本實用新型涉及一種擠出機保護裝置，特別涉及一種涂料擠出機保護裝置。

背景技術(shù)：

熱固性粉末涂料是一種新興的新材料，將其烤在金屬上能夠替代現(xiàn)有的油漆，比現(xiàn)有的油漆更加環(huán)保和安全。熱固性涂料粉末的制作工藝是先將原材料混合攪拌均勻，將混合的原材料加熱、擠壓成片體、冷卻、壓碎成塊狀，將塊狀的料體，放入磨粉機磨細，磨細后會有多道篩選工序，粉末特細、細、粗分別進入對應(yīng)的設(shè)備內(nèi)，達到一定細度的粉末，根據(jù)實際需要添加一些添加劑(例如珠光粉)?，F(xiàn)階段的擠出機存在的弊端在于操作人員在牽引熔融的涂料時容易被燙傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術(shù)問題

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，且能夠有效的避免被燙傷的涂料擠出機保護裝置。

【2】解決問題的技術(shù)方案

本實用新型提供一種涂料擠出機保護裝置，其包括本體1，所述本體1 為垂直方向通孔結(jié)構(gòu)的環(huán)形殼體，所述本體1的側(cè)壁設(shè)有通槽11；所述本體1內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)2，所述濾網(wǎng)2位于所述通槽11的下端；所述本體1 的側(cè)壁還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3,所述第一轉(zhuǎn)軸3貫穿所述本體1的側(cè)壁并延伸至外側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸3與所述本體1之間通過螺絲鎖緊，所述第一轉(zhuǎn)軸3 上連接有支撐板4，所述支撐板4位于所述濾網(wǎng)2的下端,所述支撐板4上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有下料板5，所述支撐板4的側(cè)壁連接有第二轉(zhuǎn)軸8，所述第二轉(zhuǎn)軸8末端連接所述下料板5，所述第二轉(zhuǎn)軸8的另一端貫穿所述本體1的側(cè)壁并連接有轉(zhuǎn)盤9；所述本體1的側(cè)壁還安裝有支架7；所述通槽11與所述第一轉(zhuǎn)軸3位于同側(cè)。

進一步的，所述本體1與所述支架7之間通過第三轉(zhuǎn)軸6連接，所述支架7上設(shè)有兩個安裝孔71。

進一步的，所述支架7共有兩個、且均布在所述通槽11的兩側(cè)。

進一步的，所述下料板5為折疊板。

進一步的，所述下料板5端面鍍有鋅層，所述鋅層厚度大于等于 0.015mm、且小于等于0.025mm。

進一步的，所述凹槽為矩形槽。

進一步的，所述濾網(wǎng)2上端設(shè)有過載報警設(shè)備。

【3】有益效果

本實用新型涂料擠出機保護裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，制造成本低，使用壽命長，能夠有效的避免被燙傷，增加了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型涂料擠出機保護裝置的剖視圖；

圖2為本實用新型涂料擠出機保護裝置的俯視圖；

圖3為本實用新型涂料擠出機保護裝置下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為折疊板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細介紹本實用新型實施例。

參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種涂料擠出機保護裝置，其包括本體1，本體1為垂直方向通孔結(jié)構(gòu)的環(huán)形殼體，本實施例中環(huán)形為一個長方形兩端加半圓弧的結(jié)構(gòu)；在本體1的側(cè)壁設(shè)有通槽11，通槽11的大小大于擠出機的頭部；在本體1內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)2，濾網(wǎng)2位于通槽11的下端；本體1的側(cè)壁還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3,第一轉(zhuǎn)軸3貫穿本體1的側(cè)壁并延伸至外側(cè)，第一轉(zhuǎn)軸3與本體1之間通過螺絲鎖緊，在第一轉(zhuǎn)軸3上連接有支撐板4，支撐板4位于濾網(wǎng)2的下端,支撐板4上開設(shè)有凹槽，本實施例中凹槽為矩形槽，凹槽內(nèi)設(shè)有下料板5，支撐板4的側(cè)壁連接有第二轉(zhuǎn)軸8，第二轉(zhuǎn)軸8末端連接下料板5，第二轉(zhuǎn)軸8的另一端貫穿本體1的側(cè)壁并連接有轉(zhuǎn)盤9，本實施例中所述下料板5為折疊板，折疊板由多塊相同結(jié)構(gòu)的板之間通過轉(zhuǎn)軸連接，通過轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸8可調(diào)節(jié)折疊板的折疊程度來控制熔融涂料的下料速率，為了增強使用壽命在下料板5端面鍍有鋅層，鋅層厚度大于等于0.015mm、且小于等于0.025mm；本體1的側(cè)壁還安裝有支架7，本實施例中本體1與支架7之間通過第三轉(zhuǎn)軸6連接，支架7上設(shè)有兩個安裝孔71，支架7共有兩個，兩個支架7均布在通槽11 的兩側(cè)；通槽11與第一轉(zhuǎn)軸3位于同側(cè)；為了提高其適應(yīng)范圍，本實施例中在濾網(wǎng)2上端設(shè)有過載報警設(shè)備，設(shè)定好重量數(shù)值后超過數(shù)值后會自動報警，提醒操作員濾網(wǎng)上堵料，便于及時處理。

下面結(jié)合本實施例中，具體闡述本裝置的使用方法，使用時將本裝置放置在擠出機的頭，使得擠出機的頭部進入本體1的內(nèi)部，然后通過轉(zhuǎn)動支架7調(diào)節(jié)好位置后通過支架7上的安裝孔71將本裝置固定在擠出機上，接著調(diào)節(jié)支撐板4的角度，調(diào)節(jié)好后設(shè)定過載報警設(shè)備的重量數(shù)值，啟動擠出機，不再需要操作員手動牽引熔融的涂料，直接使得熔融的涂料進入濾網(wǎng)2，通過濾網(wǎng)2進入到下料板5上，通過觀察調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤9控制好下料板5的下料速度，然后下料板5的熔融涂料進入滾輪壓成片狀。

本實用新型涂料擠出機保護裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，制造成本低，使用壽命長，能夠有效的避免被燙傷，增加了經(jīng)濟效益。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。