本實用新型涉及一種破碎機，更具體地說，它涉及一種裝運方便的移動顎式破碎機設(shè)備。

背景技術(shù)：

破碎機使用在礦山、工程及工業(yè)領(lǐng)域，開采出的物料經(jīng)過破碎機破碎到一定顆粒大小，以便后續(xù)的搬運和使用。在大型礦山開采時，需要對破碎機進行安裝，安裝之前需要在開采現(xiàn)場進行打樁，再對破碎機的各個部件進行組裝，整個設(shè)備組裝時間長，影響開采進度；當開采完成需要轉(zhuǎn)移設(shè)備時，首先要將破碎機設(shè)備的部件進行拆卸，然后再進行搬運，十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有的破碎機設(shè)備移動不便，設(shè)備組裝時間長，影響開采進度的不足，提供了一種移動顎式破碎機設(shè)備，它為整體式結(jié)構(gòu)，移動便捷，開采現(xiàn)場安裝方便，確保了開采進度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種移動顎式破碎機設(shè)備，包括顎式破碎機本體、車架、給料機、輸送機構(gòu)，車架前端設(shè)有牽引座，車架上安裝有若干車輪，車架下端安裝有若干千斤頂和若干支座，支座下端可拆卸連接有底座，顎式破碎機本體和給料機均安裝在車架上，給料機的出料口和顎式破碎機本體的進料口對應設(shè)置，顎式破碎機本體下端設(shè)置物料出口，物料出口朝向輸送機構(gòu)設(shè)置。

移動顎式破碎機設(shè)備為整體式結(jié)構(gòu)，由于車架上設(shè)置了車輪，運輸時用牽引車連接到牽引座上，然后拉動車架移動即可，移動方便。移動到工作現(xiàn)場后，在在千斤頂下方放置撐板，然后啟動千斤頂，千斤頂伸縮桿向下伸出頂在撐板上，待車輪懸空，支撐到一定高度后，在支座的下端連接上底座，然后將千斤頂回位，通過底座對整個車架進行支撐，最后對整個設(shè)備進行固定后設(shè)備即可工作，開采現(xiàn)場安裝方便，確保了開采進度。開采完成后，啟動千斤頂，將車架向上移動，使底座懸空，然后拆下底座，再將千斤頂回位，此時車輪對整個車架進行支撐，然后用牽引車拉動車架即可實現(xiàn)整個設(shè)備的搬運移動，移動便捷。工作時，物料從給料機中進入，經(jīng)過給料機的輸送后進入顎式破碎機本體，經(jīng)過顎式破碎機本體破碎后物料從物料出口落到輸送機構(gòu)上，然后通過輸送機構(gòu)運送到下一道工序進行二次破碎。這種移動顎式破碎機設(shè)備為整體式結(jié)構(gòu)，移動便捷，開采現(xiàn)場安裝方便，確保了開采進度。

作為優(yōu)選，車架上安裝有若干根支撐軸，車輪可轉(zhuǎn)動連接在支撐軸的兩端，支撐軸兩端均緊固連接有安裝座，安裝座上連接有鋼板彈簧，車架上緊固連接有若干個連接座，相鄰兩車輪之間的連接座上可轉(zhuǎn)動連接有傳動片，傳動片的前后兩端位置均設(shè)有抵接塊，最前方和最后方的連接座上均設(shè)有抵接塊，鋼板彈簧的前后兩端上表面均可滑動抵接在抵接塊上，抵接塊與鋼板彈簧抵接的表面呈外凸球狀結(jié)構(gòu)。

在車輪轉(zhuǎn)動過程中，鋼板彈簧起到了緩沖減振的作用，當某個車輪上下振動時，車輪的振動力通過傳動片傳遞到相鄰的鋼板彈簧上，單個車輪上的振動力分攤到其它幾個車輪上，有利于減緩振動，由于地面高低不同，當某個車輪的支撐位置較高承受力較大時，其上的鋼板彈簧變形大，鋼板彈簧通過傳動片將彈性力一部分轉(zhuǎn)移到其它車輪上，防止車輪出現(xiàn)過載現(xiàn)象。抵接塊與鋼板彈簧抵接的表面呈外凸球狀結(jié)構(gòu)，且鋼板彈簧可滑動抵接在抵接塊上，因此在鋼板彈簧受力時，鋼板彈簧在抵接塊球面上自由滑動，而且鋼板彈簧與抵接塊球面接觸，接觸面積小，摩擦小，移動移動更加自如，可滑動抵接設(shè)置防止鋼板彈簧與抵接塊之間出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，在鋼板彈簧受到載荷時可以消除鋼板彈簧與抵接塊之間的應力。如果鋼板彈簧與抵接塊之間固定連接，在鋼板彈簧受力的時候鋼板彈簧與抵接塊之間將產(chǎn)生很大的剪切力，從而損壞鋼板彈簧和抵接塊，出現(xiàn)連接失效現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，傳動片和連接座之間安裝有扭簧。扭簧的設(shè)置增加了傳動片減振的性能，有利于提高車輪的減振效果。

