本實(shí)用新型涉及塑料成型設(shè)備，尤其涉及一種塑料條擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料條擠出機(jī)是一種常用的塑料成型設(shè)備，它通過(guò)高溫使塑料熔解，再通過(guò)各種模具擠壓出生產(chǎn)者所需要的形狀。塑料條擠出機(jī)通常包括加料料斗、料筒、加熱裝置、控制裝置、擠出螺桿、伺服電機(jī)和擠出模頭，加料料斗、料筒和擠出模頭依次固定連接，擠出螺桿設(shè)于料筒中并與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，加熱裝置設(shè)置在加料料斗外表面，加熱裝置和伺服電機(jī)均與控制裝置電連接。
在塑料條擠出機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，從加料料斗中加入原料，控制裝置控制加熱裝置對(duì)加熱料斗進(jìn)行加熱，原料熔化后進(jìn)入料筒，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠出螺桿，將原料經(jīng)擠出模頭擠出成型。但是，由于塑料條的形狀為長(zhǎng)條形，塑料條擠出到一定長(zhǎng)度后，塑料條受到重力和擠出螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的共同作用，在持續(xù)擠出的過(guò)程中容易發(fā)生抖動(dòng)，導(dǎo)致擠出模頭內(nèi)部的壓力發(fā)生變化，容易使塑料條形狀失圓甚至被擠爆，嚴(yán)重影響塑料條成品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種塑料條擠出機(jī)，這種擠出機(jī)能夠根據(jù)內(nèi)部模頭壓力的變化實(shí)時(shí)調(diào)整伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，確保塑料條的擠出質(zhì)量。采用的技術(shù)方案如下：
一種塑料條擠出機(jī)，包括加料料斗、料筒、加熱裝置、控制裝置、擠出螺桿、伺服電機(jī)和擠出模頭，加料料斗、料筒和擠出模頭依次固定連接，擠出螺桿設(shè)于料筒中并與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，加熱裝置設(shè)置在料筒上，加熱裝置和伺服電機(jī)均與控制裝置電連接，其特征在于：還包括壓力傳感器；壓力傳感器設(shè)置在所述擠出螺桿與所述擠出模頭之間，并且壓力傳感器與所述控制裝置電連接。
本實(shí)用新型塑料條擠出機(jī)在擠出螺桿與擠出模頭之間設(shè)置了一個(gè)壓力傳感器，壓力傳感器探測(cè)到擠出模頭內(nèi)部的壓力變化，產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)并反饋給控制裝置，控制裝置根據(jù)接收到電信號(hào)后，對(duì)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，使擠出模頭內(nèi)部的壓力保持平衡，從而避免擠出的塑料條形狀失圓甚至被擠爆，確保塑料條的擠出質(zhì)量。
由于原料在料筒中進(jìn)行擠出工作時(shí)處于高溫狀態(tài)，塑料條在擠出成型的時(shí)候有時(shí)會(huì)由于過(guò)熱而使塑料條難以及時(shí)成型，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述擠出模頭前部設(shè)有環(huán)形冷卻水路。在擠出模頭的前部增設(shè)環(huán)形冷卻水路，在塑料條經(jīng)擠出模頭擠出的時(shí)候即可對(duì)原料進(jìn)行降溫冷卻，使擠出塑料條及時(shí)成型，提高塑料條的擠出質(zhì)量。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型塑料條擠出機(jī)在擠出螺桿與擠出模頭之間設(shè)置了一個(gè)壓力傳感器，壓力傳感器探測(cè)到擠出模頭內(nèi)部的壓力變化，產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)并反饋給控制裝置，控制裝置根據(jù)接收到電信號(hào)后，對(duì)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，使擠出模頭內(nèi)部的壓力保持平衡，從而避免擠出的塑料條形狀失圓甚至被擠爆，確保塑料條的擠出質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示，一種塑料條擠出機(jī)，包括加料料斗1、料筒2、加熱裝置3、控制裝置4、擠出螺桿5、伺服電機(jī)6、擠出模頭7和壓力傳感器8；加料料斗1、料筒2和擠出模頭7依次固定連接，擠出螺桿5設(shè)于料筒2中并與伺服電機(jī)6傳動(dòng)連接，加熱裝置3設(shè)置在料筒2上，壓力傳感器8設(shè)置在擠出螺桿5與擠出模頭7之間；加熱裝置3、伺服電機(jī)6和壓力傳感器8均與控制裝置4電連接；擠出模頭7前部設(shè)有環(huán)形冷卻水路9。
本實(shí)用新型塑料條擠出機(jī)在擠出螺桿5與擠出模頭7之間設(shè)置了一個(gè)壓力傳感器8，壓力傳感器8探測(cè)到擠出模頭7內(nèi)部的壓力變化，產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)并反饋給控制裝置4，控制裝置4根據(jù)接收到電信號(hào)后，對(duì)伺服電機(jī)6的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，使擠出模頭7內(nèi)部的壓力保持平衡，從而避免擠出的塑料條形狀失圓甚至被擠爆，確保塑料條的擠出質(zhì)量。
另外，由于原料在料筒中進(jìn)行擠出工作時(shí)處于高溫狀態(tài)，塑料條在擠出成型的時(shí)候有時(shí)會(huì)由于過(guò)熱而使塑料條難以及時(shí)成型，在擠出模頭7的前部增設(shè)環(huán)形冷卻水路9，在塑料條經(jīng)擠出模頭7擠出的時(shí)候即可對(duì)原料進(jìn)行降溫冷卻，使擠出塑料條及時(shí)成型，提高塑料條的擠出質(zhì)量。
此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。