本發(fā)明涉及一種鞋底硫化壓模裝置，尤其涉及一種鞋子生產用鞋底高效硫化壓模裝置。

背景技術：

鞋底的構造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料。依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

鞋底是鞋的一部分，大多數(shù)的鞋底都會進行壓模，然而現(xiàn)有的鞋底硫化壓模裝置存在壓模效果差、壓模效率低、操作復雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種壓模效果好、壓模效率高、操作簡單的鞋子生產用鞋底高效硫化壓模裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的鞋底硫化壓模裝置壓模效果差、壓模效率低、操作復雜的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種壓模效果好、壓模效率高、操作簡單的鞋子生產用鞋底高效硫化壓模裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種鞋子生產用鞋底高效硫化壓模裝置，包括有底板、N型架、第一彈簧、第四軸承座、第三軸承座、齒條、拉線、轉桿、第一齒輪、第一錐齒輪、固定桿、手柄、放置板、滑輪、第一滑軌、第一滑塊、第二彈簧、殼體、電熱絲、第一軸承座、第二滑軌、第二軸承座、絲桿、第二錐齒輪、第二滑塊、螺母、壓板和壓塊，底板上設有N型架，N型架內頂部從左至右依次設有第一彈簧、第四軸承座和第三軸承座，第一彈簧的底端連接有齒條，齒條底端連接有拉線，第四軸承座和第三軸承座之間安裝有轉桿，轉桿上設有第一錐齒輪，轉桿左端連接有第一齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，轉桿右端豎直連接有固定桿，固定桿頂端連接有手柄，N型架內左側設有放置板，放置板上開有導孔和模具槽，模具槽位于導孔的右側，N型架內底部設有第一滑軌，第一滑軌上滑動式設有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌內右側之間連接有第二彈簧，第一滑塊上連接有殼體，殼體內設有電熱絲，殼體位于模具槽的正下方，N型架內右側從上至下依次設有第一軸承座、第二滑軌和第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座之間安裝有絲桿，絲桿上安裝有螺母，螺母與絲桿配合，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，螺母的右端與第二滑塊左端連接，絲桿的頂端連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，螺母上連接有壓板，壓板左側底部設有壓塊，壓塊位于模具槽的正上方。

優(yōu)選地，還包括有電機，第一滑塊上設有電機，電機的底部與第一滑塊頂部固定連接，電機的輸出軸上水平連接有殼體，電機的功率為2000瓦，電機的重量為6千克。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，手柄外設有橡膠墊，橡膠墊為長方體，橡膠墊的長為20厘米，橡膠墊的寬為15厘米，橡膠墊的高為6厘米，且橡膠墊的重量為1.5千克。

優(yōu)選地，底板的形狀為長方體，底板的長為100厘米，底板的寬為80厘米，底板的高為60厘米，且底板的材質為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一軸承座的形狀為長方體，第一軸承座水平連接在N型架內右側下方，且第一軸承座位于第二滑軌的下方，第一軸承座的長為10厘米，第一軸承座的寬為5厘米，第一軸承座的高為3厘米。

優(yōu)選地，壓塊為長方體，壓塊位于模具槽的正上方，壓塊的頂部與壓板底部左側連接，壓塊的長為40厘米，壓塊的寬為30厘米，壓塊的高為30厘米，且壓塊的重量為20千克。

工作原理：操作時，將需要壓模的鞋底原料放入模具槽內，并給電熱絲通電，然后正反交替的轉動手柄，從而帶動固定桿正反交替轉動，固定桿正反交替轉動通過轉桿帶動第一錐齒輪正反交替轉動，第一錐齒輪正反交替轉動使第二錐齒輪正反交替轉動隨之正反交替轉動，第二錐齒輪正反交替轉動通過絲桿帶動螺母上下運動，螺母上下運動通過壓板帶動壓塊上下運動，壓塊上下運動即可以壓到模具槽中的鞋底原料，從而給鞋底原料進行壓模。固定桿正反交替轉動的同時將通過轉桿帶動第一齒輪正反交替轉動，第一齒輪正反交替轉動帶動齒條上下運動，齒條上下運動通過拉線帶動第一滑塊在第一滑軌上左右滑動，第一滑塊左右滑動帶動殼體左右運動，殼體左右運動帶動電熱絲左右運動，從而給鞋底原料進行加熱，使鞋底原料變軟，從而增加壓模的速度。當壓模完畢時，停止轉動手柄，將壓好模的鞋底拿出即可。

