本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱固性粉末涂料擠出機用花紋螺桿。

背景技術(shù)：

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高。

現(xiàn)有技術(shù)中固性粉末涂料在混合后需要從設(shè)備中擠出，現(xiàn)有技術(shù)中常使用花紋螺桿將混合后的涂料從設(shè)備中擠出，花紋螺桿在長期使用后，表面的紋路會有磨損，磨損的花紋螺桿擠出效率低，所以需要更換，現(xiàn)有花紋螺桿為一體成型的，更換時需要將整個花紋螺桿更換掉，造成了資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種熱固性粉末涂料擠出機用花紋螺桿。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種熱固性粉末涂料擠出機用花紋螺桿，包括第一桿體，所述第一桿體的一端設(shè)有連接軸，所述第一桿體的另一端設(shè)有安裝槽，所述第一桿體的外側(cè)壁設(shè)有圓腔，所述第一桿體的表面均勻焊接有多個人字形安裝塊，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個卡槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝件，所述安裝件的中部設(shè)有裝置腔，所述裝置腔的中部設(shè)有齒輪，所述齒輪一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿裝置腔的側(cè)壁并延伸至圓腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸遠離齒輪的一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述裝置腔內(nèi)相對的側(cè)壁上均設(shè)有限位塊，兩個限位塊相對的一側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)有齒條，所述齒輪與齒條相互嚙合，其中一個所述齒條的上端設(shè)有第一抵塊，另一個所述齒條的下端設(shè)有第二抵塊，所述所述第一抵塊和第二抵塊均卡設(shè)在卡槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)有鎖緊裝置，所述圓腔的底部設(shè)有多個與鎖緊裝置相對應(yīng)的鎖孔，所述安裝板遠離安裝槽的一端設(shè)有第二桿體，所述第二桿體的表面設(shè)有絞龍葉。

優(yōu)選地，所述連接軸的表面設(shè)有外螺紋。

優(yōu)選地，所述圓腔的開口處設(shè)有保護蓋。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置為鎖緊螺釘。

優(yōu)選的，所述連接軸上設(shè)有外螺紋。

本發(fā)明中，花紋螺桿在使用過程中容易發(fā)生磨損，磨損的花紋螺桿需要更換，更換時操作員先將鎖緊裝置打開，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動使齒輪兩側(cè)的齒條上下錯開移動，從而使第一抵塊和第二抵塊脫離卡槽，然后將第一桿體和第二桿體分開，將磨損的桿體進行更換。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，可更換式花紋螺桿大大的減少了材料的浪費，同時也便于操作員的檢修，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種熱固性粉末涂料擠出機用花紋螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種熱固性粉末涂料擠出機用花紋螺桿的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的a處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4為圖2中的b處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1第一桿體、2安裝件、3絞龍葉、4第二桿體、5安裝件、6轉(zhuǎn)軸、7齒輪、8齒條、9第二抵塊、10卡槽、11鎖緊裝置、12圓腔、13轉(zhuǎn)盤、14連接軸、15限位塊、16第一抵塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種熱固性粉末涂料擠出機用花紋螺桿，包括第一桿體1，第一桿體1的一端設(shè)有連接軸14，第一桿體1的另一端設(shè)有安裝槽，第一桿體1的外側(cè)壁設(shè)有圓腔12，第一桿體1的表面均勻焊接有多個人字形安裝塊2，安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個卡槽10，安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝件5，安裝件5的中部設(shè)有裝置腔，裝置腔的中部設(shè)有齒輪7，齒輪7一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6貫穿裝置腔的側(cè)壁并延伸至圓腔12內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6遠離齒輪7的一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤13，裝置腔內(nèi)相對的側(cè)壁上均設(shè)有限位塊15，兩個限位塊15相對的一側(cè)均設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)均設(shè)有齒條8，齒輪7與齒條8相互嚙合，其中一個齒條8的上端設(shè)有第一抵塊16，另一個齒條8的下端設(shè)有第二抵塊9，第一抵塊16和第二抵塊9均卡設(shè)在卡槽10內(nèi)，轉(zhuǎn)盤13的表面設(shè)有鎖緊裝置11，圓腔12的底部設(shè)有多個與鎖緊裝置11相對應(yīng)的鎖孔，鎖緊裝置11打開，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，齒輪7轉(zhuǎn)動使齒輪7兩側(cè)的齒條8上下錯開移動，從而使第一抵塊16和第二抵塊脫離卡槽10，第一抵塊16和第二抵塊脫離卡槽10，然后將第一桿體1和第二桿體4分開，安裝板5遠離安裝槽的一端設(shè)有第二桿體4，第二桿體4的表面設(shè)有絞龍葉3。

本發(fā)明中，連接軸14的表面設(shè)有外螺紋，圓腔12的開口處設(shè)有保護蓋，轉(zhuǎn)盤13的表面設(shè)有防滑紋，鎖緊裝置11為鎖緊螺釘，連接軸14上設(shè)有外螺紋。

本發(fā)明中，花紋螺桿在使用過程中容易發(fā)生磨損，磨損的花紋螺桿需要更換，更換時操作員先將鎖緊裝置11打開，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，齒輪7轉(zhuǎn)動使齒輪7兩側(cè)的齒條8上下錯開移動，從而使第一抵塊16和第二抵塊9脫離卡槽10，然后將第一桿體1和第二桿體4分開，將磨損的桿體進行更換。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱固性粉末涂料擠出機用花紋螺桿，包括第一桿體，所述第一桿體的一端設(shè)有連接軸，所述第一桿體的另一端設(shè)有安裝槽，所述第一桿體的外側(cè)壁設(shè)有圓腔，所述第一桿體的表面均勻焊接有多個人字形安裝塊，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個卡槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝件，所述安裝件的中部設(shè)有裝置腔，所述裝置腔的中部設(shè)有齒輪，所述齒輪一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿裝置腔的側(cè)壁并延伸至圓腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸遠離齒輪的一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述裝置腔內(nèi)相對的側(cè)壁上均設(shè)有限位塊，兩個限位塊相對的一側(cè)均設(shè)有滑槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，可更換式花紋螺桿大大的減少了材料的浪費，同時也便于操作員的檢修，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊羅;王偉軍
受保護的技術(shù)使用者：鹽城永悅新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.05