本實用新型涉及建筑3D打印技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種框架式3D打印機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的3D打印機(jī)將X導(dǎo)向軸和噴頭安裝在Z導(dǎo)向軸上，因此，在實際打印中，工作臺就必須安裝在Y導(dǎo)向軸上，然而在進(jìn)行打印作業(yè)時，工作臺需要不停的移動，且X導(dǎo)向軸和Y導(dǎo)向軸采用單梁結(jié)構(gòu)，從而造成了打印的極不穩(wěn)定，成品質(zhì)量無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種框架式3D打印機(jī)。

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種框架式3D打印機(jī)，包括豎直設(shè)置的框架本體，框架本體為長方體結(jié)構(gòu)，框架本體的上方設(shè)置有一根X導(dǎo)向軸，X導(dǎo)向軸水平設(shè)置且垂直于框架本體的兩側(cè)面，X導(dǎo)向軸的兩端分別通過一滑塊活動連接在框架本體上表面的兩條平行對邊上，兩條平行對邊上沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)軌，滑塊與導(dǎo)軌相配合，即能夠帶動X導(dǎo)向軸沿平行對邊的長度方向運(yùn)動；

框架本體上表面上另外兩條平行對邊的下方還分別平行設(shè)置有一根Y軸軌道且兩條Y軸軌道沿水之方向的高度相同，還包括一根水平設(shè)置且垂直于X導(dǎo)向軸的Y導(dǎo)向軸，Y導(dǎo)向軸通過其兩端的滑動連接部活動連接在Y軸軌道上，即滑動連接部能夠帶動Y導(dǎo)向軸沿Y軸軌道的長度方向運(yùn)動；

與X導(dǎo)向軸活動連接的兩條平行對邊的下方還分別平行設(shè)置有兩根加強(qiáng)筋，即加強(qiáng)筋兩兩位于框架本體的一側(cè)面上，還包括兩根Z導(dǎo)向軸，每根Z導(dǎo)向軸沿豎直方向設(shè)置且其兩端分別固定在一根加強(qiáng)筋上；

框架本體內(nèi)還水平設(shè)置一工作臺，工作臺的邊沿上設(shè)置有運(yùn)動氣缸且運(yùn)動氣缸套設(shè)在Z導(dǎo)向軸上，即運(yùn)動氣缸能夠帶動工作臺沿豎直方向運(yùn)動。

本實用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

進(jìn)一步的，前述的框架式3D打印機(jī)，Y導(dǎo)向軸的下方還設(shè)置有一噴嘴且噴嘴通過異性連接部共同與X導(dǎo)向軸及Y導(dǎo)向軸活動連接，即滑塊帶動X導(dǎo)向軸運(yùn)動時，則噴嘴能夠沿Y導(dǎo)向軸的長度方向運(yùn)動，滑動連接部帶動Y導(dǎo)向軸運(yùn)動時，則噴嘴能夠沿X導(dǎo)向軸的長度方向運(yùn)動。

前述的框架式3D打印機(jī)，工作臺的邊沿分別設(shè)置有兩個運(yùn)動氣缸且兩個運(yùn)動氣缸分別對稱設(shè)置在工作臺的對邊邊沿上。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所設(shè)計的框架式3D打印機(jī)將原來安裝在Z導(dǎo)向軸的X導(dǎo)向軸和噴頭改為安裝在Y導(dǎo)向軸上，從而實現(xiàn)了噴頭的自由靈活移動，工作臺只需要沿Z導(dǎo)向軸方向進(jìn)行少量移動，同時，將Y導(dǎo)向軸和X導(dǎo)向軸的連接結(jié)構(gòu)改為雙Y軸軌道結(jié)構(gòu)及雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，大大增加了噴頭移動的穩(wěn)定性，保證了打印產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型所設(shè)計的框架式3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型所設(shè)計的框架式3D打印機(jī)的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型所設(shè)計的框架式3D打印機(jī)的俯視圖；

其中，1-框架本體，2-X導(dǎo)向軸，201-滑塊，202-導(dǎo)軌，301-Y軸軌道，3-Y導(dǎo)向軸，302-滑動連接部，401-加強(qiáng)筋，4-Z導(dǎo)向軸，5-工作臺，501-運(yùn)動氣缸，6-噴嘴，7-異性連接部。

具體實施方式

實施例1

結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實施例提供的一種一種框架式3D打印機(jī)，包括豎直設(shè)置的框架本體1，框架本體1為長方體結(jié)構(gòu)，框架本體1的上方設(shè)置有一根X導(dǎo)向軸2，X導(dǎo)向軸2水平設(shè)置且垂直于框架本體1的兩側(cè)面，X導(dǎo)向軸2的兩端分別通過一滑塊201活動連接在框架本體1上表面的兩條平行對邊上，兩條平行對邊上沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)軌202，滑塊201與導(dǎo)軌202相配合，即能夠帶動X導(dǎo)向軸2沿平行對邊的長度方向運(yùn)動；

框架本體1上表面上另外兩條平行對邊的下方還分別平行設(shè)置有一根Y軸軌道301且兩條Y軸軌道301沿水之方向的高度相同，還包括一根水平設(shè)置且垂直于X導(dǎo)向軸2的Y導(dǎo)向軸3，Y導(dǎo)向軸3通過其兩端的滑動連接部302活動連接在Y軸軌道301上，即滑動連接部302能夠帶動Y導(dǎo)向軸3沿Y軸軌道301的長度方向運(yùn)動；

與X導(dǎo)向軸2活動連接的兩條平行對邊的下方還分別平行設(shè)置有兩根加強(qiáng)筋401，即加強(qiáng)筋401兩兩位于框架本體1的一側(cè)面上，還包括兩根Z導(dǎo)向軸4，每根Z導(dǎo)向軸4沿豎直方向設(shè)置且其兩端分別固定在一根加強(qiáng)筋401上；

框架本體1內(nèi)還水平設(shè)置一工作臺5，工作臺5的邊沿上設(shè)置有運(yùn)動氣缸501且運(yùn)動氣缸501套設(shè)在Z導(dǎo)向軸4上，即運(yùn)動氣缸501能夠帶動工作臺5沿豎直方向運(yùn)動；

Y導(dǎo)向軸3的下方還設(shè)置有一噴嘴6且噴嘴6通過異性連接部共同與X導(dǎo)向軸2及Y導(dǎo)向軸3活動連接，即滑塊201帶動X導(dǎo)向軸2運(yùn)動時，則噴嘴6能夠沿Y導(dǎo)向軸3的長度方向運(yùn)動，滑動連接部302帶動Y導(dǎo)向軸3運(yùn)動時，則噴嘴6能夠沿X導(dǎo)向軸2的長度方向運(yùn)動；工作臺5的邊沿分別設(shè)置有兩個運(yùn)動氣缸501且兩個運(yùn)動氣缸501分別對稱設(shè)置在工作臺5的對邊邊沿上。

以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。