本發(fā)明涉及一種拉擠復(fù)合材料矩形管芯模定位方法。

背景技術(shù)：

拉擠復(fù)合材料矩形管采用外腔模具與中心芯模組合方式，芯模與外模的同心度、芯模的穩(wěn)定性決定著矩形管的直線度、厚度均勻性等性能參數(shù)。這就對芯模定位提出了較高的要求?，F(xiàn)有的芯模定位方式，通過對芯模上下左右四個方向用螺栓進行定位約束，調(diào)整時自由度過多，費時費力且給因素還會互相干擾，造成精度差且費時、費力。再者，芯模定位后往往需要將芯模取下，將部分增強材料穿過模具后才將芯模重新固定到芯模固定架上，傳統(tǒng)的定位方式很難將芯模位置準確還原。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種拉擠成型復(fù)合材料矩形管芯模定位方法，能夠較好的保證一次定位準確，定位時間縮短。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的具體方案是：

一種拉擠成型復(fù)合材料矩形管芯模定位方法，首先將芯模固定架設(shè)置在模具上，擰上螺栓并不旋緊；將芯模穿過模具、芯模固定架直至芯模定位處，芯模頭部與芯模固定架架端部平齊；

將芯模定位螺母旋緊使芯模的兩個相互垂直的面緊貼于芯模固定架端部的l型定位板，剛好緊貼即可；

調(diào)整芯模固定架的位置使芯模處于模腔中心，使用墊塊插入模腔的前端和后端，測試芯模與模腔四壁的間隙，間隙一致即為芯模位于模腔中心；

使用扭力扳手緩慢旋緊芯模定位螺栓，讀出扭力，記錄，再將芯模定位螺栓旋松，將芯?；爻橐欢?，再將芯模移動到芯模定位處，芯模頭部與芯模固定架端部平齊，使用扭力扳手擰緊芯模定位螺母使芯模位于模腔中心并讀出扭力，記錄；旋松芯模定位螺栓，抽出芯模；

穿紗，將增強材料穿過型腔；穿紗完成后將芯模定位螺母按芯模調(diào)整時的數(shù)據(jù)擰緊螺母，然后連接芯模固定板，完成芯模定位過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在原有定位方式的基礎(chǔ)上，將原來的四面用螺栓定位約束的方式改為用l型塊與芯模貼合，另外兩邊用螺栓松緊定位。

該方法除了減少調(diào)節(jié)的自由度外，利用變形量與扭力成正相關(guān)這一特性，在芯模固定架一定的情況下，不同的扭力組合對應(yīng)了不同的芯模位置，從而增加了數(shù)顯扭力扳手用于定量的測定定位螺栓所用的扭力，控制將更加精確。而且由于是數(shù)顯扭力扳手記錄將非常方便準確，通過記錄定位螺栓扭力組合就完成了芯模位置的記錄。

通過該定位方方法定位芯?？砂炊ㄎ徊襟E，一次定位準確，定位時間縮短為原來的1/3，并且定位效果更加準確，通過該定位方法制作的矩形管的直線度和厚度均勻性均有提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的芯模定位示意圖。

圖2是本發(fā)明的芯模定位工裝剖面圖一。

圖3是本發(fā)明的芯模定位工裝剖面圖二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。

一種拉擠成型復(fù)合材料矩形管芯模定位方法，首先將芯模固定架3設(shè)置在模具1上，擰上螺栓并不旋緊；將芯模4穿過模具1、芯模固定架3直至芯模定位處，芯模4頭部與芯模固定架3架端部平齊；

將芯模定位螺母5旋緊使芯模4的兩個相互垂直的面緊貼于芯模固定架3端部的l型定位板7，剛好緊貼即可；

調(diào)整芯模固定架3的位置使芯模4處于模腔中心，使用墊塊2插入模腔的前端和后端，測試芯模與模腔四壁的間隙，間隙一致即為芯模位于模腔中心；

使用扭力扳手緩慢旋緊芯模定位螺栓5，讀出扭力，記錄，再將芯模定位螺栓5旋松，將芯模4回抽一段，再將芯模4移動到芯模定位處，芯模4頭部與芯模固定架3端部平齊，使用扭力扳手擰緊芯模定位螺母5使芯模4位于模腔中心并讀出扭力，記錄；旋松芯模定位螺栓5，抽出芯模4；穿紗，將增強材料穿過型腔；穿紗完成后將芯模定位螺母5按芯模調(diào)整時的數(shù)據(jù)擰緊螺母，然后連接芯模固定板6，完成芯模定位過程。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種新的芯模定位方法，該方法除了減少調(diào)節(jié)的自由度外，利用變形量與扭力成正相關(guān)這一特性，在芯模固定架一定的情況下，不同的扭力組合對應(yīng)了不同的芯模位置，從而增加了數(shù)顯扭力扳手用于定量的測定定位螺栓所用的扭力，控制將更加精確。而且由于是數(shù)顯扭力扳手記錄將非常方便準確，通過記錄定位螺栓扭力組合就完成了芯模位置的記錄。該芯模定位的順序為，首先將芯模與芯模固定架貼合，用芯模完成芯模固定架與模具的精確定位，然后用定位好的芯模固定架完成芯模的定位，定位過程中利用數(shù)顯扭力扳手精確控制各定位螺栓的扭力從而完成芯模的精確定位，并記錄定位螺栓的扭力組合，以便有增強材料穿過模具后的芯模定位還原。

技術(shù)研發(fā)人員：劉小平;邱茂順;劉靈通;郭超超;賈朋軍
受保護的技術(shù)使用者：江蘇恒神股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.17
技術(shù)公布日：2017.07.04