本發(fā)明涉及一種pvc材料壓花方法。

背景技術(shù)：

pvc材料即聚氯乙烯，它是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末，單獨不能使用，必須經(jīng)過改性。pvc為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，對光和熱的穩(wěn)定性差。目前墻紙、臺布和家具行業(yè)中都有采用pvc材料作為原材料。

對于上述行業(yè)pvc材料，有時需要在pvc材料上進行壓花，在其生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過印花和壓花兩道主要的工藝流程，現(xiàn)有的工藝方法通常采用一臺設(shè)備同時完成印花和壓花操作。

然而，廠商在采用上述方法進行壓花時，常常會出現(xiàn)印花和壓花位置沒有對準(zhǔn)的問題，原因是印刷的速度遠遠大于壓花的速度，中間環(huán)節(jié)太多，每個環(huán)節(jié)都會影響產(chǎn)品的對準(zhǔn)率，不僅導(dǎo)致壓花效果不佳，而且不合格時還造成很大浪費。另外，在印花設(shè)備上進行壓花的安全性低，因為印刷大部分采用的是可燃性的溶劑，而壓花需要加熱，所以出現(xiàn)爆炸的幾率也多。如通過人工的方式進行監(jiān)控和操作，會導(dǎo)致人工成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述問題而提供的一種pvc材料壓花方法，所述pvc材料壓花方法包括以下步驟：

步驟a、通過加熱輥對pvc材料進行加熱；

步驟b、通過壓花輥與橡膠輥夾緊pvc材料，保持pvc材料的張緊程度以及對pvc材料進行壓花操作，在pvc材料上形成花紋，并同時進行步驟d；

步驟c、通過冷卻輥對pvc材料上的花紋進行冷卻；

步驟d、通過色標(biāo)傳感器對pvc材料上的色標(biāo)進行檢測，通過u形光電開關(guān)對壓花輥的標(biāo)識凸起進行檢測，通過編碼器計算pvc材料與壓花輥的相對行程，判斷pvc材料與壓花輥的相對行程的值，若等于零，則進行步驟e；若大于零，則進行步驟g；若小于零，則進行步驟h；

步驟e、維持壓花輪的初始轉(zhuǎn)速不變；

步驟f、提高壓花輥轉(zhuǎn)速，直到pvc材料與壓花輥的相對行程等于零再將轉(zhuǎn)速恢復(fù)為初始轉(zhuǎn)速；

步驟g、降低壓花輥轉(zhuǎn)速，直到pvc材料與壓花輥的相對行程等于零再將轉(zhuǎn)速恢復(fù)為初始轉(zhuǎn)速。

優(yōu)選地，將標(biāo)識凸起設(shè)置在壓花輥的端部，將壓花的紋路設(shè)置在壓花輥的中部。

優(yōu)選地，將色標(biāo)設(shè)置在pvc材料上靠近標(biāo)識凸起的一端。

優(yōu)選地，在所述步驟b中，還通過導(dǎo)向輥與壓花輥配合，壓緊pvc材料。

優(yōu)選地，壓花輥的初始轉(zhuǎn)速為10-100m/min，在所述步驟f中，轉(zhuǎn)速提高0.2-2m/min，在所述步驟g中，轉(zhuǎn)速降低0.2-2m/min。

優(yōu)選地，在所述步驟c中，通過多個冷卻輥對pvc材料上的花紋進行冷卻。

優(yōu)選地，多個冷卻輥包括常溫水冷卻輥和冷凍水冷卻輥，常溫水冷卻輥設(shè)置在冷凍水冷卻輥的上游。

優(yōu)選地，在進行所述步驟b之前，先將壓花輥的標(biāo)識凸起轉(zhuǎn)動至u形光電開關(guān)的檢測位置，壓花輥與橡膠輥相互分離，當(dāng)色標(biāo)傳感器檢測到第一個色標(biāo)以后再進行所述步驟b。

