本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度PVC纏繞管單層纏繞工藝。
背景技術(shù)：
PVC纏繞管為現(xiàn)在生產(chǎn)、生活中常用的，然而目前PVC單層纏繞過去最大環(huán)剛度≤4KN/m2，不得不進(jìn)行兩層纏繞，且由于兩層間很難做到緊密配合也難以實(shí)現(xiàn)8KN/m2環(huán)剛度，且兩層纏繞成本高。纏繞是在生產(chǎn)環(huán)境溫度之下，纏繞難度大。
PE結(jié)構(gòu)壁管道，也難以達(dá)到8KN/m2的環(huán)剛度。
也有采用鐵板加強(qiáng)的纏繞管，由于與鋼板間的粘接強(qiáng)度問題，一旦一個點(diǎn)由于外力作用形成向內(nèi)塌陷，兩邊陸續(xù)塌陷的問題。
現(xiàn)有的波紋管環(huán)剛度低，接頭膠圈連接難以做到靜水實(shí)驗(yàn)合格，且由于膠圈是靠波紋管外壁波紋固定，波紋強(qiáng)度低長時間使用易漏水。
目前塑料排污管難實(shí)現(xiàn)低壓排污。
原纏繞方法24mm厚的型材僅能在口徑大于∮900mm，環(huán)剛度僅為2KN/m2，無法實(shí)現(xiàn)∮500mm口徑纏繞，同樣型材，口徑越小越難纏繞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是涉及一種高強(qiáng)度PVC纏繞管單層纏繞工藝。單層纏繞達(dá)到8KN/m2環(huán)剛度，省材省力，降低成本。單層比雙層壁薄，內(nèi)徑大，通水量大。
高強(qiáng)度PVC纏繞管單層纏繞工藝，利用PVC生產(chǎn)型材，當(dāng)型材冷卻到40-100℃時，同時在纏繞方向與前進(jìn)方向上雙向牽引型材，形成PVC纏繞管。
保留PVC型材溫度在40-100℃之間，優(yōu)選在40-80℃之間，纏繞更加容易。
采用圓模、圓柱或圓管作內(nèi)襯，使型材在圓模、圓柱或圓管上纏繞，采用雙向牽引機(jī)在纏繞方向與前進(jìn)方向上拉動型材。
使型材直接在圓模上纏繞，其中，圓模提供纏繞方向的動力，通過型材之間的纏繞擠動提供前進(jìn)方向的動力。
圓模提供主動力，圓模動力不足時，雙向牽引提供輔助動力。
型材為實(shí)壁或結(jié)構(gòu)壁型材。
纏繞管達(dá)到一定長度后進(jìn)行切割，切割采用切割鋸切割。
纏繞方向與前進(jìn)方向?yàn)殡p向牽引方向。
本發(fā)明利用圓模、圓柱或圓管與雙向牽引機(jī)共同作用形成單層纏繞管。采用一邊拉伸型材一邊進(jìn)行纏繞的方法。
本發(fā)明通過雙向牽引實(shí)現(xiàn)纏繞管單層纏繞成型，采用雙向牽引機(jī)提供纏繞與前進(jìn)方向的主要動力或圓模提供主動力，雙向牽引為輔助動力兩種方法。
第一種方法：雙向牽引機(jī)提供纏繞與前進(jìn)方向的主要動力，讓圓模轉(zhuǎn)動并前進(jìn)，在轉(zhuǎn)動前進(jìn)的同時對型材進(jìn)行纏繞，達(dá)到一定長度時，鋸斷纏繞管，取出內(nèi)襯。
圓柱或圓管在雙向牽引機(jī)的帶動下，先進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)運(yùn)，型材在其上纏繞，最后抽出圓柱或圓管即可。
第二種方法：圓模提供主動力，雙向牽引為輔助動力時，一邊在圓模上纏繞，利用雙向牽引，讓纏繞管不斷脫模，形成管道或圓模轉(zhuǎn)動帶動型材纏繞，新纏繞型材對前已纏繞型材的擠壓前進(jìn)形成纏繞管。
