本實(shí)用新型涉及廢塑料再生環(huán)保領(lǐng)域，特別涉及一種高效的溶化廢膜裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,人們包裝理念發(fā)生了巨大的變化,產(chǎn)品所用的包裝材料不斷翻新,其中塑料包裝材料發(fā)展得最快,逐漸地在包裝領(lǐng)域占有非常重要的地位。在塑料包裝材料中聚酯薄膜的發(fā)展迅猛,倍受人們青睞，但由于聚酯薄膜都是一次性包裝物，且聚酯本身存在惰性，因此廢棄的聚酯薄膜進(jìn)入自然環(huán)境,不能自發(fā)降解,將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi),所以廢舊聚酯薄膜通過高水平的回收循環(huán)利用意義重大。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)聚酯回收再生以物理方式回收為主，但這種方式只適合于對(duì)廢聚酯瓶進(jìn)行回收，并不適合于廢舊聚酯薄膜，本實(shí)用新型裝置通過獨(dú)特且創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，使廢舊聚酯薄膜能在對(duì)應(yīng)的溶劑中解體溶化，并通過后工序的處理實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效的溶化廢膜裝置，其能實(shí)現(xiàn)廢膜較為充分的溶解，高效。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種溶化廢膜裝置，包括溶膜罐、攪拌組件、螺旋槳驅(qū)動(dòng)裝置、第一過濾裝置及溶劑泵；所述溶膜罐的頂部設(shè)有入料口及溶劑口，所述溶膜罐的底部設(shè)有出料管；所述出料管與所述溶膜罐連接的位置設(shè)有閥門；所述攪拌組件設(shè)于所述溶膜罐內(nèi)；所述螺旋槳驅(qū)動(dòng)裝置與所述攪拌組件驅(qū)動(dòng)連接；所述第一過濾裝置設(shè)于出料管的中部；所述溶劑泵設(shè)于出料管并位于所述第一過濾裝置之后。
作為優(yōu)選，還包括第二過濾裝置，所述第二過濾裝置設(shè)于所述出料管，并位于是所述溶 劑泵之后。
作為優(yōu)選，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、及兩層螺旋槳；所述螺旋槳驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
作為優(yōu)選，所述螺旋槳的直徑由上而下縮?。粌蓪勇菪龢纳戏竭€包括一攪拌轉(zhuǎn)盤；所述攪拌轉(zhuǎn)盤包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的盤主體，所述盤主體的邊緣設(shè)有若干與垂直面成20～30度的斜板。
作為優(yōu)選，所述螺旋槳的邊緣設(shè)為切割刀。
作為優(yōu)選，所述第一過濾裝置為以濾網(wǎng)作為濾芯的過濾器，所述第二過濾裝置為刮板式自清洗過濾裝置。
作為優(yōu)選，所述出料管的外部設(shè)有一層軟膠層，并間隔套設(shè)一環(huán)狀件。
作為優(yōu)選，所述溶膜罐設(shè)有三個(gè)入料口，每個(gè)入料口的邊緣延伸出一倒臺(tái)體入口罩。
作為優(yōu)選，所述溶膜罐的側(cè)壁設(shè)有一開口，所述開口設(shè)有一可鎖緊的活動(dòng)門，所述活動(dòng)門的邊緣與開口的邊緣之間設(shè)有密封條。
作為優(yōu)選，所述第一過濾裝置包括濾渣收集腔，所述濾渣收集腔通過回路管與所述溶膜罐的溶膜腔連通；所述回路管上設(shè)有泵體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
本實(shí)用新型攪拌器采用高低位螺旋槳，確保廢舊薄膜能夠得到充分剪切和攪拌。專門設(shè)計(jì)的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，使溶劑能夠和不能一次溶解的廢膜充分接觸，實(shí)現(xiàn)高效傳質(zhì)，有利于廢舊薄膜高效且快速溶化。罐的出料口設(shè)計(jì)兩個(gè)過濾裝置，有利于攔截過濾掉不溶的固體雜質(zhì)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：
1—溶膜罐；11—入料口；111—入口罩；2—攪拌組件；3—驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4—泵體；5—第一過濾裝置；6—第二過濾裝置；7—出料管。
現(xiàn)結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
一種高效的溶化廢膜裝置，包括溶膜罐1、攪拌組件2、螺旋槳驅(qū)動(dòng)裝置、第一過濾裝置5及溶劑泵；溶膜罐1的頂部設(shè)有入料口11及溶劑口，溶膜罐1的底部設(shè)有出料管7；出料管7與溶膜罐1連接的位置設(shè)有設(shè)有閥門；攪拌組件2設(shè)于溶膜罐1內(nèi)；螺旋槳驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌組件2驅(qū)動(dòng)連接；第一過濾裝置5設(shè)于出料管7的中部；溶劑泵設(shè)于出料管7并位于第一過濾裝置5之后。作為優(yōu)選，所述溶膜罐1設(shè)有三個(gè)入料口11，每個(gè)入料口11的邊緣延伸出一倒臺(tái)體入口罩11。第一過濾裝置5包括濾渣收集腔，濾渣收集腔通過回路管與溶膜罐的溶膜腔連通；回路管上設(shè)有泵體4。
所述溶膜罐1的側(cè)壁設(shè)有一開口，開口設(shè)有一活動(dòng)門，活動(dòng)門的邊緣與開口的邊緣之間設(shè)有密封條；活動(dòng)門通過三角鎖與溶膜罐1側(cè)壁鎖定。方便處理溶膜罐1內(nèi)部。
出料管7的外部設(shè)有一層軟膠層，并間隔套設(shè)一環(huán)狀件，使出料管7外部不容易受損，而且較為堅(jiān)固。
還包括第二過濾裝置6。第二過濾裝置6為刮板式自清洗過濾裝置。第一過濾裝置5過濾的精度比第二過濾裝置6過濾的精度。作為一種實(shí)施例，第一過濾裝置5為以濾網(wǎng)作為濾芯的過濾器，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置分隔罐體內(nèi)腔的過濾網(wǎng)，罐體設(shè)有用于加入需過濾液的進(jìn)口與過濾后液體的出口。
攪拌組件2包括轉(zhuǎn)軸及兩層螺旋槳，兩層螺旋槳即指兩個(gè)螺旋槳由上而下排列，形成高低位螺旋槳；螺旋槳驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)3；轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸固定連接。作為優(yōu)選，螺旋槳的邊緣設(shè)為切割刀。進(jìn)一步，所述螺旋槳的直徑由上而下縮??；兩層螺旋槳的上方還包括一攪拌轉(zhuǎn)盤；所述攪拌轉(zhuǎn)盤包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的盤主體，所述盤主體的邊緣設(shè)有若干與垂直面成20～30度的斜板。
本實(shí)用新型攪拌器采用高低位螺旋槳，確保廢舊薄膜能夠得到充分剪切和攪拌。專門設(shè)計(jì)的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，使溶劑能夠和不能一次溶解的廢膜充分接觸，實(shí)現(xiàn)高效傳質(zhì)，有利于廢 舊薄膜高效且快速溶化。罐的出料口設(shè)計(jì)兩個(gè)過濾裝置，有利于攔截過濾掉不溶的固體雜質(zhì)。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變動(dòng)。