優(yōu)選地，在所述步驟a中，通過多個加熱輥對pvc材料進行加熱操作。

本發(fā)明的有益效果在于：通過上述pvc材料壓花方法，可以在pvc材料壓花過程中實現(xiàn)pvc材料圖案和壓花輥紋路對準(zhǔn)，保證壓花完成后的pvc材料的美觀性。此外，由于印刷機的印刷速率遠大于壓花速率，上述方法避免了壓花工藝拖慢印刷機的印刷速率，對廠房的安全要求也相對降低，而且還減少地區(qū)的環(huán)境污染，浪費減少，人工減少。

附圖說明

圖1為本發(fā)明涉及的壓花設(shè)備的局部示意圖；

圖2為本發(fā)明涉及的壓花工藝的流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述：

實現(xiàn)本發(fā)明的pvc材料壓花方法的一種壓花設(shè)備如圖1所示，壓花設(shè)備具有：多個加熱輥2、橡膠輥3、壓花輥4、導(dǎo)向輥5、冷卻輥6、色標(biāo)傳感器7和u形光電開關(guān)8。加熱輥2用于對pvc材料1進行加熱，壓花輥4用于對pvc材料1進行壓花操作，加熱輥2中還具有編碼器，用于計算相對行程。橡膠輥3位于壓花輥4的前側(cè)，用于與壓花輥4加緊pvc材料1，從而保持pvc材料1的張緊程度和完成pvc材料壓花操作，此外，橡膠輥3具有可壓縮性，能使壓出來的花紋更加細致，飽和度更好。pvc材料1上具有多個色標(biāo)10，相鄰的兩個色標(biāo)10之間的距離與壓花輥4的周長相等，色標(biāo)傳感器7用于檢測色標(biāo)10的位置。壓花輥4的一端具有標(biāo)識凸起40，u形光電開關(guān)8用于檢測標(biāo)識凸起的位置，壓花輥4的中部具有壓花的紋路，用于實現(xiàn)壓花操作，在pvc材料1上形成花紋。其中，兩個相鄰的色標(biāo)10之間的圖案與壓花輥4的中部的紋路相匹配。導(dǎo)向輥5位于壓花輥4的后側(cè)，與壓花輥4配合，保證pvc材料1與壓花輥4有充分的接觸時間，使花紋更好地定型。冷卻輥6用于對pvc材料1的花紋進行冷卻操作。

其中，若色標(biāo)傳感器7和u形光電開關(guān)8分別同時檢測到色標(biāo)10和標(biāo)識凸起40，則pvc材料1與壓花輥4的相對行程等于零；若色標(biāo)傳感器7先檢測到色標(biāo)10，則pvc材料1與壓花輥4的相對行程大于零，若u形光電開關(guān)8先檢測到標(biāo)識凸起40，則pvc材料1與壓花輥4的相對行程小于零。

如圖2所示，本發(fā)明的pvc材料壓花方法包括以下步驟：

步驟a、通過加熱輥2對pvc材料1進行加熱；

步驟b、通過壓花輥4和橡膠輥3維持pvc材料1張緊程度以及對pvc材料1進行壓花操作，在pvc材料1上形成花紋，并同時進行步驟d；

步驟c、通過冷卻輥6對pvc材料1上的花紋進行冷卻；

步驟d、通過色標(biāo)傳感器7對pvc材料1上的色標(biāo)進行檢測，通過u形光電開關(guān)8對壓花輥4的標(biāo)識凸起40進行檢測，通過編碼器計算pvc材料1與壓花輥4的相對行程，判斷pvc材料1與壓花輥4的相對行程的值，若等于零，即pvc材料1與壓花輥4已經(jīng)對準(zhǔn)，則進行步驟e；若大于零，即pvc材料1的行程大于壓花輥4的行程，則進行步驟g；若小于零，即pvc材料1的行程小于壓花輥4的行程，則進行步驟h；

