一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，是一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，并且是智能控制，使用效率高，工作性能穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，有廣闊的市場(chǎng)前景的注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的20%-30%,從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一，注塑機(jī)是目前中國(guó)塑料機(jī)械中發(fā)展速度最快、水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家差距較小的機(jī)械，但主要指普通型注塑機(jī)。在特大型、各種特殊、專用、精密注塑機(jī)的多數(shù)品種方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，特別是在自動(dòng)化控制注塑機(jī)方面，我們的能力稍顯不足，即使有成型產(chǎn)品，但大多存在壓力不足，產(chǎn)品噪音大，制造產(chǎn)品的完全受人為因素影響，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列問(wèn)題。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，該注塑機(jī)通過(guò)微型計(jì)算機(jī)來(lái)控制注塑時(shí)的溫度、壓力、速度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能全自動(dòng)，并且有著廣闊的市場(chǎng)前景，解決了【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，包括模具開(kāi)合伺服電機(jī)、直角接套、料斗、微型計(jì)算機(jī)、射膠伺服電機(jī)、加熱裝置、螺桿、噴嘴、拉桿、脫模機(jī)構(gòu)、調(diào)模變頻電機(jī)和汽缸；所述射膠伺服電機(jī)通過(guò)皮帶連接在汽缸的一側(cè)且結(jié)合處安裝微型計(jì)算機(jī)；所述汽缸與頂部的料斗接通且內(nèi)部設(shè)置通過(guò)皮帶帶動(dòng)的螺桿；所述汽缸的底部設(shè)置加熱裝置；所述氣缸一側(cè)安裝噴嘴且位于拉桿的內(nèi)部；所述拉桿通過(guò)螺紋連接到脫模機(jī)構(gòu)且脫模機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置直角接套；所述直角接套內(nèi)部安裝調(diào)模變頻電機(jī)且一側(cè)設(shè)置模具開(kāi)合伺服電機(jī)。
[0005]進(jìn)一步的，所述螺桿是一種端部安裝壓力傳感器的螺桿且通過(guò)內(nèi)部線路連接至微型計(jì)算機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的，所述脫模機(jī)構(gòu)整體呈口字型結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)部設(shè)置可活動(dòng)的直角接套。
[0007]進(jìn)一步的，所述射膠絲伺服電機(jī)通過(guò)皮帶連接傳動(dòng)至汽缸內(nèi)部的螺桿。
[0008]進(jìn)一步的，所述脫模機(jī)構(gòu)是一種帶有伺服電機(jī)控制且與微型計(jì)算機(jī)連接的脫模機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低、轉(zhuǎn)動(dòng)力矩大，適合采用皮帶傳動(dòng)而且超載保護(hù)作用較強(qiáng)，在螺桿末端的止推軸承保持架上安裝傳感器，通過(guò)其反饋信號(hào)在微型計(jì)算機(jī)上對(duì)注射壓力、保壓壓力進(jìn)行精確的控制，而塑化壓力則采用連續(xù)不斷的對(duì)伺服電機(jī)施加一定負(fù)載的方式進(jìn)行控制，伺服電機(jī)控制的模板開(kāi)合速度易于控制，動(dòng)模板的停止位置也可以精確控制等，實(shí)現(xiàn)模具的開(kāi)閉動(dòng)作，成形時(shí)提供足夠的夾緊力使模具鎖緊，開(kāi)模時(shí)推出模內(nèi)制品，利用微型計(jì)算機(jī)控制回路，選擇合適的控制算法完成對(duì)注射機(jī)機(jī)筒外各加熱套的控制，確保機(jī)筒內(nèi)各段的工作溫度能按照工藝上的要求保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，精確的溫度控制在精密注塑上有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及原材料的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型料斗結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0012]圖中:1-模具開(kāi)合伺服電機(jī)、2-直角接套、3-料斗、4-微型計(jì)算機(jī)、5-射膠伺服電機(jī)、6-加熱裝置、7-螺桿、8-噴嘴、9-拉桿、10-脫模機(jī)構(gòu)、11-調(diào)模變頻電機(jī)、12-汽缸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1-2所示，一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，其特征在于:包括模具開(kāi)合伺服電機(jī)1、直角接套2、料斗3、微型計(jì)算機(jī)4、射膠伺服電機(jī)5、加熱器6、螺桿7、噴嘴8、拉桿9、脫模機(jī)構(gòu)
10、調(diào)模變頻電機(jī)11和汽缸12 ;所述射膠伺服電機(jī)5通過(guò)皮帶連接在汽缸12的一側(cè)且結(jié)合處安裝微型計(jì)算機(jī)4 ;所述汽缸12與頂部的料斗3接通且內(nèi)部設(shè)置通過(guò)皮帶帶動(dòng)的螺桿7 ;所述汽缸12的底部設(shè)置加熱裝置6 ;所述汽缸12 —側(cè)安裝噴嘴8且位于拉桿9的內(nèi)部；所述拉桿9通過(guò)螺紋連接到脫模機(jī)構(gòu)10且脫模機(jī)構(gòu)10 —側(cè)設(shè)置直角接套2 ;所述直角接套2內(nèi)部安裝調(diào)模變頻電機(jī)11且一側(cè)設(shè)置模具開(kāi)合伺服電機(jī)I。
