本實用新型涉及虛擬硬盤技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于虛擬硬盤裝配的快速熱熔壓合裝置。

背景技術(shù)：

目前，虛擬硬盤一般用于堵住機箱多余的插口處。虛擬硬盤由上蓋、下蓋以及彈片三部分組成。在生產(chǎn)過程中，需要將生產(chǎn)好的上蓋、下蓋以及彈片配合組裝成一個部件，但是其往往不會通過機械結(jié)構(gòu)進行配合，因為這樣設(shè)置會導(dǎo)致成本增加，并且不方便組裝，通常的做法是進行熱熔處理，利用塑料受熱變軟的性能，然后將零件靠合自動粘接在一起。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于虛擬硬盤裝配的快速熱熔壓合裝置，內(nèi)凹槽與限位凸起配合固定虛擬硬盤下蓋，下蓋上端依次放上彈片、上蓋，卡板穿過下蓋中部的通孔，啟動氣缸，卡板向下運動，熱熔壓頭壓緊上蓋、下蓋以及彈片，然后加熱器開始加熱，加熱器的熱量傳給熱熔壓頭，將上蓋、下蓋以及彈片靠合自動粘接在一起，隨后卡板向上運動，取出成品。該裝置機既保證壓合質(zhì)量，又提高了壓合效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種應(yīng)用于虛擬硬盤裝配的快速熱熔壓合裝置，包括底座、氣缸和加熱器，所述的底座上端面豎直安裝有立柱，該立柱的上部前方豎直安裝有氣缸，所述的氣缸下端伸出的活塞桿與活動板相連，該活動板下端通過若干個螺母與固定板相連，所述的固定板內(nèi)安裝有若干個加熱器，該固定板下端面兩側(cè)對稱布置有卡板，所述的卡板的下端布置有若干個熱熔壓頭，該熱熔壓頭與對應(yīng)的加熱器相連，所述的底座上端面位于每塊卡板下方位置均布置有固定座，所述的氣缸一側(cè)安裝有控制平臺，該控制平臺的一端與加熱器相連。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的固定座上端面中部開有內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽中部布置有限位凸起。內(nèi)凹槽與限位凸起配合固定虛擬硬盤下蓋。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的固定座上端面位于內(nèi)凹槽一側(cè)布置有一字通孔，該一字通孔內(nèi)安裝有鎖緊螺母，所述的固定座通過鎖緊螺母與底座固定。松緊鎖緊螺母可以調(diào)節(jié)固定座前后位置。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的控制平臺上設(shè)置有溫控器。溫控器實時監(jiān)測、控制加熱器的溫度。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的控制平臺上設(shè)置有熔接時間表。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的控制平臺上設(shè)置有計算器。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的控制平臺上設(shè)置有電源開關(guān)和自動、手動切換開關(guān)。

有益效果：本實用新型涉及一種應(yīng)用于虛擬硬盤裝配的快速熱熔壓合裝置，內(nèi)凹槽與限位凸起配合固定虛擬硬盤下蓋，下蓋上端依次放上彈片、上蓋，卡板穿過下蓋中部的通孔，啟動氣缸，卡板向下運動，熱熔壓頭壓緊上蓋、下蓋以及彈片，然后加熱器開始加熱，加熱器的熱量傳給熱熔壓頭，將上蓋、下蓋以及彈片靠合自動粘接在一起，隨后卡板向上運動，取出成品。該裝置機既保證壓合質(zhì)量，又提高了壓合效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型所述的固定座的俯視圖。

圖示：1、底座，2、卡板，3、固定板，4、活動板，5、立柱，6、氣缸，7、控制平臺，8、溫控器，9、熔接時間表，10、計算器，11、自動、手動切換開關(guān)，12、電源開關(guān)，13、加熱器，14、熱熔壓頭，15、固定座，16、螺母，17、鎖緊螺母，18、一字通孔，19、限位凸起，20、內(nèi)凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種應(yīng)用于虛擬硬盤裝配的快速熱熔壓合裝置，如圖1-3所示，包括底座1、氣缸6和加熱器13，所述的底座1上端面豎直安裝有立柱5，該立柱5的上部前方豎直安裝有氣缸6，所述的氣缸6下端伸出的活塞桿與活動板4相連，該活動板4下端通過若干個螺母16與固定板3相連，所述的固定板3內(nèi)安裝有若干個加熱器13，該固定板3下端面兩側(cè)對稱布置有卡板2，所述的卡板2的下端布置有若干個熱熔壓頭14，該熱熔壓頭14與對應(yīng)的加熱器13相連，所述的底座1上端面位于每塊卡板2下方位置均布置有固定座15，所述的氣缸6一側(cè)安裝有控制平臺7，該控制平臺7的一端與加熱器13相連。

所述的固定座15上端面中部開有內(nèi)凹槽20，該內(nèi)凹槽20中部布置有限位凸起19。

所述的固定座15上端面位于內(nèi)凹槽20一側(cè)布置有一字通孔18，該一字通孔18內(nèi)安裝有鎖緊螺母17，所述的固定座15通過鎖緊螺母17與底座1固定。

所述的控制平臺7上設(shè)置有溫控器8。

所述的控制平臺7上設(shè)置有熔接時間表9。

所述的控制平臺7上設(shè)置有計算器10。

所述的控制平臺7上設(shè)置有電源開關(guān)12和自動、手動切換開關(guān)11。

實施例

本實用新型通過內(nèi)凹槽20與限位凸起19配合固定虛擬硬盤下蓋，下蓋上端依次放上彈片、上蓋，卡板2穿過下蓋中部的通孔，啟動氣缸6，卡板2向下運動，熱熔壓頭14壓緊上蓋、下蓋以及彈片，然后加熱器13開始加熱，加熱器13的熱量傳給熱熔壓頭14，將上蓋、下蓋以及彈片靠合自動粘接在一起，隨后卡板2向上運動，取出成品。該裝置機既保證壓合質(zhì)量，又提高了壓合效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。