本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分流錐改良的壓鑄模。

背景技術(shù)：

壓鑄模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。壓鑄模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品；傳統(tǒng)分流錐上的料司無冷卻裝置，高溫模具無法達(dá)到快速冷卻及模溫平衡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種分流錐改良的壓鑄模，該分流錐改良的壓鑄模結(jié)構(gòu)簡單，有效快速的降低模具溫度，使模具盡可能地達(dá)到恒溫狀態(tài)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種分流錐改良的壓鑄模，包括有依次設(shè)置的前模板、對應(yīng)的后模板、上頂針板、下頂針板及底板，所述前模板設(shè)有前模仁，所述后模板設(shè)有與前模仁對應(yīng)的后模仁，所述前模仁及后模仁側(cè)端裝設(shè)有分流錐，分流錐上端裝設(shè)有料司，所述分流錐位于料司裝設(shè)處的外徑上套設(shè)有冷卻環(huán)。

其中，所述分流錐上端設(shè)有連通所述前模仁及后模仁的流道。

其中，所述后模仁上端裝設(shè)有行位。

其中，所述前模板上設(shè)有貫穿于行位的斜導(dǎo)柱。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種分流錐改良的壓鑄模，包括有依次設(shè)置的前模板、對應(yīng)的后模板、上頂針板、下頂針板及底板，所述前模板設(shè)有前模仁，所述后模板設(shè)有與前模仁對應(yīng)的后模仁，所述前模仁及后模仁側(cè)端裝設(shè)有分流錐，分流錐上端裝設(shè)有料司，所述分流錐位于料司裝設(shè)處的外徑上套設(shè)有冷卻環(huán)，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，有效快速的降低模具溫度，使模具盡可能地達(dá)到恒溫狀態(tài)的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有：

1——前模板 11——前模仁

12——斜導(dǎo)柱 2——后模板

21——后模仁 3——上頂針板

4——下頂針板 5——底板

6——分流錐 61——料司

62——冷卻環(huán) 7——行位。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進(jìn)行說明。

如圖1所示，一種分流錐改良的壓鑄模，包括有依次設(shè)置的前模板1、對應(yīng)的后模板2、上頂針板3、下頂針板4及底板5，所述前模板1設(shè)有前模仁11，所述后模板2設(shè)有與前模仁11對應(yīng)的后模仁21，所述前模仁11及后模仁21側(cè)端裝設(shè)有分流錐6，分流錐6上端裝設(shè)有料司61，所述分流錐6位于料司61裝設(shè)處的外徑上套設(shè)有冷卻環(huán)62。

進(jìn)一步的，所述分流錐6上端設(shè)有連通所述前模仁11及后模仁21的流道63。

進(jìn)一步的，所述后模仁21上端裝設(shè)有行位7。

進(jìn)一步的，所述前模板1上設(shè)有貫穿于行位7的斜導(dǎo)柱12。

需更進(jìn)一步的解釋，本實用新型采用分流錐6外徑套設(shè)冷卻環(huán)62(冷卻位車螺旋運水渠），有效快速的降低模具溫度，使模具盡可能地達(dá)到恒溫狀態(tài)。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。