本發(fā)明屬于3d打印領(lǐng)域，具體的說，是一種3d打印機(jī)的噴頭清理器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在3d打印機(jī)越來越常見于日常生活中，由于3d打印機(jī)是將物料加熱成液體通過擠壓器與噴頭流出后遇冷凝固成固體的原理，使得在打印完畢之后，擠壓器不在加熱，而噴頭內(nèi)剩余的物料凝固造成噴頭的堵塞，在進(jìn)行化學(xué)清理時會因化學(xué)反應(yīng)對噴頭內(nèi)部造成腐蝕性損壞影響噴頭的下次使用，而人工清理不僅浪費時間，而且人力用力不均勻會造成噴頭內(nèi)部的損毀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種3d打印機(jī)的噴頭清理器，能夠有效解決上述問題，通過轉(zhuǎn)軸之間的相互配合使弧形擋片均能插入截面為等腰梯形的限制塊內(nèi)，是拼接后的弧形擋片旋轉(zhuǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)手段為：

一種3d打印機(jī)的噴頭清理器，其組成包括電動機(jī)1，所述的電動機(jī)1裝入的尾端裝入電動機(jī)座2內(nèi)，所述的電動機(jī)座2設(shè)置在延伸板3的尾端，所述的延伸板3的頂端連接轉(zhuǎn)軸套ⅰ4，所述的轉(zhuǎn)軸套ⅰ4套接在轉(zhuǎn)軸ⅰ5上，所述的轉(zhuǎn)軸ⅰ5上還連接轉(zhuǎn)軸套ⅱ，所述的轉(zhuǎn)軸套ⅱ上連接一字型板6，所述的一字型板6上開有通口7，所述的通口7的內(nèi)壁上設(shè)置軸承39，所述的軸承39的內(nèi)壁上設(shè)置一組開口向內(nèi)壁的c型固定桿8，每個所述的c型固定桿8上分別套有轉(zhuǎn)軸套ⅲ9，每個所述的c型固定桿8與每個轉(zhuǎn)軸套ⅲ9之間均為轉(zhuǎn)動連接，每個所述的轉(zhuǎn)軸套ⅲ9上設(shè)置弧形擋片10，每個所述的弧形擋片10上開有掛口11，每個所述的掛口11分別配合定位掛鉤使用；每個所述的定位掛鉤包括連接桿12，所述的連接桿12的一端固定連接在軸承39的內(nèi)壁頂端，所述的連接桿12的另一端連接轉(zhuǎn)軸ⅱ，所述的轉(zhuǎn)軸ⅱ上套有的轉(zhuǎn)軸套ⅳ13上連接向通口7的內(nèi)壁開有的直角梯形掛鉤14，所述的直角梯形掛鉤14配合掛口11使用；所述的弧形擋片10的外端設(shè)置彈簧ⅰ15的一端，所述的彈簧ⅰ15的另一端連接軸承39的的底端外壁；相對設(shè)置的其中兩個所述的弧形擋片10的內(nèi)表面固定連接轉(zhuǎn)軸ⅲ16，所述的轉(zhuǎn)軸ⅲ16上還固定連接清理片17的外表面下端。

進(jìn)一步的，所述的電動機(jī)1的輸出軸緊固設(shè)置截面為等腰梯形的限制塊18，所述的限制塊18的外端延直徑長度的橫向均勻開有四個長方形凹槽ⅰ19，所述的長方形凹槽ⅰ19內(nèi)裝入正方形插塊20，所述的正方形插塊20的底端連接彈簧ⅱ21，所述的彈簧ⅱ21的另一端連接長方形凹槽ⅰ19的底面；所述的正方形插塊20的側(cè)面開有與水平呈銳角的插槽ⅰ22，所述的插槽ⅰ22的上方開有與之連通的固定槽23，所述的固定槽23內(nèi)插入t形插桿24的豎直桿，所述的t形插桿24的頂端橫向桿的底端設(shè)置彈簧ⅲ25，所述的t形插桿24的頂端橫向桿的底面固定連接環(huán)形塊46；所述的插槽ⅰ22的底端還有滑槽26，所述的滑槽26內(nèi)滑動門栓27，所述的門栓27的頂端與插槽ⅰ22的底端面積相同。

