本實(shí)用新型涉及一種激光在線檢測聚合物凝聚態(tài)變化的形態(tài)控制裝置，屬于水體凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在對高分子聚合物材料進(jìn)行注塑成型、擠壓成型等加工的過程中，由于加工工藝因素、設(shè)備運(yùn)行狀況及外部環(huán)境等因素，極易造成高分子聚合物在聚合成型過程中極易發(fā)生內(nèi)部結(jié)晶形態(tài)和相形態(tài)變化超出材料設(shè)計(jì)要求，從而造成加工生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能不能有效滿足使用的要求，為了解決這一問題，當(dāng)前主要是通過在進(jìn)行成型模具位置出增設(shè)激光檢測裝置，對聚合物成型主要參數(shù)進(jìn)行檢測，從而達(dá)到對成型過程提供可靠控制依據(jù)的目的，但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的激光檢測裝置結(jié)構(gòu)相對固定，因此檢測數(shù)據(jù)相對較為單一，不能有效的滿足對聚合物成型檢測的需要，同時(shí)對聚合物成型過程中存在的夾雜氣泡、裂紋及雜物等缺乏有效的監(jiān)控，從而導(dǎo)致當(dāng)前對聚合物成型檢測工作的精度極差，不能有效滿足實(shí)際使用的需要，針對這一問題，迫切需要開發(fā)一種新型的聚合物凝聚態(tài)變化檢測設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是要提供一種激光在線檢測聚合物凝聚態(tài)變化的形態(tài)控制裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：

一種激光在線檢測聚合物凝聚態(tài)變化的形態(tài)控制裝置，包括動態(tài)保壓成型模具設(shè)備、定位架、導(dǎo)向滑軌、驅(qū)動滑塊、定位激光檢測系統(tǒng)、超聲波測厚裝置、超聲波探傷裝置、三維激光成型掃描系統(tǒng)，定位架環(huán)繞動態(tài)保壓成型模具設(shè)備外并與動態(tài)保壓成型模具設(shè)備同軸分布，導(dǎo)向滑軌至少一條，并環(huán)繞動態(tài)保壓成型模具設(shè)備軸線與定位架內(nèi)表面連接，導(dǎo)向滑軌為閉合的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，驅(qū)動滑塊通過行走機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向滑軌滑動連接，定位激光檢測系統(tǒng)包括激光入射端子和激光接收端子，且激光入射端子和激光接收端子均至少一個，并以動態(tài)保壓成型模具設(shè)備軸線對稱分布在動態(tài)保壓成型模具設(shè)備的動模外表面上，且激光入射端子和激光接收端子光軸位于同一與動態(tài)保壓成型模具設(shè)備軸線垂直的直線方向上，激光入射端子和激光接收端子所對應(yīng)的動態(tài)保壓成型模具設(shè)備的動模位置處設(shè)透光觀測腔，且透光觀測腔軸線與激光入射端子軸線同軸分布，超聲波測厚裝置、超聲波探傷裝置和三維激光成型掃描系統(tǒng)至少一個，并通過棘輪機(jī)構(gòu)與驅(qū)動滑塊表面鉸接，超聲波測厚裝置、超聲波探傷裝置和三維激光成型掃描系統(tǒng)軸線與動態(tài)保壓成型模具設(shè)備軸線呈現(xiàn)0°—90°夾角。

進(jìn)一步的，所述的定位架外表面另設(shè)風(fēng)琴防護(hù)罩。

進(jìn)一步的，所述的定位架上另設(shè)調(diào)溫裝置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運(yùn)行成本低廉，一方面可對聚合物凝聚態(tài)成型變化過程重點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行精確監(jiān)控，另一方面方面可對聚合物凝聚態(tài)成型后結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維掃描成像識別，從而極大的提高了聚合物凝聚態(tài)成型空間監(jiān)控的精度和工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型

圖1為本實(shí)用新型為曲面玻璃時(shí)的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種激光在線檢測聚合物凝聚態(tài)變化的形態(tài)控制裝置，包括動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1、定位架2、導(dǎo)向滑軌3、驅(qū)動滑塊4、定位激光檢測系統(tǒng)5、超聲波測厚裝置6、超聲波探傷裝置7、三維激光成型掃描系統(tǒng)8，定位架2環(huán)繞動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1外并與動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1同軸分布，導(dǎo)向滑軌3至少一條，并環(huán)繞動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1軸線與定位架2內(nèi)表面連接，導(dǎo)向滑軌3為閉合的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，驅(qū)動滑塊4通過行走機(jī)構(gòu)9與導(dǎo)向滑軌3滑動連接，定位激光檢測系統(tǒng)5包括激光入射端子51和激光接收端子52，且激光入射端子51和激光接收端子52均至少一個，并以動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1軸線對稱分布在動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1的動模101外表面上，且激光入射端子51和激光接收端子52光軸位于同一與動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1軸線垂直的直線方向上，激光入射端子51和激光接收端子52所對應(yīng)的動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1的動模101位置處設(shè)透光觀測腔102，且透光觀測腔102軸線與激光入射端子51軸線同軸分布，超聲波測厚裝置6、超聲波探傷裝置7、三維激光成型掃描系統(tǒng)8至少一個，并通過棘輪機(jī)構(gòu)與驅(qū)動滑塊4表面鉸接，超聲波測厚裝置6、超聲波探傷裝置7和三維激光成型掃描系統(tǒng)8軸線與動態(tài)保壓成型模具設(shè)備1軸線呈現(xiàn)0°—90°夾角。

本實(shí)施例中，所述的定位架2外表面另設(shè)風(fēng)琴防護(hù)罩9。

本實(shí)施例中，所述的定位架2上另設(shè)調(diào)溫裝置10。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運(yùn)行成本低廉，一方面可對聚合物凝聚態(tài)成型變化過程重點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行精確監(jiān)控，另一方面方面可對聚合物凝聚態(tài)成型后結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維掃描成像識別，從而極大的提高了聚合物凝聚態(tài)成型空間監(jiān)控的精度和工作效率。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。