本發(fā)明涉及一種塑料薄膜生產(chǎn)中的壓紋設(shè)備，具體涉及一種薄膜雙面壓紋裝置。

背景技術(shù)：

目前薄膜的壓紋裝置采上下兩支輥筒對(duì)壓，其中一支壓花鐵輥，另一支為橡膠輪，薄膜在經(jīng)過兩支輥筒的中間時(shí)，膜接觸壓花輥輪的一面，會(huì)印上花紋，但是橡膠輪是軟性的東西。因此薄膜上的紋路無法做到十分清晰且只能印一個(gè)面，如要印第二個(gè)面，則必須經(jīng)過二次壓花機(jī)構(gòu)，不僅增加了工作步續(xù)，降低了生產(chǎn)效率，而且使得次品率大大提高，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進(jìn)的薄膜雙面壓紋裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種薄膜雙面壓紋裝置，包括上、下平行設(shè)置的上壓花輪和下壓花輪，所述的上壓花輪通過球面滾子軸承支承后固定于上軸承座上，并能在上軸承座的限制范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的上軸承座通過接頭與固定于車壁的油缸連接，在油缸驅(qū)動(dòng)下，所述上壓花輪可實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)，所述的下壓花輪以球面滾子軸承支承后固定于下軸承座內(nèi)，并能在下軸承座的限制范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下軸承座通過固定套支承，并通過連接一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得所述下壓花輪實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)；

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿、蝸輪減速機(jī)和伺服馬達(dá)，所述的螺桿安裝在所述固定套內(nèi)，螺桿的下端以螺母支承后端部伸入所述蝸輪減速機(jī)內(nèi)，伺服馬達(dá)帶動(dòng)蝸輪減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后實(shí)現(xiàn)下壓花輪的上、下移動(dòng)；

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的下軸承座上還設(shè)置有用于測(cè)距的光學(xué)儀，在上壓花輪上升下降時(shí)用于量測(cè)上壓花輪與下壓花輪之間的間隙，從而控制經(jīng)過兩支壓花輥之間薄膜上所印花紋的深度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的薄膜雙面壓紋裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的種種問題，可通過調(diào)節(jié)油壓缸壓力的大小、兩支花輥之間的間隙，來控制薄膜所印花紋的深淺度，實(shí)現(xiàn)正反面壓紋，操作方便，減少了工作步續(xù)，提高了生產(chǎn)效率，值得推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中光學(xué)儀位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.上壓花輪，2.下壓花輪，3.球面滾子軸承，4.上軸承座，5.接頭，6.車壁，7.油缸，8.下軸承座，9.固定套，10.螺桿，11.蝸輪減速機(jī)，12.伺服馬達(dá)，13.光學(xué)儀。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示的本發(fā)明一種薄膜雙面壓紋裝置的實(shí)施例，包括上、下平行設(shè)置的上壓花輪1和下壓花輪2，所述的上壓花輪1通過球面滾子軸承3支承后固定于上軸承座4上，并能在上軸承座4的限制范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的上軸承座4通過接頭5與固定于車壁6的油缸7連接，在油缸7驅(qū)動(dòng)下，所述上壓花輪1可實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)，所述的下壓花輪2以球面滾子軸承3支承后固定于下軸承座8內(nèi)，并能在下軸承座8的限制范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下軸承座8通過固定套9支承，并通過連接一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得所述下壓花輪2實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿10、蝸輪減速機(jī)11和伺服馬達(dá)12，所述的螺桿10安裝在所述固定套9內(nèi)，螺桿10的下端以螺母支承后端部伸入所述蝸輪減速機(jī)11內(nèi)，伺服馬達(dá)12帶動(dòng)蝸輪減速機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)后實(shí)現(xiàn)下壓花輪2的上、下移動(dòng)；所述的下軸承座8上還設(shè)置有用于測(cè)距的光學(xué)儀13，在上壓花輪1上升下降時(shí)用于量測(cè)上壓花輪1與下壓花輪2之間的間隙，從而控制經(jīng)過兩支壓花輥之間薄膜上所印花紋的深度，如將其中一只壓輪位置改裝成橡膠輪時(shí)，則實(shí)現(xiàn)單面壓花，一機(jī)多用，同時(shí)也節(jié)約成本。本設(shè)計(jì)用伺服馬達(dá)12控制壓花輪上下移動(dòng)，位置精度準(zhǔn)確，快速反應(yīng)，線性度高。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。