本發(fā)明涉及管材加工，尤其涉及一種擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置。

背景技術(shù)：

1、mpp管材的鋪設(shè)過(guò)程中，經(jīng)常需要在特定區(qū)域?qū)崿F(xiàn)管材的彎曲以繞過(guò)障礙物或適應(yīng)地形變化，此時(shí)，兩段直管之間需要通過(guò)精確的彎曲件進(jìn)行連接，以確保整個(gè)管線的連續(xù)性和穩(wěn)定性，然而，在現(xiàn)有的mpp管材生產(chǎn)過(guò)程中，主要依賴(lài)于注塑擠壓成型技術(shù)，該方法雖然高效，但生產(chǎn)出的管材多為筆直狀態(tài)，難以滿足直接彎曲的需求。

2、針對(duì)彎曲管材的需求，傳統(tǒng)做法是在管材尚未完全冷卻定型時(shí)，通過(guò)人工方式進(jìn)行彎曲操作，以形成所需的彎曲連接件。然而，人工彎曲難以精確控制管材的彎曲弧度，導(dǎo)致成品彎曲件的弧度可能不流暢，無(wú)法滿足工程設(shè)計(jì)的精確要求。

3、其次，在人工彎曲過(guò)程中，由于力量控制不均或操作不當(dāng)，管材容易發(fā)生變形、凹陷等質(zhì)量問(wèn)題，影響管材的強(qiáng)度和密封性，人工彎曲需要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力，且加工速度受到限制，導(dǎo)致整體生產(chǎn)效率低下，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，解決的技術(shù)問(wèn)題如下：如何實(shí)現(xiàn)mpp管材的精確彎曲成型，如何提高mpp管材彎曲件的加工效率和成品質(zhì)量。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載臺(tái)，承載臺(tái)頂部滑動(dòng)連接有承載座，承載座內(nèi)部固定連接有嵌入頭，嵌入頭內(nèi)部設(shè)有通氣道，所述嵌入頭外側(cè)對(duì)稱(chēng)嵌入套有氣脹密封圈，氣脹密封圈的輸入端與通氣道相連通，所述加工臺(tái)內(nèi)部對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊，所述承載臺(tái)的底部一角均固定連接有定位桿，定位桿的一端滑動(dòng)插接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)塊內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)頂部對(duì)稱(chēng)安裝有縱向移動(dòng)組件，縱向移動(dòng)組件的動(dòng)端與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)座固定連接，所述承載臺(tái)頂部均安裝有橫向移動(dòng)組件，橫向移動(dòng)組件的動(dòng)端與對(duì)應(yīng)的承載座固定連接。

5、優(yōu)選的，所述嵌入頭外側(cè)固定連接有定位套，定位套的固定連接不僅增強(qiáng)了嵌入頭的穩(wěn)定性，還確保了其在插入管材過(guò)程中的準(zhǔn)確性，有助于減少因嵌入頭位置偏移而導(dǎo)致的加工誤差。

6、優(yōu)選的，所述嵌入頭一端固定連接有通氣管，通氣管與通氣道相連通，通氣管作為熱氣進(jìn)入管材內(nèi)部的通道，確保了熱氣能夠順暢、高效地傳輸至管材內(nèi)部，提高加熱效率，縮短管材軟化所需的時(shí)間。

7、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)頂部固定連接有定型座，定型座外側(cè)開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)腔，引導(dǎo)腔為管材的彎曲提供了精確的引導(dǎo)路徑和支撐，在管材向定型座靠近并彎曲的過(guò)程中，引導(dǎo)腔確保了管材能夠按照預(yù)定的形狀和角度進(jìn)行彎曲，提高了成品的一致性和美觀度。

8、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)頂部邊緣周?chē)潭ㄟB接有防護(hù)板，防護(hù)板有效防止了加工過(guò)程中可能產(chǎn)生的飛濺物或熱氣對(duì)操作人員的傷害，同時(shí)，它還減少了加工環(huán)境對(duì)設(shè)備本身的潛在損害，提高了設(shè)備的使用壽命和安全性。

9、優(yōu)選的，所述承載臺(tái)底部等距設(shè)有支撐腳，支撐腳底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球塊，支撐腳底端的球塊設(shè)計(jì)使得承載臺(tái)在移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中更加平穩(wěn)、順暢，這種滾動(dòng)連接減少了摩擦阻力，降低了能耗和噪音，同時(shí)提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述嵌入頭相對(duì)的一端均設(shè)有圓倒角，圓倒角設(shè)計(jì)有效避免了嵌入頭在插入管材過(guò)程中劃傷管材內(nèi)壁的風(fēng)險(xiǎn)，計(jì)不僅保護(hù)了管材的完整性，還提高了嵌入頭的插入流暢性和加工效率。