因為還包括有電機，第一滑塊上設有電機，電機的底部與第一滑塊頂部固定連接，電機的輸出軸上水平連接有殼體，電機的功率為2000瓦，電機的重量為6千克；啟動電機轉動，電機轉動帶動殼體和電熱絲轉動，從而全方位的給鞋底原料進行加熱。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，手柄外設有橡膠墊，橡膠墊為長方體，橡膠墊的長為20厘米，橡膠墊的寬為15厘米，橡膠墊的高為6厘米，且橡膠墊的重量為1.5千克，橡膠墊材質較軟，可以起到保護手柄的作用，同時防止手柄傷害人的手。

優(yōu)選地，底板的形狀為長方體，底板的長為100厘米，底板的寬為80厘米，底板的高為60厘米，且底板的材質為Q235鋼，使底板承受強度大，不易磨損，增加其使用年限。

優(yōu)選地，壓塊為長方體，壓塊位于模具槽的正上方，壓塊的頂部與壓板底部左側連接，壓塊的長為40厘米，壓塊的寬為30厘米，壓塊的高為30厘米，且壓塊的重量為20千克，可以更好的進行壓模。

(3)有益效果

本發(fā)明提供了一種鞋子生產用鞋底高效硫化壓模裝置，利用了殼體和電熱絲，達到了壓模效果好和壓模效率高的效果，且只需裝懂手柄即可進行壓模，達到了操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-N型架，3-第一彈簧，4-第四軸承座，5-第三軸承座，6-齒條，7-拉線，8-轉桿，9-第一齒輪，10-第一錐齒輪，11-固定桿，12-手柄，13-放置板，14-滑輪，15-導孔，16-模具槽，17-第一滑軌，18-第一滑塊，19-第二彈簧，20-殼體，21-電熱絲，22-第一軸承座，23-第二滑軌，24-第二軸承座，25-絲桿，26-第二錐齒輪，27-第二滑塊，28-螺母，29-壓板，30-壓塊，31-電機，32-橡膠墊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種鞋子生產用鞋底高效硫化壓模裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、N型架2、第一彈簧3、第四軸承座4、第三軸承座5、齒條6、拉線7、轉桿8、第一齒輪9、第一錐齒輪10、固定桿11、手柄12、放置板13、滑輪14、第一滑軌17、第一滑塊18、第二彈簧19、殼體20、電熱絲21、第一軸承座22、第二滑軌23、第二軸承座24、絲桿25、第二錐齒輪26、第二滑塊27、螺母28、壓板29和壓塊30，底板1上設有N型架2，N型架2內頂部從左至右依次設有第一彈簧3、第四軸承座4和第三軸承座5，第一彈簧3的底端連接有齒條6，齒條6底端連接有拉線7，第四軸承座4和第三軸承座5之間安裝有轉桿8，轉桿8上設有第一錐齒輪10，轉桿8左端連接有第一齒輪9，第一齒輪9與齒條6嚙合，轉桿8右端豎直連接有固定桿11，固定桿11頂端連接有手柄12，N型架2內左側設有放置板13，放置板13上開有導孔15和模具槽16，模具槽16位于導孔15的右側，N型架2內底部設有第一滑軌17，第一滑軌17上滑動式設有第一滑塊18，第一滑塊18與第一滑軌17內右側之間連接有第二彈簧19，第一滑塊18上連接有殼體20，殼體20內設有電熱絲21，殼體20位于模具槽16的正下方，N型架2內右側從上至下依次設有第一軸承座22、第二滑軌23和第二軸承座24，第一軸承座22和第二軸承座24之間安裝有絲桿25，絲桿25上安裝有螺母28，螺母28與絲桿25配合，第二滑軌23上滑動式連接有第二滑塊27，螺母28的右端與第二滑塊27左端連接，絲桿25的頂端連接有第二錐齒輪26，第二錐齒輪26與第一錐齒輪10嚙合，螺母28上連接有壓板29，壓板29左側底部設有壓塊30，壓塊30位于模具槽16的正上方。

