1.一種層間增強(qiáng)的連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造方法,其特征在于,具體步驟如下:
①建立連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制件的CAD模型;
②根據(jù)CAD模型獲取所述制件的連續(xù)纖維和基體的配比數(shù)據(jù)、模型輪廓數(shù)據(jù)和掃描路徑數(shù)據(jù);
③選取適用于所述制件的連續(xù)纖維和基體絲材布置于引絲機(jī)構(gòu)上;
④選取的連續(xù)纖維和基體絲材由引絲機(jī)構(gòu)牽引導(dǎo)入打印噴頭,通過(guò)熔融擠壓從噴嘴擠出;
⑤根據(jù)所述制件的模型輪廓數(shù)據(jù)和掃描路徑數(shù)據(jù),通過(guò)CAD驅(qū)動(dòng)控制打印噴頭在工作臺(tái)上進(jìn)行連續(xù)纖維復(fù)合材料打??;
⑥通過(guò)CAD驅(qū)動(dòng)控制層間輔助噴頭與打印噴頭隨動(dòng),沿所述制件的掃描路徑進(jìn)行指定短纖維的鋪放;
⑦通過(guò)CAD驅(qū)動(dòng)壓實(shí)機(jī)構(gòu)與層間輔助噴頭隨動(dòng),沿所述制件的掃描路徑進(jìn)行短纖維層的壓實(shí);
⑧完成所述制件的一層打印后,所述工作臺(tái)下降一定高度;
⑨重復(fù)步驟⑤、步驟⑥和步驟⑦,實(shí)現(xiàn)所述制件的增材制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層間增強(qiáng)的連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造方法,其特征在于,在打印噴頭進(jìn)行連續(xù)纖維復(fù)合材料打印之前,對(duì)工作臺(tái)或已完成打印層進(jìn)行預(yù)熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層間增強(qiáng)的連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造方法,其特征在于,所述的進(jìn)行連續(xù)纖維復(fù)合材料打印,可采用壓實(shí)機(jī)構(gòu)沿掃描路徑對(duì)打印材料進(jìn)行實(shí)時(shí)壓實(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層間增強(qiáng)的連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造方法,其特征在于,所述的連續(xù)纖維和短纖維為碳纖維、芳綸纖維、尼龍纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維、碳納米管纖維中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層間增強(qiáng)的連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造方法,其特征在于,所述的引絲機(jī)構(gòu)可對(duì)連續(xù)纖維進(jìn)行展纖和預(yù)加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層間增強(qiáng)的連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造方法,其特征在于,所述的壓實(shí)機(jī)構(gòu)可對(duì)壓輥進(jìn)行加熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層間增強(qiáng)的連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造方法,其特征在于,所述的打印噴頭可進(jìn)行打印材料和支撐材料的打印。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層間增強(qiáng)的連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造方法,其特征在于,所述的短纖維的鋪放可采用氣流導(dǎo)出或螺旋送料方式。