本實用新型涉及制造模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防縮松的空氣彈簧制造模具。
背景技術(shù):
所謂制造模具,是一種用來生產(chǎn)空氣彈簧的模具,空氣彈簧是一種利用空氣壓縮后所產(chǎn)生的彈力性而制成的彈簧形式。目前主要是應(yīng)用在各式車輛的避震器系統(tǒng)之中,現(xiàn)有空氣彈簧的硫化方式主要是通過介質(zhì)來完成,缺點是介質(zhì)易存在雜質(zhì),易在膠囊表面產(chǎn)生氣泡或者拉穿等問題,容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,影響了使用,廢品率較高,因此,如何提供一種空氣彈簧膠囊制造裝置,大大的提高產(chǎn)品的合格率,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
但現(xiàn)有的制造模具,制作結(jié)構(gòu)簡單,部件之間沒有聯(lián)動作用,不僅導(dǎo)致制造模具的工作精度降低,而且還延長了制造模具的工作時間,制造模具的保護措施不當(dāng),縮短使用壽命,在使用中對電力資源的損耗大,提高使用成本。
所以,如何設(shè)計一種防縮松的空氣彈簧制造模具,成為我們當(dāng)前要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種防縮松的空氣彈簧制造模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種防縮松的空氣彈簧制造模具,包括制造模具主體,所述制造模具主體的一側(cè)安裝有壓件,且所述壓件與制造模具主體活動連接,所述壓件的底端安裝有彈簧管,所述彈簧管的底端安裝有固定裝置,所述固定裝置的側(cè)面安裝有多個均勻分布的固定管,所述固定管的側(cè)面安裝有彈簧鎖,且所述彈簧鎖與固定管固定連接,所述制造模具主體的側(cè)面安裝有保護殼,所述保護殼的一側(cè)安裝有耐磨鋼環(huán),所述耐磨鋼環(huán)的一側(cè)安裝有蒸汽室,所述蒸汽室的內(nèi)部安裝有空氣彈簧模芯,所述空氣彈簧模芯嵌入設(shè)置在所述蒸汽室中,并與所述制造模具主體固定連接,所述制造模具主體的內(nèi)部安裝有法蘭,所述空氣彈簧模芯的頂端安裝有導(dǎo)電芯。
進一步的,所述彈簧管的底端安裝有抗壓軟膠,且所述抗壓軟膠與制造模具主體通過螺釘固定連接。
進一步的,所述固定裝置的側(cè)面設(shè)有安裝槽,且所述固定裝置與制造模具主體通過紋釘固定連接。
進一步的,所述蒸汽室與制造模具主體電性連接,所述固定裝置與制造模具主體電性連接。
進一步的,所述法蘭的底端安裝有連接管,且所述法蘭與制造模具主體通過連接管固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該種防縮松的空氣彈簧制造模具,在對防縮松的空氣彈簧進行壓模時,制造模具主體頂端的壓件對空氣彈簧模芯擠壓,不僅有利于提高防縮松的空氣彈簧制造模具的工作效率,而且還能增加防縮松的空氣彈簧制造模具的工作精密度,安裝了保護殼,抗壓軟膠與耐磨鋼環(huán),多重的保護結(jié)構(gòu),有利于延長防縮松的空氣彈簧制造模具的使用壽命,安裝了固定裝置,在制作防縮松的空氣彈簧時,能有效地減少沖壓產(chǎn)生的動力,有利于提高防縮松的空氣彈簧制造模具的工作精度,安裝了彈簧管,在壓件向下作業(yè)完成時,自動向上彈起壓件,有利于減少電力資源的浪費,節(jié)約防縮松的空氣彈簧制造模具的使用成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的制造模具主體局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-制造模具主體;2-壓件;3-彈簧管;4-螺釘;5-抗壓軟膠;6-固定裝置;7-安裝槽;8-紋釘;9-彈簧鎖;10-耐磨鋼環(huán);11-空氣彈簧模芯;12-蒸汽室;13-固定管;14-導(dǎo)電芯;15-保護殼;16-法蘭;17-連接管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種防縮松的空氣彈簧制造模具,包括制造模具主體1,所述制造模具主體1的一側(cè)安裝有壓件2,且所述壓件2與制造模具主體1活動連接,所述壓件2的底端安裝有彈簧管3,所述彈簧管3的底端安裝有固定裝置6,所述固定裝置6的側(cè)面安裝有多個均勻分布的固定管13,所述固定管13的側(cè)面安裝有彈簧鎖9,且所述彈簧鎖9與固定管13固定連接,所述制造模具主體1的側(cè)面安裝有保護殼15,所述保護殼15的一側(cè)安裝有耐磨鋼環(huán)10,所述耐磨鋼環(huán)10的一側(cè)安裝有蒸汽室12,所述蒸汽室12的內(nèi)部安裝有空氣彈簧模芯11,所述空氣彈簧模芯11嵌入設(shè)置在所述蒸汽室12中,并與所述制造模具主體1固定連接,所述制造模具主體1的內(nèi)部安裝有法蘭16,所述空氣彈簧模芯11的頂端安裝有導(dǎo)電芯14,所述空氣彈簧模芯11能提高防縮松的空氣彈簧制造模具的工作效率。
進一步的,所述彈簧管3的底端安裝有抗壓軟膠5,且所述抗壓軟膠5與制造模具主體1通過螺釘4固定連接,加固了制造模具主體1,減少制造模具主體1受到的壓力,有利于延長制造模具主體1的使用壽命。
進一步的,所述固定裝置6的側(cè)面設(shè)有安裝槽7,且所述固定裝置6與制造模具主體1通過紋釘8固定連接,使固定裝置6更為牢固,有利于延長固定裝置6的使用周期。
進一步的,所述蒸汽室12與制造模具主體1電性連接,所述固定裝置6與制造模具主體1電性連接,加快了制造模具主體1的電路傳輸速度,有利于提高防縮松的空氣彈簧制造模具的工作效率。
進一步的,所述法蘭16的底端安裝有連接管17,且所述法蘭16與制造模具主體1通過連接管17固定連接,所述法蘭16能為防縮松的空氣彈簧制造模具提供耐磨與減壓作用。
工作原理:首先,將防縮松的空氣彈簧制造模具水平方向放置后,把防縮松的空氣彈簧制造材料放置在防縮松的空氣彈簧制造模具上,通過固定裝置6一側(cè)的彈簧鎖9將防縮松的空氣彈簧制造材料固定在安裝槽7上,使制造模具主體1接通電路,使防縮松的空氣彈簧制造模具進入工作狀態(tài),在使用過程中,壓件2向下擠壓,蒸汽室12受到導(dǎo)電芯14傳輸?shù)碾娏骱?,提供蒸汽將防縮松的空氣彈簧制造材料受到擠壓部分進行沖洗,當(dāng)壓件2到達最底端時,抗壓軟膠5自動減輕制造模具主體1受到的壓力,防縮松的空氣彈簧擠壓成形后,彈簧管3將壓件2自動彈起。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。