本發(fā)明涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，環(huán)境破壞問(wèn)題已成為各國(guó)的一大難題，設(shè)置在城市街道邊的垃圾筒內(nèi)，礦泉水瓶、塑料瓶以及其他生活垃圾極為常見(jiàn)。目前，一般的處理方法是將這些塑料瓶通過(guò)掩埋的方式，使其降解。但這種方式會(huì)對(duì)土壤及地質(zhì)造成一定破壞，為解決這一問(wèn)題，各種的廢物利用方案被提倡。塑料瓶轉(zhuǎn)變?yōu)榛w便是這一些列方案中的一個(gè)。

工業(yè)上，塑料瓶轉(zhuǎn)變?yōu)榛w需經(jīng)歷：清洗、破碎、吹干、熱熔和攪拌等工序。對(duì)于破碎環(huán)節(jié)，一般通過(guò)破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)，破碎機(jī)結(jié)構(gòu)通常為料筒內(nèi)設(shè)置連有電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面固定連接若干葉片，利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得葉片高速旋轉(zhuǎn)切割、破碎塑料瓶；破碎后，通過(guò)流水線加工，逐步完成后續(xù)的吹干、熱熔和攪拌等工序，其耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，工序復(fù)雜。而對(duì)于上述的破碎機(jī)，外形較大，功能單一，且只能對(duì)塑料瓶進(jìn)行破碎，另外，破碎效率穩(wěn)定性不高。所以該行業(yè)中對(duì)能同時(shí)完成破碎、吹干、熱熔和攪拌等工序的機(jī)器顯得極為渴望。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種沖壓式破碎機(jī)，能同時(shí)解決破碎、吹干、熱熔和攪拌等工序，破碎效果好。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：沖壓破碎機(jī)，包括料筒，轉(zhuǎn)動(dòng)軸、葉片，所述料筒上設(shè)有進(jìn)料口，料筒側(cè)壁設(shè)有出料口，其特征在于：還包括驅(qū)動(dòng)盤(pán)、沖壓盤(pán)，所述料筒包括上層料筒和下層料筒，轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)于料筒內(nèi)，且貫穿上層料筒和下層料筒，驅(qū)動(dòng)盤(pán)圓心與轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別與驅(qū)動(dòng)盤(pán)和沖壓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于上層料筒筒底處固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)爪，位于下層料筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有若干相對(duì)于軸面傾斜的葉片，上層料筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)盤(pán)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)連接有外部的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)朝向料筒內(nèi)一面呈環(huán)狀設(shè)置有若干沖壓柱，沖壓盤(pán)固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤(pán)下方，沖壓盤(pán)表面設(shè)有與沖壓柱位置相對(duì)應(yīng)的若干孔洞，沿沖壓柱長(zhǎng)度方向上固定設(shè)有齒條，齒條齒面齒合有圓柱齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)有從動(dòng)錐形齒輪，從動(dòng)錐形齒輪同齒心與圓柱齒輪相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)錐形齒輪齒合，主動(dòng)錐形齒輪與圓柱齒輪通過(guò)齒軸同軸連接。

本方案的原理是：本方案涉及兩個(gè)工序：（1）沖壓破碎工序：將待破碎的塑料加入上層料筒內(nèi)，啟動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與其連接的驅(qū)動(dòng)盤(pán)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)下降過(guò)程中，沖壓柱將高速往沖壓盤(pán)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖壓柱接觸到位于孔洞上方的塑料時(shí)，會(huì)將塑料進(jìn)行擠壓、破碎，由于沒(méi)有抵擋物，沖壓柱持續(xù)下壓，直至將塑料破碎，并穿過(guò)孔洞，此過(guò)程完成塑料破碎，被除的塑料將隨著沖壓柱一起運(yùn)動(dòng)至下層料筒，從而掉進(jìn)下層料筒；與此同時(shí)，在沖壓柱下降過(guò)程中，位于沖壓柱表面的齒條也將相對(duì)于圓柱齒輪向下運(yùn)動(dòng)，圓柱齒輪的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒合的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行第一次力的方向改變，圓柱齒輪將轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)齒軸傳遞至主動(dòng)錐形齒輪，帶動(dòng)主動(dòng)錐形齒輪以相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐形齒輪旋轉(zhuǎn)方向上的力通過(guò)齒合的從動(dòng)錐形齒輪，被轉(zhuǎn)化為從動(dòng)錐形齒輪旋轉(zhuǎn)方向上的力，此為第二次力的方向改變。最終帶動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)爪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行殘余塑料碎片的攪動(dòng)，使其位移到孔洞所在位置。沖壓柱上升過(guò)程中，同理有獎(jiǎng)進(jìn)行上訴相反過(guò)程，轉(zhuǎn)動(dòng)爪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣對(duì)仍為破碎完全的塑料進(jìn)行第二次攪動(dòng)。（2）吹干工序：由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿整個(gè)料筒，在整個(gè)過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，使其產(chǎn)生氣流，對(duì)調(diào)入下層料筒的塑料碎片進(jìn)行吹干。

