高強(qiáng)度螺栓去磷工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于車用緊固件技術(shù)領(lǐng)域，涉及車用螺栓，具體涉及一種高強(qiáng)度螺栓去磷工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]原材料為防腐，在表面都會進(jìn)行磷酸鹽處理，當(dāng)針對高強(qiáng)度螺栓，若在熱處理前不進(jìn)行去磷處理，很容易發(fā)生滲磷的現(xiàn)象，而導(dǎo)致螺栓斷裂。而磷去除的程度將嚴(yán)重影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對高強(qiáng)度螺栓在熱處理過程中發(fā)生的表面滲磷現(xiàn)象，提出一種高強(qiáng)度螺栓去磷工藝。
[0004]本發(fā)明的具體步驟如下:
[0005]步驟1、去磷槽內(nèi)放入KOH堿性溶液，并取25ml該KOH堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游尚子堿點(diǎn)的含量。
[0006]步驟2、對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行前洗凈和脫脂。前洗凈為采用清水沖洗高強(qiáng)度螺栓。使用熱水對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行脫脂，水溫大于或等于70°C，脫脂時(shí)間大于或等于8s。
[0007]步驟3、經(jīng)步驟2處理后的高強(qiáng)度螺栓放置于去磷槽內(nèi)，與去磷槽內(nèi)的KOH堿性溶液發(fā)生反應(yīng)，剝離高強(qiáng)度螺栓表面的磷酸鹽。
[0008]步驟4、不同高強(qiáng)度螺栓在不同濃度的KOH堿性溶液中去磷結(jié)果不同，因此需要進(jìn)行去磷結(jié)果檢測，具體如下:
[0009]①用酒精或丙酮洗去經(jīng)步驟3處理后的高強(qiáng)度螺栓表面的殘余油脂以及KOH
[0010]堿性溶液殘留液；
[0011 ] ②用吹風(fēng)機(jī)吹干高強(qiáng)度螺栓；
[0012]③用刀片刮取高強(qiáng)度螺栓表面的碎末與測試溶液混合均勻，碎末的重量取0.4?0.6g中的任一值，但每次取的碎末重量相等。
[0013]④對混合碎末后的測試溶液磷含量進(jìn)行比色檢測。
[0014]步驟5、若步驟4中混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.lmg/L，則判定KOH堿性溶液的對應(yīng)濃度合格，對下一個(gè)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行步驟2?4 ;若步驟4中混合碎末后的測試溶液磷含量高于0.lmg/L,則判定KOH堿性溶液的對應(yīng)濃度不合格，重新調(diào)節(jié)KOH堿性溶液的濃度，并從去磷槽內(nèi)取25mlK0H堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游離子堿點(diǎn)的含量。
[0015]步驟6、通過不斷調(diào)節(jié)堿性溶液的濃度，得出25mlK0H堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游離子堿點(diǎn)的含量為13?23.5ml范圍內(nèi)即可保證混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.lmg/L，也即KOH堿性溶液的濃度為100?180g/L范圍內(nèi)可保證混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.lmg/L。
[0016]本發(fā)明具有的有益效果:
[0017]通過化學(xué)方法對螺栓表面的磷酸鹽進(jìn)行去除，保證螺栓在熱處理前磷酸鹽去除干凈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。
[0019]高強(qiáng)度螺栓去磷工藝，具體步驟如下:
[0020]步驟1、去磷槽內(nèi)放入KOH堿性溶液，并取25ml該KOH堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游尚子堿點(diǎn)的含量。
[0021]步驟2、對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行前洗凈和脫脂。前洗凈為采用清水沖洗高強(qiáng)度螺栓。使用熱水對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行脫脂，水溫大于或等于70°C，脫脂時(shí)間大于或等于8s。
[0022]步驟3、經(jīng)步驟2處理后的高強(qiáng)度螺栓放置于去磷槽內(nèi)，與去磷槽內(nèi)的KOH堿性溶液發(fā)生反應(yīng)，剝離高強(qiáng)度螺栓表面的磷酸鹽。
[0023]步驟4、不同高強(qiáng)度螺栓在不同濃度的KOH堿性溶液中去磷結(jié)果不同，因此需要進(jìn)行去磷結(jié)果檢測。
[0024]①用酒精或丙酮洗去經(jīng)步驟3處理后的高強(qiáng)度螺栓表面的殘余油脂以及KOH
[0025]堿性溶液殘留液；
[0026]②用吹風(fēng)機(jī)吹干高強(qiáng)度螺栓；
[0027]③用刀片刮取高強(qiáng)度螺栓表面的碎末與測試溶液混合均勻，碎末的重量取0.4?0.6g中的任一值，但每次取的碎末重量相等。
[0028]④對混合碎末后的測試溶液磷含量進(jìn)行比色檢測。
[0029]步驟5、若步驟4中混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.lmg/L,則判定KOH堿性溶液的對應(yīng)濃度合格，對下一個(gè)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行步驟2?4 ;若步驟4中混合碎末后的測試溶液磷含量高于0.lmg/L,則判定KOH堿性溶液的對應(yīng)濃度不合格，重新調(diào)節(jié)KOH堿性溶液的濃度，并從去磷槽內(nèi)取25mlK0H堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游離子堿點(diǎn)的含量。
