本實(shí)用新型涉及熱縮管組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱縮管組立工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，熱縮管組立時(shí)，先將熱縮管套上零件，再手拿電吹風(fēng)機(jī)將其烤軟后貼合于零件上。這種組立方式會(huì)導(dǎo)致諸多問(wèn)題，例如：(1)在吹烤過(guò)程中，吹烤距離及其時(shí)間無(wú)法控制，導(dǎo)致熱縮管受熱不均，貼合位置偏移；(2)一手拿電吹風(fēng)機(jī)，一手拿零件，吹烤時(shí)，由于溫度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致操作人員皮膚受傷；(3)單個(gè)產(chǎn)品組立工時(shí)過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法提高效率，不適用大批量熱縮管組立。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種熱縮管組立工裝，組立效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)化組立，且可有效保證組立過(guò)程的安全性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

提供一種熱縮管組立工裝，包括:工作臺(tái)；所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于放置熱縮管的支撐塊和位于所述支撐塊上方的上吹烤器，所述上吹烤器能相對(duì)所述支撐塊上下移動(dòng)，用于烤軟位于所述支撐塊上的熱縮管。

其中，在上述熱縮管組立工裝中，所述支撐塊上設(shè)置有用于放置熱縮管的凹槽。

其中，在上述熱縮管組立工裝中，所述凹槽為弧形槽。

其中，在上述熱縮管組立工裝中，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有位于所述支撐塊下方的下吹烤器。

其中，在上述熱縮管組立工裝中，所述上吹烤器和所述下吹烤器均為電吹風(fēng)機(jī)。

其中，在上述熱縮管組立工裝中，所述上吹烤器通過(guò)導(dǎo)柱設(shè)置在所述支撐塊的上方，所述導(dǎo)柱的一端與所述上吹烤器連接，另一端連接有液壓機(jī)。

其中，在上述熱縮管組立工裝中，所述工作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)所述支撐塊，分別用于放置熱縮管的頭部和尾部，每個(gè)所述支撐塊的上方和下方均分別設(shè)置有所述上吹烤器和所述下吹烤器。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種熱縮管組立工裝，利用液壓裝置及PLC程序，可根據(jù)調(diào)節(jié)程序來(lái)控制吹烤時(shí)間以及吹烤距離，能夠達(dá)到半自動(dòng)化組立，且上下兩個(gè)電吹風(fēng)機(jī)同時(shí)吹烤熱縮管可保證熱縮管受熱均勻，吹烤過(guò)程中，雙手無(wú)需拿著軟管，不會(huì)造成操作人員的皮膚受到傷害；另外，操作人員也可在工裝啟動(dòng)時(shí)，將熱縮管套入零件，減少等待時(shí)間，提高工作效率。

因此，本實(shí)用新型的一種熱縮管組立工裝，組立效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)化組立，且可有效保證組立過(guò)程的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的熱縮管組立工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為工作臺(tái)；2為支撐塊；3為上吹烤器；4為凹槽；5為下吹烤器；6為導(dǎo)柱；7為液壓機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的熱縮管組立工裝包括：工作臺(tái)1，該工作臺(tái)1上設(shè)置有用于放置熱縮管的支撐塊2和位于支撐塊2上方的上吹烤器3。支撐塊2上設(shè)置有用于放置熱縮管的凹槽4，凹槽4大致為弧形槽。上吹烤器3能相對(duì)支撐塊2上下移動(dòng)，以用于烤軟位于支撐塊2上的熱縮管，上吹烤器3通過(guò)導(dǎo)柱6設(shè)置在支撐塊2的上方，導(dǎo)柱6的一端與上吹烤器3連接，導(dǎo)柱6的另一端連接有液壓機(jī)7，液壓機(jī)7驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱6動(dòng)作，以帶動(dòng)上吹烤器3上下移動(dòng)，來(lái)烤軟位于支撐塊2上的熱縮管。

為了保證熱縮管受熱均勻，工作臺(tái)1上還設(shè)置有位于支撐塊2下方的下吹烤器5，上吹烤器3和下吹烤器5同時(shí)對(duì)熱縮管吹熱風(fēng)。

可選地，上吹烤器3和下吹烤器5均為電吹風(fēng)機(jī)。

在本實(shí)施例中，具體地，工作臺(tái)1上設(shè)置有兩個(gè)支撐塊2，兩個(gè)支撐塊2分別用于放置熱縮管的頭部和尾部，每個(gè)支撐塊2的上方和下方均分別設(shè)置有上吹烤器3和下吹烤器5。

操作時(shí)，操作員先將熱縮管及零件放入工裝的工作臺(tái)1上，即放置于兩個(gè)支撐塊2上，然后啟動(dòng)按鈕，電吹風(fēng)機(jī)根據(jù)程序，隨導(dǎo)柱方向下行，到達(dá)位置后，開(kāi)啟電源，吹出熱風(fēng)，設(shè)計(jì)時(shí)間到了后，電吹風(fēng)回到原位，取出零件。

如上所述，本實(shí)用新型的一種熱縮管組立工裝，利用液壓裝置及PLC程序，可根據(jù)調(diào)節(jié)程序來(lái)控制吹烤時(shí)間以及吹烤距離，能夠達(dá)到半自動(dòng)化組立，且上下兩個(gè)電吹風(fēng)機(jī)同時(shí)吹烤熱縮管可保證熱縮管受熱均勻，吹烤過(guò)程中，雙手無(wú)需拿著軟管，不會(huì)造成操作人員的皮膚受到傷害；另外，操作人員也可在工裝啟動(dòng)時(shí)，將熱縮管套入零件，減少等待時(shí)間，提高工作效率。

因此，本實(shí)用新型的一種熱縮管組立工裝，組立效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)化組立，且可有效保證組立過(guò)程的安全性。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，對(duì)于本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。