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使用硅膠滑塊的低壓灌注模具的制作方法與流程

文檔序號(hào):11120260閱讀:2952來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及硅膠模具領(lǐng)域,特別是一種使用硅膠滑塊的低壓灌注模具的制作方法。



背景技術(shù):

低壓灌注工藝及其模具的加工過(guò)程中,因?yàn)楫a(chǎn)品的結(jié)構(gòu)問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致模具的加工中出現(xiàn)很多的倒扣位置。如采用傳統(tǒng)的類(lèi)比注塑模具的鑲件及滑塊設(shè)計(jì)模具,則模具的生產(chǎn)難度和工作量很大,精確度要求很高,同時(shí)制作費(fèi)用和生產(chǎn)周期很多,在小批量生產(chǎn)中造成成本過(guò)大的問(wèn)題,甚至很多結(jié)構(gòu)無(wú)法簡(jiǎn)單通過(guò)一次成型加工,需要在模具成型后進(jìn)行二次加工,步驟復(fù)雜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種能夠通過(guò)利用硅膠滑塊一次成型具有倒扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的使用硅膠滑塊的低壓灌注模具的制作方法。

一種使用硅膠滑塊的低壓灌注模具的制作方法,包括:

S1、繪制原件圖檔:選擇待生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的圖檔繪制;

S2、修訂模具原型圖檔:確定待生產(chǎn)產(chǎn)品的倒扣位置,并對(duì)S1中的圖檔進(jìn)行修訂,在所述倒扣結(jié)構(gòu)外側(cè)包覆長(zhǎng)方體塊,且所述長(zhǎng)方體塊與所述倒扣結(jié)構(gòu)所處的待生產(chǎn)產(chǎn)品的表面貼合;

S3、制作低壓模具原型:根據(jù)S2內(nèi)修訂后的圖檔進(jìn)行模具原型制作;

S4、繪制倒扣結(jié)構(gòu)圖檔:將S2內(nèi)包覆的長(zhǎng)方體塊繪制成單獨(dú)的圖檔;

S5、制作硅膠滑塊,根據(jù)S4內(nèi)繪制的圖檔采用硅膠原料進(jìn)行硅膠滑塊制作;

S6、整體模具制作,將S5中制作好的所有硅膠滑塊按照S1的圖檔設(shè)置在S3中的模具原型內(nèi);

S7、低壓模具灌注,對(duì)S6內(nèi)制得的模具進(jìn)行低壓灌注;

S8、產(chǎn)品完成,取出S7內(nèi)灌注后制得的整體模具,制得含有所述硅膠滑塊的半產(chǎn)品,將所述硅膠滑塊拆除,并對(duì)半產(chǎn)品進(jìn)行精修處理,得到成品。

優(yōu)選的,在S5中,所有所述硅膠滑塊均為左右開(kāi)模結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,在S2中,所述倒扣結(jié)構(gòu)外側(cè)包覆正方體塊。

優(yōu)選的,在S2中,所述長(zhǎng)方體塊的尺寸均大于所述倒扣結(jié)構(gòu)的尺寸。

其中,所述倒扣結(jié)構(gòu)為阻礙整體產(chǎn)品的開(kāi)模方向的結(jié)構(gòu),即整體產(chǎn)品的開(kāi)模方式為上下開(kāi)模時(shí),所述倒扣結(jié)構(gòu)的開(kāi)模方式為左右開(kāi)?;蚯昂箝_(kāi)模。

本發(fā)明提供的使用硅膠滑塊的低壓灌注模具的制作方法,通過(guò)將待成型產(chǎn)品的倒扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行單獨(dú)成型支撐硅膠滑塊,并在制作原型時(shí),將硅膠滑塊的尺寸置入原型內(nèi),使得在制作原型模具后,能夠?qū)⒐枘z滑塊直接放置在原型模具內(nèi),進(jìn)行統(tǒng)一灌注,并在原型模具開(kāi)模后,取下硅膠滑塊,得到成品。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:

一種使用硅膠滑塊的低壓灌注模具的制作方法,包括:

S1、繪制原件圖檔:選擇待生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的圖檔繪制,其中,圖檔包括三維圖紙和二維圖紙;

S2、修訂模具原型圖檔:確定待生產(chǎn)產(chǎn)品的倒扣位置,并對(duì)S1中的圖檔進(jìn)行修訂,在所述倒扣結(jié)構(gòu)外側(cè)包覆長(zhǎng)方體塊,且所述長(zhǎng)方體塊與所述倒扣結(jié)構(gòu)所處的待生產(chǎn)產(chǎn)品的表面貼合,即通過(guò)所述長(zhǎng)方體快將所述倒扣結(jié)構(gòu)完全包覆;

S3、制作低壓模具原型:根據(jù)S2內(nèi)修訂后的圖檔進(jìn)行模具原型制作;

S4、繪制倒扣結(jié)構(gòu)圖檔:將S2內(nèi)包覆的長(zhǎng)方體塊繪制成單獨(dú)的圖檔,其中,該圖檔包括長(zhǎng)方體塊的外部和內(nèi)部結(jié)構(gòu),特別的,長(zhǎng)方體塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的所述倒扣結(jié)構(gòu)相同;

S5、制作硅膠滑塊,根據(jù)S4內(nèi)繪制的圖檔采用硅膠原料進(jìn)行硅膠滑塊制作;

S6、整體模具制作,將S5中制作好的所有硅膠滑塊按照S1的圖檔設(shè)置在S3中的模具原型內(nèi);

S7、低壓模具灌注,對(duì)S6內(nèi)制得的模具進(jìn)行低壓灌注;

S8、產(chǎn)品完成,取出S7內(nèi)灌注后制得的整體模具,制得含有所述硅膠滑塊的半產(chǎn)品,將所述硅膠滑塊拆除,并對(duì)半產(chǎn)品進(jìn)行精修處理,得到成品。

優(yōu)選的,在S5中,所有所述硅膠滑塊均為左右開(kāi)模結(jié)構(gòu),所述模具原型一般為上下開(kāi)模結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,在S2中,所述倒扣結(jié)構(gòu)外側(cè)包覆正方體塊,正方體塊的長(zhǎng)寬高均相同,方便在繪制圖檔時(shí)進(jìn)行操作。

優(yōu)選的,在S2中,所述長(zhǎng)方體塊的尺寸均大于所述倒扣結(jié)構(gòu)的尺寸,即所述長(zhǎng)方體塊的高度大于所述倒扣結(jié)構(gòu)突出待成型產(chǎn)品的高度,長(zhǎng)方體塊的寬度大于所述倒扣結(jié)構(gòu)在相同方向上的寬度,長(zhǎng)度大于所述倒扣結(jié)構(gòu)在相同方向上的長(zhǎng)度。

以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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