作為優(yōu)選，安裝座上均可轉(zhuǎn)動連接有限位桿，限位桿另一端鉸接在靠近車輪前方的連接座上。限位桿對車輪的前后移動距離進行限位，使車輪前后移動距離在合理范圍內(nèi)。

作為優(yōu)選，鋼板彈簧的一端設(shè)有向下彎折的限位鉤，最前方和最后方的連接座上以及傳動片的兩端均設(shè)有和限位鉤適配的限位柱。鋼板彈簧受力移動時，限位鉤可以鉤在限位柱上，防止鋼板彈簧端部滑離連接座或傳動片。

作為優(yōu)選，輸送機構(gòu)包括支架、輸送帶，支架一端安裝有主動輪，另一端安裝有從動輪，輸送帶安裝在主動輪和從動輪之間，支架上表面上安裝有若干支撐輪輥組，支撐輪輥組包括左輪輥、右輪輥、中間輪輥，中間輪輥水平設(shè)置，左輪輥和右輪輥均由下往上朝外傾斜設(shè)置，輸送帶支撐在支撐輪輥組上呈凹槽狀結(jié)構(gòu)。輸送機構(gòu)工作時主動輪轉(zhuǎn)動帶動輸送帶運動，輸送帶支撐在支撐輪輥組上呈凹槽狀結(jié)構(gòu)，有利于物料的輸送，防止物料從輸送帶上掉落下來。

作為優(yōu)選，支架包括上料段和送料段，上料段水平設(shè)置，送料段傾斜設(shè)置，上料段和送料段之間安裝有兩上轉(zhuǎn)彎輪輥和兩下轉(zhuǎn)彎輪輥，兩上轉(zhuǎn)彎輪輥分別抵接在輸送帶上表面兩側(cè)邊緣位置，兩下轉(zhuǎn)彎輪輥抵接在下側(cè)輸送帶的內(nèi)表面上。細料出口和物料出口落下的物料掉落在上料段位置的輸送帶上，物料經(jīng)過支架的送料段向上輸送到下一個工位進行二次粉碎。上轉(zhuǎn)彎輪輥和下轉(zhuǎn)彎輪輥的設(shè)置使輸送帶順利彎折，從水平輸送變成傾斜向上輸送。

作為優(yōu)選，支架下表面上安裝有若干根支撐輪輥，輸送帶外表面支撐在支撐輪輥上。支撐輪輥的設(shè)置使輸送帶的傳動更加平穩(wěn)可靠。

作為優(yōu)選，輸送機構(gòu)上物料出口對應位置安裝有防漏擋板。防漏擋板的設(shè)置防止顎式破碎機本體落下的物料落到外面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：（1）移動顎式破碎機設(shè)備為整體式結(jié)構(gòu)，移動便捷，開采現(xiàn)場安裝方便，確保了開采進度；（2）移動顎式破碎機設(shè)備移動過程振動小，車輪上的載荷能夠分攤到其它車輪上，不易出現(xiàn)過載情況。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的車輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的圖2的局部放大示意圖；

圖4是本實用新型的輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的輸送帶的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、顎式破碎機本體，2、車架，3、給料機，4、輸送機構(gòu)，5、牽引座，6、車輪，7、千斤頂，8、支座，9、底座，10、細料出口，11、物料出口，12、支撐軸，13、安裝座，14、鋼板彈簧，15、連接座，16、傳動片，17、抵接塊，18、扭簧，19、限位桿，20、限位鉤，21、限位柱，22、支架，23、輸送帶，24、主動輪，25、從動輪，26、左輪輥，27、右輪輥，28、中間輪輥，29、上料段，30、送料段，31、上轉(zhuǎn)彎輪輥，32、下轉(zhuǎn)彎輪輥，33、支撐輪輥，34、檢修臺，35、圍欄，36、上架梯，37、觀察臺，38、防漏擋板，39、進料斗，40、防護罩。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體描述：

