本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)環(huán)保泵裝備類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是玻璃鋼液下泵一體式出口機(jī)座工裝。

背景技術(shù)：

玻璃鋼材質(zhì)輕便、可塑性強(qiáng)，耐腐蝕，適合化工、醫(yī)療、石油、有機(jī)廢水處理應(yīng)用，目前，應(yīng)用性的液下泵出口機(jī)座大部分采用玻璃鋼材質(zhì)，需融化后澆鑄成型，但是，由于液下泵的機(jī)座為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，內(nèi)設(shè)連通的留到，傳統(tǒng)的澆鑄方式為失蠟澆鑄，但是失蠟澆鑄玻璃鋼水進(jìn)入后把蠟融化的同時也降低了溫度，導(dǎo)致流動性不夠，常常出現(xiàn)砂孔、氣孔等不到位的現(xiàn)象，廢品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供玻璃鋼液下泵一體式出口機(jī)座工裝，包括下模、分半模套、側(cè)模芯、側(cè)模板、上模芯一、下模芯、上模芯二、壓模、下模壓板，下模下端設(shè)下模壓板，右側(cè)設(shè)分半模套，上設(shè)下模芯，分半模套右上端設(shè)側(cè)模板，側(cè)模板左端連接側(cè)模芯，側(cè)模芯左端設(shè)上模芯一，下模芯上端設(shè)上模芯二，上模芯二上設(shè)壓模，本實(shí)用新型能把玻璃鋼液下泵的機(jī)座一次性壓鑄成型，并保溫均勻，成品率大大提高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：玻璃鋼液下泵一體式出口機(jī)座工裝，包括下模、分半模套、側(cè)模芯、側(cè)模板、上模芯一、下模芯、上模芯二、壓模、下模壓板，所述下模下端設(shè)下模壓板，右側(cè)設(shè)分半模套，上設(shè)下模芯，所述分半模套右上端設(shè)側(cè)模板，所述側(cè)模板左端連接側(cè)模芯，所述側(cè)模芯左端設(shè)上模芯一，所述下模芯上端設(shè)上模芯二，所述上模芯二上設(shè)壓模。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能把玻璃鋼液下泵的機(jī)座一次性壓 鑄成型，并保溫均勻，成品率大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖中：下模1、分半模套2、側(cè)模芯3、側(cè)模板4、上模芯一5、下模芯6、上模芯二7、壓模8、下模壓板9。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1所示，玻璃鋼液下泵一體式出口機(jī)座工裝，包括下模1、分半模套2、側(cè)模芯3、側(cè)模板4、上模芯一5、下模芯6、上模芯二7、壓模8、下模壓板9，所述下模1下端設(shè)下模壓板9，右側(cè)設(shè)分半模套2，上設(shè)下模芯6，所述分半模套2右上端設(shè)側(cè)模板4，所述側(cè)模板4左端連接側(cè)模芯3，所述側(cè)模芯3左端設(shè)上模芯一5，所述下模芯6上端設(shè)上模芯二7，所述上模芯二7上設(shè)壓模8，本實(shí)用新型能把玻璃鋼液下泵的機(jī)座一次性壓鑄成型，并保溫均勻，成品率大大提高。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型連接計范疇前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。