有底座(11)，所述底座(11)頂部的中端通過螺栓固定安裝有輸料泵(12)，所述輸料泵(12)的輸入端固定連接有抽液管(4)，所述抽液管(4)的輸入端與加熱箱(3)一側(cè)的底部連通，所述輸料泵(12)的輸出端固定連接有輸料管(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，其特征在于：所述電池盒(14)一側(cè)的中端開設(shè)有充電口(16)，所述充電口(16)的輸出端與蓄電池(15)的輸入端單向電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，其特征在于：所述加熱箱(3)內(nèi)腔的四周均固定連接有加熱桿(9)，所述加熱桿(9)的表面套設(shè)有加熱管(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，其特征在于：所述底板(1)底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部設(shè)置有防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種色母粒生產(chǎn)用高溫熔融擠出裝置，包括底板，底板頂部的右側(cè)固定連接有加熱箱，加熱箱的頂部通過螺栓固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有固定套，固定套的表面固定連接有攪拌桿。本技術(shù)通過加熱管和加熱桿的配合對(duì)色母粒的原料進(jìn)行加熱熔化，并通過啟動(dòng)電機(jī)開始工作，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)固定套轉(zhuǎn)動(dòng)，在固定套轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌桿可以對(duì)色母粒原料進(jìn)行攪拌，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二皮帶輪帶動(dòng)皮帶與第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：李小浪,付惠文,周偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山道通高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9