實施例：一種移動顎式破碎機設(shè)備（參見附圖1至5），包括顎式破碎機本體1、車架2、給料機3、輸送機構(gòu)4，車架前端設(shè)有牽引座5，車架上安裝有若干車輪6，車架上安裝有三根支撐軸12，車輪可轉(zhuǎn)動連接在支撐軸的兩端，每根支撐軸的兩端均安裝兩個車輪。支撐軸兩端均緊固連接有安裝座13，安裝座上連接有鋼板彈簧14，車架上緊固連接有八個連接座15，車架左右兩側(cè)各設(shè)置四個，支撐軸端部分別設(shè)置在相鄰兩連接座之間，相鄰兩車輪之間的連接座上可轉(zhuǎn)動連接有傳動片16，傳動片和連接座之間安裝有扭簧18。傳動片的前后兩端位置均設(shè)有抵接塊17，最前方和最后方的連接座上均設(shè)有抵接塊，鋼板彈簧的前后兩端上表面均可滑動抵接在抵接塊上，抵接塊與鋼板彈簧抵接的表面呈外凸球狀結(jié)構(gòu)。安裝座上均可轉(zhuǎn)動連接有限位桿19，限位桿另一端鉸接在靠近與該安裝座對應的車輪前方的連接座上。鋼板彈簧的一端設(shè)有向下彎折的限位鉤20，最前方的鋼板彈簧上的限位鉤設(shè)置在鋼板彈簧前端，另兩個鋼板彈簧上的限位鉤設(shè)置在鋼板彈簧后端，最前方和最后方的連接座上以及傳動片的兩端均設(shè)有和限位鉤適配的限位柱21。車架下端安裝有若干千斤頂7和若干支座8，支座下端可拆卸連接有底座9，顎式破碎機本體和給料機均安裝在車架上，給料機的出料口和顎式破碎機本體的進料口對應設(shè)置，給料機棒條振動給料機，給料機上端安裝進料斗39，給料機出料口下端連接細料出口10，顎式破碎機本體下端設(shè)置物料出口11，細料出口和物料出口均朝向輸送機構(gòu)設(shè)置。輸送機構(gòu)包括支架22、輸送帶23，支架一端安裝有主動輪24，另一端安裝有從動輪25，輸送帶安裝在主動輪和從動輪之間，支架上表面上安裝有若干支撐輪輥組，支撐輪輥組包括左輪輥26、右輪輥27、中間輪輥28，中間輪輥水平設(shè)置，左輪輥和右輪輥均由下往上朝外傾斜設(shè)置，輸送帶支撐在支撐輪輥組上呈凹槽狀結(jié)構(gòu)。支架包括上料段29和送料段30，上料段水平設(shè)置，送料段傾斜設(shè)置，上料段和送料段之間安裝有兩上轉(zhuǎn)彎輪輥31和兩下轉(zhuǎn)彎輪輥32，兩上轉(zhuǎn)彎輪輥分別抵接在輸送帶上表面兩側(cè)邊緣位置，兩下轉(zhuǎn)彎輪輥抵接在下側(cè)輸送帶的內(nèi)表面上。支架下表面上安裝有若干根支撐輪輥33，輸送帶外表面支撐在支撐輪輥上。輸送機構(gòu)上細料出口和物料出口對應位置安裝有防漏擋板38。支架上端物料輸出端安裝有防護罩40。防護罩防止物料向外拋出。車架上緊固連接有長條狀的檢修臺34，檢修臺邊緣安裝圍欄35，檢修臺與車架的側(cè)邊連接，車架前端安裝上架梯36。車架上方設(shè)有觀察臺37，觀察臺靠近顎式破碎機本體設(shè)置，觀察臺與車架緊固連接，觀察臺與車架之間連接梯子。

移動顎式破碎機設(shè)備為整體式結(jié)構(gòu)，由于車架上設(shè)置了車輪，運輸時用牽引車連接到牽引座上，然后拉動車架移動即可，移動方便。移動到工作現(xiàn)場后，在在千斤頂下方放置撐板，然后啟動千斤頂，千斤頂伸縮桿向下伸出頂在撐板上，待車輪懸空，支撐到一定高度后，在支座的下端連接上底座，然后將千斤頂回位，通過底座對整個車架進行支撐，最后對整個設(shè)備進行固定后設(shè)備即可工作，開采現(xiàn)場安裝方便，確保了開采進度。開采完成后，啟動千斤頂，將車架向上移動，使底座懸空，然后拆下底座，再將千斤頂回位，此時車輪對整個車架進行支撐，然后用牽引車拉動車架即可實現(xiàn)整個設(shè)備的搬運移動，移動便捷。工作時，物料從給料機中進入，經(jīng)過給料機的輸送后進入顎式破碎機本體，較小的物料在給料機振動的過中從細料出口落到輸送機構(gòu)上，經(jīng)過顎式破碎機本體破碎后物料從物料出口落到輸送機構(gòu)上，然后通過輸送機構(gòu)運送到下一道工序進行二次破碎。這種移動顎式破碎機設(shè)備為整體式結(jié)構(gòu)，移動便捷，開采現(xiàn)場安裝方便，確保了開采進度。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。