進(jìn)一步的，所述的限制塊18的外端延直徑長度的豎向均勻開有四個長方形凹槽ⅱ28，所述的長方形凹槽ⅱ28內(nèi)裝入長方形插塊29，所述的長方形插塊29的頂端開有兩個相向設(shè)置的與水平呈銳角的插槽ⅱ30，兩個所述的插槽ⅱ30的中間開有兩個斜插槽31，所述的斜插槽31內(nèi)裝入π型插件32；所述的π型插件32的兩個插腿分別通過轉(zhuǎn)軸ⅳ33連接橫向連扳，所述的橫向連扳的頂端嵌入提拉環(huán)34。

進(jìn)一步的，所述的延伸板3內(nèi)開有滑槽ⅰ35與滑槽ⅱ40，所述的滑槽ⅰ35口內(nèi)裝入擋塊ⅰ36，所述的滑槽ⅰ35內(nèi)裝入延伸桿ⅰ37，所述的延伸桿ⅰ37的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸ⅴ38，所述的延伸桿ⅰ37的兩端分別設(shè)置頂片ⅰ45；所述的滑槽ⅱ40口內(nèi)裝入擋塊ⅱ41，所述的滑槽ⅱ40內(nèi)裝入延伸桿ⅱ42，所述的延伸桿ⅱ42的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸ⅵ43，所述的延伸桿ⅱ42的兩端分別設(shè)置頂片ⅱ44。

進(jìn)一步的，所述的電動機(jī)座2內(nèi)裝入電池，所述的電池通過開關(guān)連接電動機(jī)1。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明的弧形擋片之間可形成漏斗形容器，幫助清理片打開后的角度與噴頭的角度一致，當(dāng)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)時弧形擋片旋轉(zhuǎn)，帶動清理片的旋轉(zhuǎn)，方便使用；

2.本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸ⅰ配合轉(zhuǎn)軸套ⅰ與轉(zhuǎn)軸套ⅱ使用達(dá)到折疊的目的，延伸桿ⅰ上的轉(zhuǎn)軸ⅴ與延伸桿ⅱ上的轉(zhuǎn)軸ⅵ使延伸桿達(dá)到兩次折疊的目的，通過三次折疊使延伸板尾端的電動機(jī)可以與弧形擋片在一條直線上，方便整體的使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一字型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明延伸板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1局部放大示意圖。

圖4為本發(fā)明截面為等腰梯形的限制塊的俯視圖。

圖5為本發(fā)明正方形插塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明長方形插塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，本說明書中的前、后、左、右均與附圖中的方向保持一致。