[0030]步驟6、通過不斷調(diào)節(jié)堿性溶液的濃度，得出25mlK0H堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游離子堿點(diǎn)的含量為13?23.5ml范圍內(nèi)即可保證混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.lmg/L，也即KOH堿性溶液的濃度為100?180g/L范圍內(nèi)可保證混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.lmg/L。
[0031]下面取脫脂水溫70°C，脫脂時(shí)間8s，碎末的重量0.5g，選取SnSOj〗試溶液，分別對濃度為100g/L、150g/L和180g/L的KOH堿性溶液檢測去磷結(jié)果。
[0032]實(shí)施例1:
[0033]當(dāng)KOH堿性溶液的濃度為100g/L時(shí)，取25ml，用1.5M0L/L的硫酸溶液進(jìn)行滴定處理，當(dāng)酚酞顏色由紅色變?yōu)闊o色時(shí)，計(jì)算加入硫酸溶液的體積為13ml，將硫酸的加入量作為游離子堿點(diǎn)的數(shù)量進(jìn)行管理，此時(shí)檢測出混合碎末后的測試溶液磷含量為0.05mg/Lo
[0034]實(shí)施例2:
[0035]當(dāng)KOH堿性溶液的濃度為150g/L時(shí)，取25ml，用1.5M0L/L的硫酸溶液進(jìn)行滴定處理，當(dāng)酚酞顏色由紅色變?yōu)闊o色時(shí)，計(jì)算加入硫酸溶液體積19.5ml，將硫酸的加入量作為游離子堿點(diǎn)的數(shù)量進(jìn)行管理，此時(shí)檢測出混合碎末后的測試溶液磷含量為0.043mg/Lo
[0036]實(shí)施例3:
[0037]當(dāng)KOH堿性溶液的濃度為180g/L時(shí)，取25ml，用1.5M0L/L的硫酸溶液進(jìn)行滴定處理，當(dāng)酚酞顏色由紅色變?yōu)闊o色時(shí)，計(jì)算加入硫酸溶液體積23.5ml，將硫酸的加入量作為游離子堿點(diǎn)的數(shù)量進(jìn)行管理，此時(shí)檢測出混合碎末后的測試溶液磷含量為0.03mg/Lo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高強(qiáng)度螺栓去磷工藝，其特征在于:該工藝具體如下: 步驟1、去磷槽內(nèi)放入KOH堿性溶液，并取25ml該KOH堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游尚子堿點(diǎn)的含量； 步驟2、對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行前洗凈和脫脂；前洗凈為采用清水沖洗高強(qiáng)度螺栓；使用熱水對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行脫脂，水溫大于或等于70°C，脫脂時(shí)間大于或等于8s ; 步驟3、經(jīng)步驟2處理后的高強(qiáng)度螺栓放置于去磷槽內(nèi)，與去磷槽內(nèi)的KOH堿性溶液發(fā)生反應(yīng)，剝離高強(qiáng)度螺栓表面的磷酸鹽； 步驟4、不同高強(qiáng)度螺栓在不同濃度的KOH堿性溶液中去磷結(jié)果不同，因此需要進(jìn)行去磷結(jié)果檢測，具體如下: ①用酒精或丙酮洗去經(jīng)步驟3處理后的高強(qiáng)度螺栓表面的殘余油脂以及KOH堿性溶液殘留液； ②用吹風(fēng)機(jī)吹干高強(qiáng)度螺栓； ③用刀片刮取高強(qiáng)度螺栓表面的碎末與測試溶液混合均勻，碎末的重量取0.4?0.6g中的任一值，但每次取的碎末重量相等； ④對混合碎末后的測試溶液磷含量進(jìn)行比色檢測； 步驟5、若步驟4中混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.lmg/L，則判定KOH堿性溶液的對應(yīng)濃度合格，對下一個(gè)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行步驟2?4 ;若步驟4中混合碎末后的測試溶液磷含量高于0.lmg/L,則判定KOH堿性溶液的對應(yīng)濃度不合格，重新調(diào)節(jié)KOH堿性溶液的濃度，并從去磷槽內(nèi)取25mlKOH堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游離子堿點(diǎn)的含量； 步驟6、通過不斷調(diào)節(jié)堿性溶液的濃度，得出25mlKOH堿性溶液采用硫酸滴定的方法測量出游離子堿點(diǎn)的含量為13?23.5ml范圍內(nèi)即可保證混合碎末后的測試溶液磷含量低于.0.lmg/L，也即KOH堿性溶液的濃度為100?180g/L范圍內(nèi)可保證混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.lmg/L ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了高強(qiáng)度螺栓去磷工藝。高強(qiáng)度螺栓若在熱處理前不進(jìn)行去磷處理，易發(fā)生滲磷現(xiàn)象。本發(fā)明步驟：KOH堿性溶液放入去磷槽，取25ml堿性溶液采用硫酸滴定法測量游離子堿點(diǎn)含量；螺栓前洗凈和脫脂；螺栓與磷槽內(nèi)堿性溶液反應(yīng)；取高強(qiáng)度螺栓表面碎末檢測去磷結(jié)果；混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.1mg/L，則堿性溶液濃度合格，對下一個(gè)螺栓進(jìn)行去磷；混合碎末后的測試溶液磷含量高于0.1mg/L，則堿性溶液濃度不合格，重新調(diào)節(jié)濃度；不斷調(diào)節(jié)堿性溶液濃度，得出25ml堿性溶液的游離子堿點(diǎn)含量為13～23.5ml即可保證混合碎末后的測試溶液磷含量低于0.1mg/L。本發(fā)明保證螺栓在熱處理前磷酸鹽去除干凈。
【IPC分類】C23G1/19
【公開號】CN105350008
【申請?zhí)枴緾N201510856589
【發(fā)明人】林瑋信
【申請人】寧波敏達(dá)機(jī)電有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月30日