本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PET排氣式注塑機(jī)雙螺棱壓縮螺桿。

背景技術(shù)：

目前的PET材料一般利用排氣式注塑機(jī)進(jìn)行注塑。注塑機(jī)在工作時(shí)，先將PET原料加入到料筒內(nèi)，通過料筒內(nèi)螺桿的旋轉(zhuǎn)和料筒的加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后通過螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。工作過程中，熔體內(nèi)的水分及揮發(fā)性物質(zhì)會(huì)經(jīng)排氣口釋放出來。

料筒內(nèi)螺桿從始端到末端依次有送料段、壓縮段、減壓排氣段和計(jì)量段，要使得PET原料達(dá)到所需的熔融狀態(tài)，壓縮段的設(shè)置方式最為關(guān)鍵，目前的壓縮段都只布置有單條螺棱，其塑化能力難以滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種PET排氣式注塑機(jī)雙螺棱壓縮螺桿，其塑化能力大大提高，有效提高注塑效果。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

PET排氣式注塑機(jī)雙螺棱壓縮螺桿，所述螺桿設(shè)于料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿從始端至末端依次設(shè)有供料段、壓縮段、減壓排氣段以及計(jì)量段，所述壓縮段分布有主螺棱，壓縮段的前段分布有穿插于主螺棱之間的副螺棱，所述副螺棱的螺距大于主螺棱的螺距。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述主螺棱的牙數(shù)為8個(gè)或以上，所述副螺棱的牙數(shù)為5個(gè)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述副螺棱的始端圓滑過渡至前方的主螺棱上，末端圓滑過渡至后方的主螺棱上。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述副螺棱的高度低于主螺棱的高度。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的螺桿在壓縮段處設(shè)有雙螺棱，能夠有效增加壓縮效果，提高塑化能力，兩個(gè)螺棱的螺距并不相同，螺棱之間所形成的間距可以有規(guī)律地變化，進(jìn)一步提高整體的塑化能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為螺桿壓縮段處的結(jié)構(gòu)圖。

符號(hào)說明：1-供料段，2-壓縮段，3-減壓排氣段，4-計(jì)量段，5-主螺棱，6-副螺棱。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)用新型應(yīng)用于PET排氣式注塑機(jī)雙螺棱壓縮螺桿上，工作時(shí)螺桿設(shè)于料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮作用下，原料會(huì)變成熔融狀的熔體，然后通過螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的螺桿從始端至末端依次設(shè)有供料段1、壓縮段2、減壓排氣段3以及計(jì)量段4，原料經(jīng)過壓縮段2時(shí)被壓縮成為熔融材料。

與傳統(tǒng)單螺棱的設(shè)計(jì)不同，本實(shí)用新型的壓縮段采用雙螺棱設(shè)計(jì)。具體地，壓縮段2分布有主螺棱5，壓縮段2的前段分布有穿插于主螺棱5之間的副螺棱6，副螺棱6的螺距大于主螺棱5的螺距。由于設(shè)有雙螺棱，壓縮段2的壓縮效果能夠有效增加，整體塑化能力提高，兩個(gè)螺棱的螺距并不相同，螺棱之間所形成的間距可以有規(guī)律地變化，進(jìn)一步提高整體的塑化能力。

為了達(dá)到較優(yōu)的雙螺棱壓縮效果，主螺棱5的牙數(shù)設(shè)為8個(gè)或以上，副螺棱6的牙數(shù)則為5個(gè)。如圖所示，由于副螺棱6的螺距大于主螺棱5的螺距，因此副螺棱6會(huì)相對(duì)主螺棱5逐漸展開，副螺棱6的始端較靠近主螺棱5第一條，末端則變位較靠近主螺棱5第六條。為了使得副螺棱6可以更好地過渡，副螺棱6的始端圓滑過渡至前方的主螺棱5上，在本實(shí)施例中為第一條主螺棱5，末端圓滑過渡至后方的主螺棱5上，在本實(shí)施例中為第六條主螺棱5。另外，作為優(yōu)選，副螺棱6的高度低于主螺棱5的高度，低出的高度一般為0.6mm左右，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明高度不同且副螺棱6高度較低的設(shè)置方式可以達(dá)到更加優(yōu)秀的塑化效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。