步驟e、維持壓花輪4的初始轉(zhuǎn)速不變；

步驟f、提高壓花輥4轉(zhuǎn)速，直到pvc材料1與壓花輥4的相對行程等于零，再將轉(zhuǎn)速恢復(fù)為初始轉(zhuǎn)速；

步驟g、降低壓花輥4轉(zhuǎn)速，直到pvc材料1與壓花輥4的相對行程等于零，再將轉(zhuǎn)速恢復(fù)為初始轉(zhuǎn)速。

由于pvc材料具有可拉伸的特性，因此通過上述pvc材料壓花方法，利用拉伸率可以實時防止相對行程疊加(在現(xiàn)有技術(shù)中是等到相對行程疊加到一定值后重新對壓花輥進行人工調(diào)整)，從而實現(xiàn)pvc材料圖案和壓花輥紋路對準(zhǔn)，保證壓花完成后的pvc材料的美觀性。

此外，由于印刷機的印刷速率遠大于壓花速率，上述方法避免了壓花工藝拖慢印刷機的印刷速率，對廠房的安全要求也相對降低，而且還減少地區(qū)的環(huán)境污染，浪費減少，人工減少。

作為一種優(yōu)選的方案，上述pvc材料壓花方法通過多個加熱輥2對pvc材料1進行加熱操作，在保證pvc材料被充分加熱的同時，可以提高pvc材料的傳輸速度。

作為一種優(yōu)選的方案，壓花輥4的初始轉(zhuǎn)速為10-100m/min，在所述步驟f中，轉(zhuǎn)速提高0.2-2m/min，在所述步驟g中，轉(zhuǎn)速降低0.2-2m/min。這樣能在將pvc材料1與壓花輥4的相對行程調(diào)整為零的情況下，保證材料變形量小。其中，轉(zhuǎn)速提高/降低的時間為0.5s。

作為一種更優(yōu)選的方案，壓花輥4的轉(zhuǎn)速提高/降低率等于相對行程與壓花輥4的周長的比值。其中，提高/降低率即轉(zhuǎn)速提高/降低的值與初始轉(zhuǎn)速的比值。這樣能保證在一個周期內(nèi)實現(xiàn)pvc材料圖案和壓花輥紋路對準(zhǔn)，提高對準(zhǔn)效率。

作為一種優(yōu)選的方案，在上述步驟b中，還通過導(dǎo)向輥5與壓花輥4配合，壓緊pvc材料1，保證pvc材料1與壓花輥4有充分的接觸時間。

作為一種優(yōu)選的方案，將標(biāo)識凸起40設(shè)置在壓花輥4的端部，將壓花的紋路設(shè)置在壓花輥4的中部，這樣可以避免標(biāo)識凸起40對壓花工藝造成影響。

作為一種優(yōu)選的方案，將色標(biāo)10設(shè)置在pvc材料1上靠近標(biāo)識凸起40的一端，這樣能提高對準(zhǔn)過程的精確程度。

作為一種優(yōu)選的方案，上述pvc材料壓花方法通過控制器完成，控制器響應(yīng)色標(biāo)傳感器7和u形光電開關(guān)8的檢測結(jié)果以及編碼器計算的相對行程對壓花輥4的轉(zhuǎn)速進行控制，從而實現(xiàn)對準(zhǔn)操作的自動完成，節(jié)省人工。

作為一種優(yōu)選的方案，在步驟c中，通過多個冷卻輥6對pvc材料1上的花紋進行冷卻，從而保證充分的冷卻效果。作為一種更優(yōu)選的方案，多個冷卻輥6包括常溫水冷卻輥和冷凍水冷卻輥，常溫水冷卻輥設(shè)置在冷凍水冷卻輥的上游，從而規(guī)避pvc材料的急速冷卻，影響成型效果。

作為一種優(yōu)選的方案，在進行步驟b之前，先將壓花輥4的標(biāo)識凸起40轉(zhuǎn)動至u形光電開關(guān)8的檢測位置，壓花輥4與橡膠輥3相互分離，當(dāng)色標(biāo)傳感器7檢測到第一個色標(biāo)10以后再進行步驟b。

以上所述實施例，只是本發(fā)明的較佳實例，并非來限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。