還包括有電機31，第一滑塊18上設有電機31，電機31的底部與第一滑塊18頂部固定連接，電機31的輸出軸上水平連接有殼體20，電機31的功率為2000瓦，電機31的重量為6千克。

還包括有橡膠墊32，手柄12外設有橡膠墊32，橡膠墊32為長方體，橡膠墊32的長為20厘米，橡膠墊32的寬為15厘米，橡膠墊32的高為6厘米，且橡膠墊32的重量為1.5千克。

底板1的形狀為長方體，底板1的長為100厘米，底板1的寬為80厘米，底板1的高為60厘米，且底板1的材質為Q235鋼。

第一軸承座22的形狀為長方體，第一軸承座22水平連接在N型架2內右側下方，且第一軸承座22位于第二滑軌23的下方，第一軸承座22的長為10厘米，第一軸承座22的寬為5厘米，第一軸承座22的高為3厘米。

壓塊30為長方體，壓塊30位于模具槽16的正上方，壓塊30的頂部與壓板29底部左側連接，壓塊30的長為40厘米，壓塊30的寬為30厘米，壓塊30的高為30厘米，且壓塊30的重量為20千克。

工作原理：操作時，將需要壓模的鞋底原料放入模具槽16內，并給電熱絲21通電，然后正反交替的轉動手柄12，從而帶動固定桿11正反交替轉動，固定桿11正反交替轉動通過轉桿8帶動第一錐齒輪10正反交替轉動，第一錐齒輪10正反交替轉動使第二錐齒輪26正反交替轉動隨之正反交替轉動，第二錐齒輪26正反交替轉動通過絲桿25帶動螺母28上下運動，螺母28上下運動通過壓板29帶動壓塊30上下運動，壓塊30上下運動即可以壓到模具槽16中的鞋底原料，從而給鞋底原料進行壓模。固定桿11正反交替轉動的同時將通過轉桿8帶動第一齒輪9正反交替轉動，第一齒輪9正反交替轉動帶動齒條6上下運動，齒條6上下運動通過拉線7帶動第一滑塊18在第一滑軌17上左右滑動，第一滑塊18左右滑動帶動殼體20左右運動，殼體20左右運動帶動電熱絲21左右運動，從而給鞋底原料進行加熱，使鞋底原料變軟，從而增加壓模的速度。當壓模完畢時，停止轉動手柄12，將壓好模的鞋底拿出即可。

因為還包括有電機31，第一滑塊18上設有電機31，電機31的底部與第一滑塊18頂部固定連接，電機31的輸出軸上水平連接有殼體20，電機31的功率為2000瓦，電機31的重量為6千克；啟動電機31轉動，電機31轉動帶動殼體20和電熱絲21轉動，從而全方位的給鞋底原料進行加熱。

還包括有橡膠墊32，手柄12外設有橡膠墊32，橡膠墊32為長方體，橡膠墊32的長為20厘米，橡膠墊32的寬為15厘米，橡膠墊32的高為6厘米，且橡膠墊32的重量為1.5千克，橡膠墊32材質較軟，可以起到保護手柄12的作用，同時防止手柄12傷害人的手。

底板1的形狀為長方體，底板1的長為100厘米，底板1的寬為80厘米，底板1的高為60厘米，且底板1的材質為Q235鋼，使底板1承受強度大，不易磨損，增加其使用年限。

壓塊30為長方體，壓塊30位于模具槽16的正上方，壓塊30的頂部與壓板29底部左側連接，壓塊30的長為40厘米，壓塊30的寬為30厘米，壓塊30的高為30厘米，且壓塊30的重量為20千克，可以更好的進行壓模。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。