本方案的有益效果：利用齒條和圓形齒輪進(jìn)行力的運(yùn)動(dòng)方向的第一次轉(zhuǎn)換，從而將沖壓柱往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上的力傳遞到圓形齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向上的力；通過(guò)齒軸，使圓形齒輪帶動(dòng)主動(dòng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用主動(dòng)錐形齒輪旋轉(zhuǎn)方向上的力轉(zhuǎn)換至從動(dòng)錐形齒輪旋轉(zhuǎn)方向上的力，進(jìn)行第二次力的轉(zhuǎn)換，很好的將往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)盤(pán)滑動(dòng)連接，保證了在驅(qū)動(dòng)盤(pán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸保持靜止?fàn)顟B(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)盤(pán)和沖壓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠始終保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外，只要沖壓柱持續(xù)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，那么直線運(yùn)動(dòng)將通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)被持續(xù)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)爪保持旋轉(zhuǎn)。也就是說(shuō)，沖壓柱每一個(gè)沖壓周期，旋轉(zhuǎn)爪將進(jìn)行兩次不同方向的腳釘。一定程度上加大了攪勻作用，使得塑料碎片更加均勻的鋪滿(mǎn)沖壓盤(pán)，有效解決了位于孔洞之間或者沖壓盤(pán)中心區(qū)域上的塑料碎片不能得到?jīng)_壓破碎的問(wèn)題。

進(jìn)一步，所述沖壓柱的齒條與柱底之間表面設(shè)有凸塊。由于沖壓柱表面設(shè)有齒條和圓柱齒輪，沖壓柱在沖壓過(guò)程中難免會(huì)穿過(guò)孔洞沖壓，在沖壓柱表面設(shè)置凸塊，是為了避免放置沖壓柱沖壓過(guò)程中速度過(guò)快，導(dǎo)致齒條和圓柱齒輪接觸到?jīng)_壓盤(pán)，導(dǎo)致齒面受到損壞。設(shè)置凸塊后，若沖壓速度過(guò)快，凸塊起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步，所述沖壓柱柱底設(shè)有刀刃。利用沖壓柱的高速?zèng)_壓，在加上刀刃作用，對(duì)塑料的破碎切割更加輕松，沖壓柱沖壓穿過(guò)孔洞過(guò)程中，也更加容易，一定程度上減小了整個(gè)設(shè)備沖壓時(shí)的震動(dòng)。

進(jìn)一步，還包括磁感應(yīng)盒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于下層料筒筒底處連接有連桿，連桿延伸至磁感應(yīng)盒內(nèi)，且連桿末端固定連接有設(shè)于磁感應(yīng)盒內(nèi)的鐵環(huán)。連桿一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，另一端固定連接鐵環(huán)，并延伸于磁感應(yīng)盒內(nèi)。由轉(zhuǎn)動(dòng)軸提供動(dòng)力，帶動(dòng)連桿上的鐵環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將切割磁感應(yīng)盒內(nèi)的磁場(chǎng)，從而產(chǎn)生電流。

進(jìn)一步，所述下層料筒筒底設(shè)有電熱板，電熱板與鐵環(huán)電連接。鐵環(huán)產(chǎn)生的電流將會(huì)流入電熱板，使得電熱板溫度升高，被吹干后的塑料碎片掉落接觸到電熱板后，將會(huì)被進(jìn)一步烘干，甚至熱熔。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例沖壓式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：驅(qū)動(dòng)盤(pán)1、沖壓盤(pán)2、上層料筒3、下層料筒4、沖壓柱5、孔洞6、齒條7、圓柱齒輪8、從動(dòng)錐形齒輪9、主動(dòng)錐形齒輪10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、旋轉(zhuǎn)爪12、葉片13、磁感應(yīng)盒14、鐵環(huán)15、電熱板16。