具體實施方式

如圖1所示，一種3d打印機(jī)的噴頭清理器，其組成包括電動機(jī)1，所述的電動機(jī)1裝入的尾端裝入電動機(jī)座2內(nèi)，所述的電動機(jī)座2設(shè)置在延伸板3的尾端，所述的延伸板3的頂端連接轉(zhuǎn)軸套ⅰ4，所述的轉(zhuǎn)軸套ⅰ4套接在轉(zhuǎn)軸ⅰ5上，所述的轉(zhuǎn)軸ⅰ5上還連接轉(zhuǎn)軸套ⅱ，所述的轉(zhuǎn)軸套ⅱ上連接一字型板6，所述的一字型板6上開有通口7，所述的通口7的內(nèi)壁上設(shè)置軸承39，所述的軸承39的內(nèi)壁上設(shè)置一組開口向內(nèi)壁的c型固定桿8，每個所述的c型固定桿8上分別套有轉(zhuǎn)軸套ⅲ9，每個所述的c型固定桿8與每個轉(zhuǎn)軸套ⅲ9之間均為轉(zhuǎn)動連接，每個所述的轉(zhuǎn)軸套ⅲ9上設(shè)置弧形擋片10，每個所述的弧形擋片10上開有掛口11，每個所述的掛口11分別配合定位掛鉤使用；每個所述的定位掛鉤包括連接桿12，所述的連接桿12的一端固定連接在軸承39的內(nèi)壁頂端，所述的連接桿12的另一端連接轉(zhuǎn)軸ⅱ，所述的轉(zhuǎn)軸ⅱ上套有的轉(zhuǎn)軸套ⅳ13上連接向通口7的內(nèi)壁開有的直角梯形掛鉤14，所述的直角梯形掛鉤14配合掛口11使用；所述的弧形擋片10的外端設(shè)置彈簧ⅰ15的一端，所述的彈簧ⅰ15的另一端連接軸承39的的底端外壁；相對設(shè)置的其中兩個所述的弧形擋片10的內(nèi)表面固定連接轉(zhuǎn)軸ⅲ16，所述的轉(zhuǎn)軸ⅲ16上還固定連接清理片17的外表面下端。

進(jìn)一步的，所述的電動機(jī)1的輸出軸緊固設(shè)置截面為等腰梯形的限制塊18，所述的限制塊18的外端延直徑長度的橫向均勻開有四個長方形凹槽ⅰ19，所述的長方形凹槽ⅰ19內(nèi)裝入正方形插塊20，所述的正方形插塊20的底端連接彈簧ⅱ21，所述的彈簧ⅱ21的另一端連接長方形凹槽ⅰ19的底面；所述的正方形插塊20的側(cè)面開有與水平呈銳角的插槽ⅰ22，所述的插槽ⅰ22的上方開有與之連通的固定槽23，所述的固定槽23內(nèi)插入t形插桿24的豎直桿，所述的t形插桿24的頂端橫向桿的底端設(shè)置彈簧ⅲ25，所述的t形插桿24的頂端橫向桿的底面固定連接環(huán)形塊46；所述的插槽ⅰ22的底端還有滑槽26，所述的滑槽26內(nèi)滑動門栓27，所述的門栓27的頂端與插槽ⅰ22的底端面積相同。

進(jìn)一步的，所述的限制塊18的外端延直徑長度的豎向均勻開有四個長方形凹槽ⅱ28，所述的長方形凹槽ⅱ28內(nèi)裝入長方形插塊29，所述的長方形插塊29的頂端開有兩個相向設(shè)置的與水平呈銳角的插槽ⅱ30，兩個所述的插槽ⅱ30的中間開有兩個斜插槽31，所述的斜插槽31內(nèi)裝入π型插件32；所述的π型插件32的兩個插腿分別通過轉(zhuǎn)軸ⅳ33連接橫向連扳，所述的橫向連扳的頂端嵌入提拉環(huán)34。

進(jìn)一步的，所述的延伸板3內(nèi)開有滑槽ⅰ35與滑槽ⅱ40，所述的滑槽ⅰ35口內(nèi)裝入擋塊ⅰ36，所述的滑槽ⅰ35內(nèi)裝入延伸桿ⅰ37，所述的延伸桿ⅰ37的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸ⅴ38，所述的延伸桿ⅰ37的兩端分別設(shè)置頂片ⅰ45；所述的滑槽ⅱ40口內(nèi)裝入擋塊ⅱ41，所述的滑槽ⅱ40內(nèi)裝入延伸桿ⅱ42，所述的延伸桿ⅱ42的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸ⅵ43，所述的延伸桿ⅱ42的兩端分別設(shè)置頂片ⅱ44。

進(jìn)一步的，所述的電動機(jī)座2內(nèi)裝入電池，所述的電池通過開關(guān)連接電動機(jī)1。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。