雙向牽引提供動力，纏繞方向的拉伸，不易讓型材打折，還能形成型材的拉伸纏繞，前進(jìn)方向的牽引形成纏繞型材的排列連接成管。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下有益效果：
單層纏繞就可達(dá)到8KN/m2環(huán)剛度，省材省力，降低成本。
單層比雙層壁薄，內(nèi)徑大，通水量大。
充分利用PVC塑料比PE塑料彈性模量高，同量的材料PVC環(huán)剛度高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
∮500mmPVC纏繞管的制備：
使用PVC纏繞管型材、圓模，用PVC原料經(jīng)過擠出機(jī)生產(chǎn)出型材。
纏繞管與型材生產(chǎn)同步纏繞，當(dāng)型材溫度保持在40℃-80℃時，采用內(nèi)直徑為450mm自由轉(zhuǎn)運(yùn)的圓模，用雙向牽引機(jī)作為主動力，讓型材在圓模上纏繞且牽引前進(jìn)，接合部用PVC膠合劑粘接，形成∮500mmPVC纏繞管。
生產(chǎn)過程中型材變管的過程中溫度由40-80℃自然變?yōu)榄h(huán)境溫度，纏繞管達(dá)到6M后切割，形成6M一根的管道。
本產(chǎn)品∮500mmPVC纏繞管，壁厚24mm，最小內(nèi)徑452mm，重量17.5kg/m，環(huán)剛度為≥8KN/m2。經(jīng)檢測產(chǎn)品環(huán)剛度為10.5KN/m2。
實(shí)施例2
∮500mmPVC纏繞管的制備：
使用PVC纏繞管型材、圓模，用PVC原料經(jīng)過擠出機(jī)生產(chǎn)出型材。
纏繞管與型材生產(chǎn)同步纏繞，當(dāng)型材溫度保持在40℃-80℃時，采用內(nèi)直徑為450mm圓模，圓模用電機(jī)加變速箱驅(qū)動，提供纏繞方向的動力，拉動型材纏繞圓模上，用新纏繞型材擠壓前一纏繞型材形成前進(jìn)力。
圓模動力不足時，用雙向牽引機(jī)做輔助動力，接合部用PVC膠合劑粘接。
生產(chǎn)過程中型材變管的過程中溫度由40-80℃自然變?yōu)榄h(huán)境溫度，纏繞管達(dá)到6M后切割，形成6M一根的管道。
本產(chǎn)品∮500mmPVC纏繞管，壁厚24mm，最小內(nèi)徑452mm，重量17.5kg/m，環(huán)剛度為≥8KN/m2。經(jīng)檢測產(chǎn)品環(huán)剛度為10.5KN/m2。
實(shí)施例3
∮800mm纏繞管的制備：
利用雙向牽引機(jī)，將事先處理過的直徑730mm的圓柱放在牽引機(jī)中，讓牽引機(jī)向纏繞與前進(jìn)方向轉(zhuǎn)運(yùn)，拉動型材在∮730mm管道上纏繞形成∮800mm的纏繞管；∮730mm管的長度大于等于要求∮800mm的長度，以便得到足夠長度的∮800mm纏繞管。然后將∮800mm的纏繞管從∮730mm上脫出即可。
現(xiàn)有技術(shù)中，使用型材厚度為35mm時，僅能制得大于∮1400mm的纏繞管。
實(shí)施例1中為∮500mmPVC纏繞管，本產(chǎn)品壁厚24mm最小內(nèi)徑452mm，重量17.5kg/m，環(huán)剛度為≥8KN/m2。而原PVC雙層纏繞管壁厚25-26mm，最小內(nèi)徑≤450，重量21kg/m，環(huán)剛度約為6KN/m2，重量高20％,則成本高20％，且生產(chǎn)是二步法，成本又有增加，還達(dá)不到城市排污8KN/m2的要求。