[0015]作為本使用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述螺桿7是一種端部安裝壓力傳感器的螺桿7且通過(guò)內(nèi)部線路連接至微型計(jì)算機(jī)；所述脫模機(jī)構(gòu)10整體呈口字型結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)部設(shè)置可活動(dòng)的直角接套2 ;所述射膠伺服電機(jī)5通過(guò)皮帶連接傳動(dòng)至汽缸12內(nèi)部的螺桿7 ;所述脫模機(jī)構(gòu)10是一種帶有伺服電機(jī)控制且與微型計(jì)算機(jī)4連接的脫模機(jī)構(gòu)10。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)粒狀或粉狀塑料從料斗3落入加料口時(shí)，微型計(jì)算機(jī)4控制射膠伺服電機(jī)5通過(guò)旋轉(zhuǎn)的螺桿7泄入料筒，并且通過(guò)汽缸12內(nèi)部螺桿7上的傳感器實(shí)現(xiàn)與微型計(jì)算機(jī)4參數(shù)的交換和控制，由于汽缸12外部加熱裝置6和旋轉(zhuǎn)螺桿7的剪切作用，塑料被化成熔融狀態(tài)，螺桿不斷旋轉(zhuǎn)，塑料不斷被泄入而塑化，待塑化熔料達(dá)到預(yù)定量時(shí)，螺桿7便停止旋轉(zhuǎn)，加料塑化結(jié)束，模具開(kāi)合伺服電機(jī)I帶動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)10便開(kāi)始合模，同時(shí)汽缸12向前移動(dòng)，當(dāng)噴嘴8貼緊模具的澆鑄道后，壓力油通入注射油缸，使螺桿7在一定的速度和壓力下向前移動(dòng)，并將熔料注入模腔，在注射終了，需要一段保壓時(shí)間，以便向汽缸12補(bǔ)料，同時(shí)可以防止汽缸12內(nèi)熔料的反流，保壓結(jié)束后進(jìn)行冷卻，使制品硬化定型，制品硬化定型后，打開(kāi)脫模機(jī)構(gòu)10，頂出制品。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，包括模具開(kāi)合伺服電機(jī)(I)、直角接套(2)、料斗(3)、微型計(jì)算機(jī)(4)、射膠伺服電機(jī)(5)、加熱器(6)、螺桿(7)、噴嘴(8)、拉桿(9)、脫模機(jī)構(gòu)(10)、調(diào)模變頻電機(jī)(11)和汽缸(12);其特征在于:所述射膠伺服電機(jī)(5)通過(guò)皮帶連接在汽缸(12)的一側(cè)且結(jié)合處安裝微型計(jì)算機(jī)(4);所述汽缸(12)與頂部的料斗(3)接通且內(nèi)部設(shè)置通過(guò)皮帶帶動(dòng)的螺桿(7);所述汽缸(12)的底部設(shè)置加熱裝置(6);所述汽缸(12) —側(cè)安裝噴嘴(8)且位于拉桿(9)的內(nèi)部；所述拉桿(9)通過(guò)螺紋連接到脫模機(jī)構(gòu)(10)且脫模機(jī)構(gòu)(10) —側(cè)設(shè)置直角接套(2);所述直角接套(2)內(nèi)部安裝調(diào)模變頻電機(jī)(11)且一側(cè)設(shè)置模具開(kāi)合伺服電機(jī)(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，其特征在于:所述螺桿(7)是一種端部安裝壓力傳感器的螺桿(7)且通過(guò)內(nèi)部線路連接至微型計(jì)算機(jī)(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I或2所述的一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，其特征在于:所述脫模機(jī)構(gòu)(10)整體呈口字型結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)部設(shè)置可活動(dòng)的直角接套(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)3所述的一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，其特征在于:所述射膠伺服電機(jī)(5)通過(guò)皮帶連接傳動(dòng)至汽缸(12)內(nèi)部的螺桿(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)4所述的一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，其特征在于:所述脫模機(jī)構(gòu)(10)是一種帶有伺服電機(jī)控制且與微型計(jì)算機(jī)(4)連接的脫模機(jī)構(gòu)(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能全自動(dòng)注塑機(jī)，包括模具開(kāi)合機(jī)構(gòu)、直角接套、料斗、微型計(jì)算機(jī)、射膠伺服電機(jī)、加熱裝置、螺桿、噴嘴、拉桿、脫模機(jī)構(gòu)、調(diào)模變頻電機(jī)和汽缸；所述射膠伺服電機(jī)通過(guò)皮帶連接在汽缸的一側(cè)且結(jié)合處安裝微型計(jì)算機(jī)；所述汽缸與頂部的料斗接通且內(nèi)部設(shè)置通過(guò)皮帶帶動(dòng)的螺桿；所述汽缸的底部設(shè)置加熱裝置；所述氣缸一側(cè)安裝噴嘴且位于拉桿的內(nèi)部；所述拉桿通過(guò)螺紋連接到脫模機(jī)構(gòu)且脫模機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置直角接套；所述直角接套內(nèi)部安裝調(diào)模變頻電機(jī)且一側(cè)設(shè)置模具開(kāi)合伺服電機(jī)；該種智能全自動(dòng)注塑機(jī)智能控制，使用效率高，工作性能穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，有廣闊的市場(chǎng)前景，適合推廣使用。
【IPC分類】B29C45/78, B29C45/60, B29C45/77, B29C45/76
【公開(kāi)號(hào)】CN204869541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520489695
【發(fā)明人】于建
【申請(qǐng)人】南通雷亨塑料制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日