實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1，為本發(fā)明的第一實(shí)施例，下面對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)與工作原理做詳細(xì)描述：本裝置包括料筒，該料筒呈高度為1.5m，半徑為0.8m的圓柱體筒狀。距料筒筒底0.4m處固定設(shè)有沖壓盤(pán)2，該沖壓盤(pán)2采用硬度較高的鋼制材料，其表面開(kāi)有若干圓形孔洞6，孔洞6呈環(huán)狀分布排列。沖壓盤(pán)2將料分隔為上層料筒3和下層料筒4兩個(gè)部分，其中上層料筒3內(nèi)設(shè)有與其半徑相同的驅(qū)動(dòng)盤(pán)1，驅(qū)動(dòng)盤(pán)1連接外部的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（具體由旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有連接塊，該連接塊鉸接連桿一端，連桿另一端固定連接驅(qū)動(dòng)盤(pán)1），驅(qū)動(dòng)盤(pán)1朝向筒內(nèi)方向設(shè)有數(shù)量相同，且位置與孔洞6相對(duì)應(yīng)的若干沖壓柱5，沖壓柱5呈圓柱狀，其半徑與孔洞6半徑相同。其中任意沖壓柱5沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有齒條7，該齒條7齒合有圓柱齒輪8。料桶內(nèi)的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11貫穿整個(gè)料筒，且與驅(qū)動(dòng)盤(pán)1滑動(dòng)連接，與沖壓盤(pán)2和驅(qū)動(dòng)盤(pán)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以保證驅(qū)動(dòng)盤(pán)1上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中不影響轉(zhuǎn)動(dòng)軸11固定的位置，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11還能在驅(qū)動(dòng)盤(pán)1和沖壓盤(pán)2之間旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸11位于上層料筒3筒底處固定連接有旋轉(zhuǎn)爪12，旋轉(zhuǎn)爪12以轉(zhuǎn)動(dòng)軸11為軸心，分別以三個(gè)方向向外支出。該處轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上固定連接有從動(dòng)錐形齒輪9，從動(dòng)錐形齒輪9齒面鉸接有規(guī)格相同的主動(dòng)錐形齒輪10，該主動(dòng)錐形齒輪10的齒心與圓柱齒輪8齒心向?qū)?yīng)，并且通過(guò)齒軸固定連接。在沖壓柱5齒條7與柱底之間設(shè)有凸塊，以避免在高速?zèng)_壓過(guò)程中，沖壓柱5穿過(guò)孔洞6長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，使得齒條7或者圓柱齒輪8觸碰到?jīng)_壓盤(pán)2，導(dǎo)致齒面損壞。另外在沖壓柱5柱底還開(kāi)有刀刃，其目的在于保證在沖壓柱5沖壓過(guò)程中更輕松的破碎塑料，提升破碎效率，同時(shí)也減小了裝置的震動(dòng)。位于下層筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11軸面設(shè)有若干葉片13，該葉片13相對(duì)于軸面形成一定角度設(shè)置，通過(guò)加大與空氣的接觸面積，從而在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生更大的氣流。在旋轉(zhuǎn)軸末端連接有連桿，該連桿一端固定連接有圓環(huán)，且延伸于磁感應(yīng)盒14內(nèi)，磁感應(yīng)盒14內(nèi)部為通電的封閉電圈。

