本發(fā)明涉及一種加工裝置，具體涉及一種汽車搪塑板加工裝置，屬于汽車配件加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近兩年，我國(guó)汽車工業(yè)迅猛發(fā)展，隨著需求量的增大，用戶要求的提高，汽車產(chǎn)品的工藝也在不斷提高。搪塑儀表板polo率先在國(guó)內(nèi)上市，搪塑工藝主要用于高檔汽車儀表板等手感、視覺(jué)效果要求高的產(chǎn)品。因其花紋均勻、無(wú)內(nèi)應(yīng)力、設(shè)計(jì)寬容度高等特點(diǎn)，模塑企業(yè)紛紛計(jì)劃上馬搪塑工藝。成都航天模塑股份有限公司投資1000萬(wàn)人民幣，引進(jìn)美國(guó)FERRY公司搪塑設(shè)備，建成全國(guó)第三家搪塑生產(chǎn)線，目前還沒(méi)有搪塑儀表板產(chǎn)品，搪塑是模塑中控制制品的一種方法，模塑時(shí)將塑料倒入開(kāi)口的中空模內(nèi)，直至達(dá)到規(guī)定的容量，模具在裝料前或裝料后進(jìn)行加熱，以便使物料在模具內(nèi)部變成凝膠，當(dāng)凝膠達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)，倒出過(guò)量的液體物料，并再行加熱使之熔融，冷卻后即可自模具內(nèi)剝出制品，現(xiàn)有的汽車搪塑設(shè)備一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，即為模具以及熔融設(shè)備，但是一般的搪塑制品在成型之后還需進(jìn)行加工，一旦搪塑的制品有少許偏差，就很難再改動(dòng)，但現(xiàn)有的技術(shù)很難克服上述問(wèn)題，故提供一種汽車搪塑板加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服搪塑制品若在生產(chǎn)中產(chǎn)生偏差很難改動(dòng)的缺陷，提供一種汽車搪塑板加工裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種汽車搪塑板加工裝置，包括固定板、底固定夾、固定夾活動(dòng)槽、側(cè)支撐板、夾塊夾緊扳手、夾塊、夾緊槽、高溫噴頭、氧氣輸送管、金屬隔板、加溫桶、支撐板活動(dòng)槽、氧氣罐、電機(jī)、電源線,所述固定板表面設(shè)置有所述固定夾活動(dòng)槽，所述固定夾活動(dòng)槽上設(shè)置有所述底固定夾，所述固定板的兩側(cè)分別設(shè)有兩塊所述側(cè)支撐板，所述側(cè)支撐板的表面設(shè)置有所述夾塊，所述夾塊的表面設(shè)置有所述夾緊槽，所述固定板的一端安裝有所述金屬隔板，所述金屬隔板的一側(cè)設(shè)有所述加溫桶，所述加溫桶的內(nèi)部安裝有所述氧氣罐，所述氧氣罐的上端與所述氧氣輸送管的一端連接，所述氧氣輸送管的另一端穿過(guò)所述金屬隔板與所述高溫噴頭連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加溫桶與所述電源線的一端連接，所述電源線的另一端與所述電源插頭連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電源線的一端穿過(guò)所述加溫桶的表面與所述電機(jī)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板的側(cè)表面安裝有所述支撐板活動(dòng)槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾塊的表面設(shè)有所述夾塊夾緊扳手。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種汽車搪塑板加工裝置，固定板表面的底固定夾可夾住需要加工的搪塑板，底固定夾可通過(guò)在固定夾活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)來(lái)調(diào)整搪塑板的位置，側(cè)支撐板上的兩塊夾塊可通過(guò)扳動(dòng)夾塊夾緊扳手將搪塑板的兩端夾緊在夾緊槽內(nèi)，加溫桶內(nèi)的電機(jī)可帶動(dòng)氧氣罐將氧氣從氧氣輸送管中輸送到高溫噴頭中，使其產(chǎn)生高溫火焰烘烤搪塑板，將搪塑板變軟，再通過(guò)在支撐板活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)支撐板來(lái)調(diào)整搪塑板的形狀，使搪塑板在制作成型之后還可以進(jìn)行加工，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理使用方便，給人們帶來(lái)了便捷。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、固定板；2、底固定夾；3、固定夾活動(dòng)槽；4、側(cè)支撐板；5、夾塊夾緊扳手；6、夾塊；7、夾緊槽；8、高溫噴頭；9、氧氣輸送管；10、金屬隔板；11、加溫桶；12、支撐板活動(dòng)槽；13、氧氣罐；14、電機(jī)；15、電源線；16、電源插頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種汽車搪塑板加工裝置，固定板1、底固定夾2、固定夾活動(dòng)槽3、側(cè)支撐板4、夾塊夾緊扳手5、夾塊6、夾緊槽7、高溫噴頭8、氧氣輸送管9、金屬隔板10、加溫桶11、支撐板活動(dòng)槽12、氧氣罐13、電機(jī)14、電源線15,固定板1表面設(shè)置有固定夾活動(dòng)槽3，固定夾活動(dòng)槽3上設(shè)置有底固定夾2，固定板1的兩側(cè)分別設(shè)有兩塊側(cè)支撐板4，側(cè)支撐板4的表面設(shè)置有夾塊6，夾塊6的表面設(shè)置有夾緊槽7，固定板1的一端安裝有金屬隔板10，金屬隔板10的一側(cè)設(shè)有加溫桶11，加溫桶11的內(nèi)部安裝有氧氣罐13，氧氣罐13的上端與氧氣輸送管9的一端連接，氧氣輸送管9的另一端穿過(guò)金屬隔板10與高溫噴頭8連接。

進(jìn)一步的，加溫桶11與電源線15的一端連接，電源線15的另一端與電源插頭16連接，便于給設(shè)備供電。

電源線15的一端穿過(guò)加溫桶11的表面與電機(jī)14連接，便于給電機(jī)提供電力。

固定板1的側(cè)表面安裝有支撐板活動(dòng)槽7，便于移動(dòng)支撐板來(lái)對(duì)搪塑板進(jìn)行彎折。

夾塊6的表面設(shè)有夾塊夾緊扳手5，便于使夾塊夾緊搪塑板。

該裝置是一種汽車搪塑板加工裝置，當(dāng)需要用該裝置時(shí)，先將電源線15一端的電源插頭16插入任意電源中，固定板1表面的底固定夾2可夾住需要加工的搪塑板，底固定夾2可通過(guò)在固定夾活動(dòng)槽3內(nèi)移動(dòng)來(lái)調(diào)整搪塑板的位置，側(cè)支撐板4上的兩塊夾塊6可通過(guò)扳動(dòng)夾塊夾緊扳手5將搪塑板的兩端夾緊在夾緊槽7內(nèi)，加溫桶11內(nèi)的電機(jī)14可帶動(dòng)氧氣罐13將氧氣從氧氣輸送管9中輸送到高溫噴頭8中，使其產(chǎn)生高溫火焰烘烤搪塑板，將搪塑板變軟，再通過(guò)在支撐板活動(dòng)槽12內(nèi)移動(dòng)支撐板4來(lái)調(diào)整搪塑板的形狀，使搪塑板在制作成型之后還可以進(jìn)行加工。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。