本實(shí)用新型涉及蓋帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蓋帶生產(chǎn)的熟化室。

背景技術(shù)：

蓋帶是指在一種應(yīng)用于電子包裝領(lǐng)域的帶狀產(chǎn)品，與載帶配合使用。蓋帶通常以聚酯或聚丙烯薄膜為基層，并復(fù)合或涂布有不同的功能層（抗靜電層、膠層等），可在外力或加熱的情況下封合在載帶的表面，形成閉合的空間,保護(hù)載帶口袋中電子元器件。在蓋帶生產(chǎn)過程中，需要將加工好的膜卷進(jìn)行熟化，熟化主要是將復(fù)合好的膜，在一定時(shí)間、一定溫度范圍內(nèi)，使復(fù)合膜粘合劑主劑（聚氨酯）和固化劑再次充分反應(yīng)，達(dá)到最佳復(fù)和狀態(tài)，除去低沸點(diǎn)殘留溶劑，提高產(chǎn)品質(zhì)量，目前的熟化室熟化效率過低，使用者放膜卷較為繁雜，同時(shí)熟化時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣也會(huì)影響膜的質(zhì)量。

正是基于上述考慮，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于蓋帶生產(chǎn)的熟化室。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種用于蓋帶生產(chǎn)的熟化室。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型公開了一種用于蓋帶生產(chǎn)的熟化室，包括熟化倉(cāng)室，所述熟化倉(cāng)室內(nèi)設(shè)有用于放置膜卷的熟化架，所述熟化架與設(shè)置在熟化倉(cāng)室兩側(cè)壁上的滑軌匹配滑動(dòng)；所述熟化倉(cāng)室的側(cè)壁下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道與設(shè)置在熟化倉(cāng)室外的供熱裝置連通，所述熟化倉(cāng)室的頂部設(shè)有排氣管道。

所述熟化倉(cāng)室內(nèi)設(shè)置有至少兩組滑軌以及設(shè)置在滑軌之間與其匹配滑動(dòng)的熟化架。

所述滑軌呈“凹”字形結(jié)構(gòu)，所述滑軌底部與熟化倉(cāng)室側(cè)壁貼緊，所述熟化架呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述熟化架的外徑與滑軌相匹配。

所述滑軌的開口處設(shè)有限位板，所述熟化架的兩端設(shè)有與限位板高度相匹配的槽。

所述熟化倉(cāng)室頂部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控箱電性連接。

所述供熱裝置為熱泵。

所述熟化倉(cāng)室側(cè)壁下方的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管道之間設(shè)有呈“人”字型的擋板。

所述熟化倉(cāng)室的頂蓋呈“人”字形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)壁上設(shè)有流水槽，所述流水槽的底端與排水管道連通，所述排水管道設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道上方。

所述排水管道與水平方向形成傾角。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1.本實(shí)用新型通過熟化架與滑軌匹配滑動(dòng)，便于使用者更好的將膜卷套裝在熟化架上，同時(shí)也便于使用者更為輕松的控制熟化架的密度，以免受熱不均導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低；

2.本實(shí)用新型通過限位板與槽相配合，避免熟化架在滑軌上滑動(dòng)的過程中出現(xiàn)脫軌的現(xiàn)象，有利于安全生產(chǎn)；

3.本實(shí)用新型通過設(shè)置擋板熟化效果更好，同時(shí)也提高熟化效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型中流水槽的剖面圖。

圖中，1熟化倉(cāng)室，2熟化架，3滑軌，4進(jìn)風(fēng)管道，5供熱裝置，7限位板，8槽，9溫度傳感器，11頂蓋，12流水槽，13排水管道，14擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

參見圖1-圖3。

本實(shí)用新型公開了一種用于蓋帶生產(chǎn)的熟化室，包括熟化倉(cāng)室1，所述熟化倉(cāng)室1內(nèi)設(shè)有用于放置膜卷的熟化架2，所述熟化架2與設(shè)置在熟化倉(cāng)室1兩側(cè)壁上的滑軌3匹配滑動(dòng)；所述熟化倉(cāng)室1的側(cè)壁下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道4，所述進(jìn)風(fēng)管道4與設(shè)置在熟化倉(cāng)室1外的供熱裝置5連通，所述熟化倉(cāng)室1的頂部設(shè)有排氣管道，通過供熱裝置5將熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管道4送至熟化倉(cāng)室1內(nèi)，對(duì)膜卷進(jìn)行熟化，從而達(dá)到最佳復(fù)合強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本案中通過熟化架2與滑軌3匹配滑動(dòng)，便于使用者更好的將膜卷套裝在熟化架2上，同時(shí)也便于使用者更為輕松的控制熟化架2的密度，以免受熱不均導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低。

所述熟化倉(cāng)室1內(nèi)設(shè)置有至少兩組滑軌3以及設(shè)置在滑軌3之間與其匹配滑動(dòng)的熟化架2，提高了空間的利用度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述滑軌3呈“凹”字形結(jié)構(gòu)，所述滑軌3底部與熟化倉(cāng)室側(cè)壁貼緊，所述熟化架2呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述熟化架2的外徑于滑軌3相匹配。

所述滑軌3的開口處設(shè)有限位板7，所述熟化架2的兩端設(shè)有與限位板7高度相匹配的槽8，通過限位板7與槽8相配合，避免熟化架2在滑軌3上滑動(dòng)的過程中出現(xiàn)脫軌的現(xiàn)象，有利于安全生產(chǎn)。

所述熟化倉(cāng)室1頂部設(shè)有溫度傳感器9，所述溫度傳感器9與溫控箱電性連接，通過設(shè)置溫度傳感器9有利于控制熟化倉(cāng)室1內(nèi)的溫度，以滿足熟化所需的最佳溫度。

所述供熱裝置5為高溫空氣能熱泵，節(jié)能，有利于能源的綜合利用，高溫空氣能熱泵是把空氣中的低溫?zé)崮芪者M(jìn)來，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮?，其?jié)能效果相當(dāng)顯著；有利于環(huán)境保護(hù)；冷熱結(jié)合，設(shè)備應(yīng)用率高，節(jié)省出投資，因?yàn)樗请婒?qū)動(dòng)，調(diào)控比較方便。

所述熟化倉(cāng)室1側(cè)壁下方的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管道4之間設(shè)有呈“人”字型的擋板14，通過設(shè)置擋板14起到聚風(fēng)的效果，熟化效果更好，同時(shí)也提高熟化效率。

所述熟化倉(cāng)室1的頂蓋11呈“人”字形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)壁上設(shè)有流水槽12，所述流水槽12的底端與排水管道13連通，所述排水管道13設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道上方，通過頂蓋11呈“人”字形結(jié)構(gòu)使得水蒸氣能夠沿著頂蓋11流到流水槽12中，之后通過排水管道13排出。

所述排水管道13與水平方向形成傾角，有利于水流的加速流動(dòng)，避免積水。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。