本實用新型涉及一種雙螺桿擠出機用模頭，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)高光學性能塑料的擠出機模頭。

背景技術：

雙螺桿擠出機是現(xiàn)今塑料工業(yè)中必不可少的設備，超過90％的塑膠粒子由雙螺桿擠出機生產(chǎn)。由于不同的塑膠粒子對擠出機及擠出機的螺桿設計的要求差異很大，在雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)工藝中，合適的擠出機及螺桿設計至關重要。

當前生產(chǎn)光學應用的塑料粒子，如用于照明領域的LED燈罩，光學鏡頭等，使用的雙螺桿擠出機設備與生產(chǎn)非光學應用的雙螺桿擠出機沒有本質(zhì)的區(qū)別。在生產(chǎn)過程中，往往不可避免的產(chǎn)生黑點，影響終端產(chǎn)品的品質(zhì)。而造成黑點的原因，如圖1所示：除了外來雜質(zhì)的引入，往往就是由于在生產(chǎn)過程中在料筒中一些死角區(qū)域熔體的積累，如模頭11兩側(cè)壁的端部、兩個擠出口12之間，降解乃至最終碳化，隨著造粒過程的進行，不可控的隨著后續(xù)熔體又進入到生產(chǎn)中，從而在最終的粒子中產(chǎn)生黑點。

目前雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)工藝中避免這類黑點的方法主要是在雙螺桿機頭部分添加濾網(wǎng)，從而阻斷黑點進入粒子。這種方法主要有三大缺點：首先是其所能阻斷的黑點受到濾網(wǎng)孔徑的限制，為了保證一定的生產(chǎn)效率，濾網(wǎng)孔徑必須兼顧生產(chǎn)和過濾，不可能無限制的小，而尺寸小于濾網(wǎng)孔徑的黑點還是會進入到粒子當中；其次是隨著生產(chǎn)的進行，需要清潔和更換濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的成本較高，而且會影響生產(chǎn)效率；第三，也是這種方法最大的問題在于，它并不能從根本上消除擠出機所存在的死角，因而也就不能從根本上消除黑點。

中國實用新型專利申請公開說明書CN201520377083.6中公開了一種可測溫雙螺桿擠出機模頭，所述可測溫雙螺桿擠出機模頭內(nèi)部具有空腔，該空腔設有用于熔體擠出的擠出孔以及用于與雙螺桿擠出機機筒連接的開口，且所述空腔還設有用于插入熱電偶的開孔；所述空腔內(nèi)徑從所述開口至所述擠出孔逐漸變小。上述專利主要是為了實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中能夠?qū)崟r的準確監(jiān)測熔體溫度。因為上述專利提供了一種方案將空腔內(nèi)徑從所述開口至所述擠出孔逐漸變小，可以解決部分死角區(qū)域熔體的積累，但依舊會在擠出孔部分存在熔體的積累，并不能解決黑點問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于生產(chǎn)高光學性能塑料的擠出機模頭，徹底消除機頭部位可能存在的死角區(qū)域，消除了機頭部分可能產(chǎn)生的黑點，而不會對造粒工藝產(chǎn)生任何影響。同時，該設計結構簡單，成本低廉，適用性廣。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：用于生產(chǎn)高光學性能塑料的擠出機模頭，包括機筒與模頭，所述的機筒內(nèi)安裝有螺桿，所述的模頭的后端與機筒平滑連接，所述的模頭前側(cè)面設置有多個擠出孔，所述的模頭內(nèi)為錐形結構的空腔，空腔的內(nèi)徑由后端至前端逐漸減小，位于外圍的擠出孔的孔壁平滑銜接到空腔的前端，相鄰的兩個擠出孔之間為尖銳部分朝內(nèi)的錐形結構。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的模頭后端與機筒之間的連接處為弧形連接。確保模頭與機筒的連接處不會出現(xiàn)熔體積累的情況。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的擠出孔為錐形結構。擠出孔為錐形結構，可以使得兩個擠出孔之間的部分為尖銳部分朝內(nèi)的錐形結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于模頭的后端與機筒平滑連接，確保兩者連接處不會出現(xiàn)熔體堆積。模頭內(nèi)為錐形結構的空腔，空腔的內(nèi)徑由后端至前端逐漸減小，這可以避免熔體在空腔側(cè)后方停留時間過長而發(fā)生降解碳化而形成黑點，不會對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝產(chǎn)生任何影響。位于外圍的擠出孔的孔壁平滑銜接到空腔的前端，也就是說位于外側(cè)的物料可以沿著空腔壁、孔壁順利擠出模頭，不存在堆積現(xiàn)象。相鄰的兩個擠出孔之間為尖銳部分朝內(nèi)的錐形結構，可以使得兩個相鄰的擠出孔之間不會有物料的堆積，物料可以順暢的從擠出孔擠出模頭。本實用新型通過特殊的模頭設計，實現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中消除熔體流動死角，避免積料降解碳化而消除黑點。同時，設計結構簡單，成本與現(xiàn)有設備相差無幾，且不會對現(xiàn)有工藝產(chǎn)生任何不利影響。

附圖說明

圖1為原有的擠出機模頭結構；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2所示：用于生產(chǎn)高光學性能塑料的擠出機模頭，包括機筒1與模頭2，機筒1內(nèi)安裝有螺桿3，模頭2的后端與機筒1平滑連接，模頭2前側(cè)面設置有多個擠出孔4，模頭2內(nèi)為錐形結構的空腔5，空腔5的內(nèi)徑由后端至前端逐漸減小，位于外圍的擠出孔4的孔壁平滑銜接到空腔5的前端，相鄰的兩個擠出孔4之間為尖銳部分朝內(nèi)的錐形結構。

模頭2后端與機筒1之間的連接處為弧形連接。擠出孔4為錐形結構。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。