本實(shí)用新型涉及手套生產(chǎn)裝置，特別是一種新型的抽氣手套模具。

背景技術(shù)：

一般手套在生產(chǎn)過程中經(jīng)過加熱塑化之后需要清潔手套內(nèi)的粉塵顆粒、毛線、羽絨等殘留物，傳統(tǒng)技術(shù)中在該工序都采用人工對(duì)手套進(jìn)行反翻，利用吸氣裝置對(duì)反翻過來內(nèi)表層的殘留物進(jìn)行吸附，在反翻過程中需要把手指部分的手套進(jìn)行填充一次才能完全反翻，這個(gè)工序采用條狀物進(jìn)行對(duì)手套填充，容易出現(xiàn)用力過大導(dǎo)致手指部分戳穿，大大增加出錯(cuò)率，且在清潔不完全時(shí)還需額外增加粘附工序，利用黏膠對(duì)反翻后的手套表面進(jìn)行粘附，造成生產(chǎn)效率極其低下。傳統(tǒng)技術(shù)還沒有出現(xiàn)針對(duì)該清潔工序進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備，采用人工操作除了增加生產(chǎn)的繁瑣工序浪費(fèi)人力資源外，對(duì)手套內(nèi)的清潔效果也不盡如意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是采用機(jī)械化、自動(dòng)化針對(duì)手套生產(chǎn)的清潔工藝進(jìn)行改進(jìn)，提供清潔干凈、提高生產(chǎn)效果和降低人力成本的一種新型的抽氣手套模具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型的抽氣手套模具，包括底座、抽真空裝置和手套模，其中：所述底座一側(cè)設(shè)有出氣口，與抽真空裝置連接，所述手套模設(shè)于底座的頂面，所述手套模內(nèi)設(shè)有氣體流動(dòng)腔，所述氣體流動(dòng)腔的外側(cè)為手套模的外壁，內(nèi)側(cè)為手套模的支撐體，所述手套模的外壁設(shè)有若干個(gè)抽氣孔與氣體流動(dòng)腔連通，所述支撐體在對(duì)應(yīng)抽氣孔圓心位置設(shè)有支撐桿，所述支撐桿為伸縮支撐桿，在支撐桿的末端設(shè)有支撐球。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述底座上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括有控制面板、控制電路和電機(jī)，所述支撐體內(nèi)包括有機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和支撐桿，所述控制面板設(shè)于底座的一側(cè)面，并依次連接控制電路、電機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、支撐桿。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述機(jī)械傳送結(jié)構(gòu)包括有主動(dòng)輪和若干個(gè)從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪連接有螺旋桿，所述機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在對(duì)應(yīng)支撐桿位置設(shè)有錐形螺旋臺(tái)，所述支撐桿與錐形螺旋臺(tái)接觸的一端設(shè)有錐形螺旋端。

所述手套模具分為手指部分和手掌部分，所述手掌部分由主動(dòng)輪傳動(dòng)，所述主動(dòng)輪在同一水平面上設(shè)有一個(gè)錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)與同一水平面的抽氣孔對(duì)應(yīng)，即由單個(gè)錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)錐形螺旋端實(shí)現(xiàn)支撐桿的伸縮；所述手指部分由螺旋桿傳動(dòng)，在手指部分相應(yīng)的手指（一般常規(guī)手套的五根手指之一）設(shè)有獨(dú)立的螺旋桿，所述螺旋桿底部通過從動(dòng)輪與主動(dòng)輪連接傳動(dòng)，每根螺旋桿在相應(yīng)手指內(nèi)的同一水平面上設(shè)有一個(gè)錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)與同根手指的同一水平面的抽氣孔對(duì)應(yīng)。設(shè)定主動(dòng)輪和螺旋桿上的錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)的齒距，根據(jù)手套模具的抽氣孔位置與錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間距離設(shè)定支撐桿的長(zhǎng)度，使主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐桿的伸出距離相同，即可實(shí)現(xiàn)支撐桿伸縮的同步性與相同的伸縮距離。

所述錐形螺旋端與錐形螺旋臺(tái)之間設(shè)有彈性元件，始終保持錐形螺旋端的齒面與錐形螺旋臺(tái)的齒面相貼，在錐形螺旋臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錐形螺旋端呈垂直方向的上下移動(dòng)和水平方向的內(nèi)外移動(dòng)，推動(dòng)支撐桿在抽氣孔的軸心線移動(dòng)。所述支撐桿與錐形螺旋端的連接采用磁性連接，在錐形螺旋端復(fù)位時(shí)，由磁性吸附支撐桿的收縮。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述電機(jī)包括有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)連接主動(dòng)輪，同步傳動(dòng)至若干從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)輪和螺旋桿上的錐形螺旋臺(tái)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)錐形螺旋端在錐形螺旋臺(tái)的外圍垂直上下移動(dòng)且橫向左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿在抽氣孔向外移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述手套模外壁表面還均勻設(shè)有若干凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)用于撐起手套的內(nèi)側(cè)，使手套內(nèi)形成氣體的流動(dòng)空間，帶動(dòng)粉塵顆粒從抽氣孔進(jìn)去氣體流動(dòng)腔。在同一垂直方向上相鄰的凸點(diǎn)與抽氣孔之間設(shè)有凹槽，所述凹槽增大氣體的流動(dòng)空間，輔助粉塵顆粒流動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.合理設(shè)計(jì)手套內(nèi)殘留物的流動(dòng)空間，提升手套生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化和機(jī)械化。

