本發(fā)明屬于工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動(dòng)注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)已經(jīng)成為工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域中重要的組成部分，尤其在塑料成型加工方面已成為主要的設(shè)備?，F(xiàn)在人們的生活種處處可見塑料制成的產(chǎn)品，比如杯子、飲料瓶以及各種外殼等等，而注塑機(jī)因具有一次能夠成型復(fù)雜制品，以及能夠加工的塑料種類多等特點(diǎn)，故自問世以來，發(fā)展極為迅速，滿足了人們的生活需要，為人們的提供了便利。但普通的注塑機(jī)只能生產(chǎn)顏色單一的塑料模具，而且因?yàn)樵现械碾s質(zhì)沒能清除而容易產(chǎn)生不良產(chǎn)品，或者產(chǎn)品表面不是特別光滑。也會(huì)因?yàn)橐粫r(shí)疏忽沒有檢查設(shè)備中是否因水或者油的進(jìn)入而導(dǎo)致濕度過大，設(shè)備啟動(dòng)后造成了其損壞，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品不良而帶來原料的浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)上的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種全自動(dòng)注塑機(jī)，以解決生產(chǎn)的塑料模具顏色單一，因原料中的雜質(zhì)造成產(chǎn)品不良和設(shè)備濕度不明的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種全自動(dòng)注塑機(jī)由驅(qū)動(dòng)螺桿發(fā)動(dòng)機(jī)1、機(jī)筒2、螺桿3、料斗4、顏料斗5、加熱器6、濕度測(cè)量器7、過濾膜8、拉桿9、澆口道10、合模裝置11、注射缸12、油缸13和液壓發(fā)動(dòng)機(jī)14構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)螺桿發(fā)動(dòng)機(jī)1與螺桿3相連，所述螺桿3在機(jī)筒2內(nèi)，所述機(jī)筒2前端有一開口，所述料斗4和顏料斗5與機(jī)筒2相通，所述加熱器6和濕度測(cè)量器7均在機(jī)筒2上，所述過濾膜8在機(jī)筒2的開口處，所述澆口道10和合模裝置11連接在連拉桿9上，所述拉桿9設(shè)在在機(jī)筒2的前端，所述注射缸12的兩端分別與螺桿3和油缸13相連，所述油缸13的另一端與液壓發(fā)動(dòng)機(jī)14相連，所述油缸13和液壓發(fā)動(dòng)機(jī)14作為整個(gè)注塑機(jī)設(shè)備的底座。

進(jìn)一步的，所述顏料斗5與機(jī)筒2是活動(dòng)的連接方式，所述料斗(4)是由塑料構(gòu)成，所述過濾膜(8)是由合成樹脂構(gòu)成，所述澆口道(10)的尺寸與機(jī)筒（2）口的尺寸大小匹配。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)注塑機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)注塑機(jī)能注射出各種顏色的塑料模具，減少了后序加工量，能隨時(shí)檢查設(shè)備的濕度，是否有水或油進(jìn)入，避免因電器受潮帶來的損失，過濾膜能防止雜質(zhì)進(jìn)入合模裝置中，降低了不良模具的產(chǎn)生率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種全自動(dòng)注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-驅(qū)動(dòng)螺桿發(fā)動(dòng)機(jī)，2-機(jī)筒螺桿，3-螺桿，4-料斗，5-顏料斗，6-加熱器，7-濕度測(cè)量器，8-過濾膜，9-拉桿，10-澆口道，11-合模裝置，12-注射缸，13-油缸，14-液壓發(fā)動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種全自動(dòng)注塑機(jī)一種全自動(dòng)注塑機(jī)由驅(qū)動(dòng)螺桿發(fā)動(dòng)機(jī)1、機(jī)筒2、螺桿3、料斗4、顏料斗5、加熱器6、濕度測(cè)量器7、過濾膜8、拉桿9、澆口道10、合模裝置11、注射缸12、油缸13和液壓發(fā)動(dòng)機(jī)14構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)螺桿發(fā)動(dòng)機(jī)1與螺桿3相連，螺桿3在機(jī)筒2內(nèi)，機(jī)筒2前端有一開口，料斗4和顏料斗5與機(jī)筒2相通，加熱器6和濕度測(cè)量器7均在機(jī)筒2上，過濾膜8在機(jī)筒2的開口處，澆口道10和合模裝置11連接在連拉桿9上，拉桿9設(shè)在在機(jī)筒2的前端，注射缸12的兩端分別與螺桿3和油缸13相連，油缸13的另一端與液壓發(fā)動(dòng)機(jī)14相連，油缸13和液壓發(fā)動(dòng)機(jī)14作為整個(gè)注塑機(jī)設(shè)備的底座。首先將粒狀或粉狀塑料通過料斗加入機(jī)筒2內(nèi)，可根據(jù)想要的模具顏色，通過顏料斗4將顏料與塑料一同加入機(jī)筒2內(nèi)，并通過螺桿3的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒2外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，與此同時(shí)顏料與塑料充分均勻的融合。然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射系統(tǒng)前移，使螺桿3口貼緊模具的澆口道10，接著向注射缸12通入壓力油，使螺桿3向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的合模系統(tǒng)11內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。

以上所述僅為發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。