11、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下有益效果：

12、本發(fā)明通過(guò)嵌入頭外側(cè)的氣脹密封圈與管材內(nèi)壁的緊密貼合，實(shí)現(xiàn)了管材兩端的有效密封，在通入熱氣的過(guò)程中，氣脹密封圈受熱膨脹，進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果，有效防止了熱氣泄漏，同時(shí)，熱氣在加熱管材使其軟化的同時(shí)，也在管材內(nèi)部形成了穩(wěn)定的氣壓，這種氣壓不僅有助于保持管材的圓整性，防止在彎曲過(guò)程中發(fā)生局部凹陷，還確保了管材在彎曲時(shí)能夠均勻受力，減少了變形風(fēng)險(xiǎn)。

13、裝置利用滑動(dòng)座和承載臺(tái)的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了管材在移動(dòng)過(guò)程中的精確彎曲，嵌入頭帶動(dòng)管材向定型座靠近同時(shí)，能通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)功能引導(dǎo)管材的彎曲，確保管材能夠貼合定型座外側(cè)的引導(dǎo)腔，彎曲成所需的形狀，這種一邊靠近定型座一邊轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)管材彎曲的方式，不僅提高了彎曲的精度和一致性，還確保了管材在彎曲過(guò)程中不會(huì)發(fā)生局部凹陷或變形等缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，包括：加工臺(tái)（1），其特征在于，所述加工臺(tái)（1）頂部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座（2），滑動(dòng)座（2）頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載臺(tái)（3），承載臺(tái)（3）頂部滑動(dòng)連接有承載座（4），承載座（4）內(nèi)部固定連接有嵌入頭（5），嵌入頭（5）內(nèi)部設(shè)有通氣道（6），所述嵌入頭（5）外側(cè)對(duì)稱(chēng)嵌入套有氣脹密封圈（7），氣脹密封圈（7）的輸入端與通氣道（6）相連通，所述加工臺(tái)（1）內(nèi)部對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊（8），所述承載臺(tái)（3）的底部一角均固定連接有定位桿（9），定位桿（9）的一端滑動(dòng)插接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)塊（8）內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)（1）頂部對(duì)稱(chēng)安裝有縱向移動(dòng)組件（10），縱向移動(dòng)組件（10）的動(dòng)端與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)座（2）固定連接，所述承載臺(tái)（3）頂部均安裝有橫向移動(dòng)組件（11），橫向移動(dòng)組件（11）的動(dòng)端與對(duì)應(yīng)的承載座（4）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，其特征在于，所述嵌入頭（5）外側(cè)固定連接有定位套（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，其特征在于，所述嵌入頭（5）一端固定連接有通氣管（13），通氣管（13）與通氣道（6）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)（1）頂部固定連接有定型座（14），定型座（14）外側(cè)開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)腔（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)（1）頂部邊緣周?chē)潭ㄟB接有防護(hù)板（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，其特征在于，所述承載臺(tái)（3）底部等距設(shè)有支撐腳（17），支撐腳（17）底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球塊（18）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型制備mpp管材彎曲件的裝置，其特征在于，所述嵌入頭（5）相對(duì)的一端均設(shè)有圓倒角。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種擠壓成型制備MPP管材彎曲件的裝置，涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂部對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載臺(tái)，承載臺(tái)頂部滑動(dòng)連接有承載座，承載座內(nèi)部固定連接有嵌入頭，嵌入頭內(nèi)部設(shè)有通氣道，所述嵌入頭外側(cè)對(duì)稱(chēng)嵌入套有氣脹密封圈，本發(fā)明通過(guò)嵌入頭外側(cè)的氣脹密封圈與管材內(nèi)壁的緊密貼合，實(shí)現(xiàn)了管材兩端的有效密封，同時(shí)，熱氣在加熱管材使其軟化的同時(shí)，也在管材內(nèi)部形成了穩(wěn)定的氣壓，這種氣壓不僅有助于保持管材的圓整性，防止在彎曲過(guò)程中發(fā)生局部凹陷，還確保了管材在彎曲時(shí)能夠均勻受力，減少了變形風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉宏勝,潘國(guó)芝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥宏鼎塑膠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6