2.簡(jiǎn)化了手套在生產(chǎn)過程的繁雜工序，減少人力成本，提高生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為手指部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

參考圖1和圖2，一種新型的抽氣手套模具，包括底座1、抽真空裝置和手套模2，其中：所述底座1一側(cè)設(shè)有出氣口3，與抽真空裝置連接，所述手套模2設(shè)于底座1的頂面，所述手套模2內(nèi)設(shè)有氣體流動(dòng)腔4，所述氣體流動(dòng)腔4的外側(cè)為手套模2的外壁，內(nèi)側(cè)為手套模2的支撐體5，所述手套模2的外壁設(shè)有若干個(gè)抽氣孔6與氣體流動(dòng)腔4連通，所述支撐體5在對(duì)應(yīng)抽氣孔6圓心位置設(shè)有支撐桿7，所述支撐桿7為伸縮支撐桿，在支撐桿7的末端設(shè)有支撐球。

所述手套模2的底部還設(shè)有支撐圈，所述支撐圈用于撐開手套的入口，使入口進(jìn)風(fēng)更通順。

所述底座1上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括有控制面板8、控制電路和電機(jī)，所述支撐體5內(nèi)包括有機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和支撐桿7，所述控制面板8設(shè)于底座1的一側(cè)面，并依次連接控制電路、電機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、支撐桿7。

所述機(jī)械傳送結(jié)構(gòu)包括有主動(dòng)輪和若干個(gè)從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪連接有螺旋桿9，所述機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在對(duì)應(yīng)支撐桿7位置設(shè)有錐形螺旋臺(tái)10，所述支撐桿7與錐形螺旋臺(tái)10接觸的一端設(shè)有錐形螺旋端11。

所述手套模2具分為手指部分和手掌部分，所述手掌部分由主動(dòng)輪傳動(dòng)，所述主動(dòng)輪在同一水平面上設(shè)有一個(gè)錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)與同一水平面的抽氣孔6對(duì)應(yīng)，即由單個(gè)錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)錐形螺旋端實(shí)現(xiàn)支撐桿7的伸縮；所述手指部分由螺旋桿傳動(dòng)，在手指部分相應(yīng)的手指（一般常規(guī)手套的五根手指之一）設(shè)有獨(dú)立的螺旋桿，所述螺旋桿底部通過從動(dòng)輪與主動(dòng)輪連接傳動(dòng)，每根螺旋桿在相應(yīng)手指內(nèi)的同一水平面上設(shè)有一個(gè)錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)與同根手指的同一水平面的抽氣孔6對(duì)應(yīng)。設(shè)定主動(dòng)輪和螺旋桿上的錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)的齒距，根據(jù)手套模2具的抽氣孔6位置與錐形旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間距離設(shè)定支撐桿7的長(zhǎng)度，使主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐桿7的伸出距離相同，即可實(shí)現(xiàn)支撐桿7伸縮的同步性與相同的伸縮距離。

所述錐形螺旋端11與錐形螺旋臺(tái)10之間設(shè)有彈性元件，始終保持錐形螺旋端11的齒面與錐形螺旋臺(tái)10的齒面相貼，在錐形螺旋臺(tái)10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錐形螺旋端11呈垂直方向的上下移動(dòng)和水平方向的內(nèi)外移動(dòng)，推動(dòng)支撐桿7在抽氣孔6的軸心線移動(dòng)。所述支撐桿7與錐形螺旋端11的連接采用磁性連接，在錐形螺旋端11復(fù)位時(shí)，由磁性吸附支撐桿7的收縮。

所述電機(jī)包括有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)連接主動(dòng)輪，同步傳動(dòng)至若干從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)輪和螺旋桿上的錐形螺旋臺(tái)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)錐形螺旋端在錐形螺旋臺(tái)的外圍垂直上下移動(dòng)且橫向左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿7在抽氣孔6向外移動(dòng)。

所述手套模2外壁表面還均勻設(shè)有若干凸點(diǎn)12，所述凸點(diǎn)12用于撐起手套的內(nèi)側(cè)，使手套內(nèi)形成氣體的流動(dòng)空間，帶動(dòng)粉塵顆粒從抽氣孔6進(jìn)去氣體流動(dòng)腔4。在同一垂直方向上相鄰的凸點(diǎn)與抽氣孔6之間設(shè)有凹槽13，所述凹槽13增大氣體的流動(dòng)空間，輔助粉塵顆粒流動(dòng)。

綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。