本裝置運(yùn)動(dòng)過(guò)程主要分為沖壓破碎工序和吹干工序，第一道工序在上層料筒3內(nèi)進(jìn)行，第二道工序在下層料筒4內(nèi)進(jìn)行。（1）沖壓破碎工序：首先將待破碎的塑料加入上層料筒3內(nèi)，啟動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與其連接的驅(qū)動(dòng)盤(pán)1做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)1下降過(guò)程中，沖壓柱5將高速往沖壓盤(pán)2運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖壓柱5接觸到位于孔洞6上方的塑料時(shí)，會(huì)將塑料進(jìn)行擠壓、破碎，由于沒(méi)有抵擋物，沖壓柱5持續(xù)下壓，直至將塑料破碎，并穿過(guò)孔洞6，此過(guò)程完成塑料破碎，被除的塑料將隨著沖壓柱5一起運(yùn)動(dòng)至下層料筒4，從而掉進(jìn)下層料筒4。（2）吹干工序：由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11貫穿整個(gè)料筒，在整個(gè)過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)葉片13轉(zhuǎn)動(dòng)，使其產(chǎn)生氣流，對(duì)調(diào)入下層料筒4的塑料碎片進(jìn)行吹干。另外，由于連桿收到轉(zhuǎn)動(dòng)軸11影響，其轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)鐵環(huán)15一起轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵環(huán)15設(shè)置在磁感應(yīng)盒14內(nèi)，該磁感應(yīng)盒14需接外接電源使其內(nèi)部電圈通電，從而產(chǎn)生磁場(chǎng)，鐵環(huán)15切割磁場(chǎng)線，產(chǎn)生的電流直接通過(guò)鐵環(huán)15，經(jīng)由電線傳遞至電熱板16，使電熱板16溫度升高，塑料碎片在旋轉(zhuǎn)或是掉落接觸到電熱板16時(shí)，便會(huì)對(duì)其烘干，若持續(xù)接觸電熱板16，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，下層料筒4內(nèi)的塑料碎片將被全部熱熔掉。與此同時(shí)，在進(jìn)行上述兩個(gè)過(guò)程時(shí),沖壓柱5上下直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，都將帶動(dòng)位于其表面的齒條7相應(yīng)運(yùn)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，齒條7相對(duì)于圓柱齒輪8產(chǎn)生相對(duì)位移，由于齒合，受齒面影響，圓柱齒輪8將進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行第一次力的方向改變。圓柱齒輪8將轉(zhuǎn)動(dòng)將通過(guò)齒軸傳遞至主動(dòng)錐形齒輪10，帶動(dòng)主動(dòng)錐形齒輪10以相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐形齒輪10旋轉(zhuǎn)方向上的力通過(guò)與其齒合的從動(dòng)錐形齒輪9，被轉(zhuǎn)化為從動(dòng)錐形齒輪9旋轉(zhuǎn)方向上的力，此為第二次力的方向改變。最終帶動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上的轉(zhuǎn)動(dòng)爪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行殘余塑料碎片的攪動(dòng)，使其位移到孔洞6所在位置。也就是說(shuō)，該裝置的每一沖壓周期，上層料筒3內(nèi)部都將進(jìn)行兩次不同方向的碎片攪動(dòng)，一定程度上加大了攪勻作用，使得塑料碎片更加均勻的鋪滿(mǎn)沖壓盤(pán)2。

另外沖壓力度一方面受沖壓驅(qū)動(dòng)力影響，另一方面也受到?jīng)_壓高度的影響。對(duì)于本設(shè)備來(lái)說(shuō)，由于上層筒高度固定這一局限性，通過(guò)減小沖壓柱5長(zhǎng)度，從而增加沖壓柱5柱底與沖壓盤(pán)2之間的間距，這種方式雖說(shuō)有效提升了沖壓破碎的強(qiáng)度，但對(duì)于設(shè)置在沖壓柱5表面的齒條7的長(zhǎng)度就有所限制。也就是說(shuō)若沖壓柱5長(zhǎng)度變短，由于齒條7與沖壓柱5柱底之間設(shè)有凸塊，那么齒條7長(zhǎng)度也應(yīng)該相應(yīng)變短，這意味著旋轉(zhuǎn)爪12的每一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)間將會(huì)變短，這樣一定程度上使得攪拌不夠充足。為了解決既能使沖壓破碎強(qiáng)度最大，又能使攪拌幅度最大。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試試驗(yàn)，將沖壓柱5長(zhǎng)度設(shè)置為0.7m，齒條7長(zhǎng)度設(shè)置為0.5m，凸塊設(shè)置在距離沖壓柱5柱底0.1m處，該數(shù)據(jù)以沖壓后塑料碎片的細(xì)膩程度及沖壓速度為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，在多個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)中為僅效果最好的數(shù)據(jù)點(diǎn)，在實(shí)際使用過(guò)程中，存在一定差距屬于正?，F(xiàn)象。

對(duì)于熱熔后得到的塑料熔液，可通過(guò)向出料口內(nèi)接入抽管或者通過(guò)傾倒流出來(lái)。本機(jī)器使用簡(jiǎn)單，體積較小，可由一人便可控制完成破碎、吹干、熱熔和攪拌等復(fù)雜工序，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的流水線加工，廣泛使用于塑料瓶、礦泉水瓶以及其他軟質(zhì)塑料的破碎加工領(lǐng)域。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本發(fā)明所省略描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。