主動排氣精密注塑模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及注塑模具領域，目的是提供一種主動排氣精密注塑模。一種主動排氣精密注塑模，包括下模和上模；其特征是，還包括連接管，真空發(fā)生器；下模和上模合圍構(gòu)成型腔；型腔中設有與下模鑲嵌連接的下芯塊和與上模鑲嵌連接且合模時壓住下芯塊的上芯塊；上芯塊的下端面設有與上模外側(cè)貫通的排氣道和若干個兩端分別與型腔和排氣道連通的排氣槽；連接管的兩端分別與排氣道和真空發(fā)生器連接。該主動排氣精密注塑模在注塑過程中氣體能快速跑出型腔，模具型腔內(nèi)氣體不會堆積不會造成困氣，產(chǎn)品外觀質(zhì)量和成型穩(wěn)定；用真空發(fā)生器代替常用的真空泵抽氣結(jié)構(gòu)簡單成本低。
【專利說明】主動排氣精密注塑模

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領域，尤其是一種主動排氣精密注塑模。

【背景技術】
[0002]塑模具常開有排氣槽，靠注塑壓力被動排出模具型腔中的氣體；對外觀和尺寸要求特別高的精密注塑件，尤其是尼龍類材料的精密注塑件，注塑時產(chǎn)生的瓦斯氣特別多，在注塑過程中若氣體不能快速排出型腔，存在易使模具型腔內(nèi)氣體堆積造成困氣，導致產(chǎn)品外觀燒傷和成型不穩(wěn)定等缺陷；因此，設計一種在注塑過程中氣體能快速排出型腔，模具型腔內(nèi)氣體不會堆積不會造成困氣，產(chǎn)品外觀質(zhì)量和成型穩(wěn)定的主動排氣精密注塑模，成為亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服目前的注塑?？孔⑺軌毫Ρ粍优懦瞿＞咝颓恢械臍怏w，存在易使模具型腔內(nèi)氣體堆積造成困氣，導致產(chǎn)品外觀燒傷和成型不穩(wěn)定等缺陷的不足，提供一種在注塑過程中氣體能快速跑出型腔，模具型腔內(nèi)氣體不會堆積不會造成困氣,產(chǎn)品外觀質(zhì)量和成型穩(wěn)定的主動排氣精密注塑模。
[0004]本實用新型的具體技術方案是:
[0005]一種主動排氣精密注塑模，包括下模和上模；其特征是，還包括連接管，真空發(fā)生器；下模和上模合圍構(gòu)成型腔；型腔中設有與下模鑲嵌連接的下芯塊和與上模鑲嵌連接且合模時壓住下芯塊的上芯塊；上芯塊的下端面設有與上模外側(cè)貫通的排氣道和若干個兩端分別與型腔和排氣道連通的排氣槽；連接管的兩端分別與排氣道和真空發(fā)生器連接。該主動排氣精密注塑模使用時，真空發(fā)生器與注塑機的氣動裝置的壓縮空氣連接；真空發(fā)生器的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣，在噴管出口形成射流，產(chǎn)生卷吸流動，在卷吸作用下，使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走，使吸附腔內(nèi)的壓力降至大氣壓以下，形成一定真空度；通過注塑機的控制系統(tǒng)控制，在注塑過程中，在向型腔注塑的同時抽出型腔中的氣體實現(xiàn)主動排氣。該主動排氣精密注塑模在注塑過程中氣體能快速跑出型腔，模具型腔內(nèi)氣體不會堆積不會造成困氣，產(chǎn)品外觀質(zhì)量和成型穩(wěn)定；用真空發(fā)生器代替常用的真空泵抽氣結(jié)構(gòu)簡單成本低。
[0006]作為優(yōu)選，所述的上模包括上模體和與上模體上端連接的蓋板；上芯塊包括鑲嵌于上模體中的上芯體和鑲嵌于上芯體中且下端伸出上芯體下端的芯柱；排氣道包括位于芯柱中的下段，位于蓋板中一端與下段上端連通且另一端位于蓋板一側(cè)端的上段；上模體與蓋板之間設有套設在上段一端外的密封圈；排氣槽位于芯柱下端面并與下段連通。制造方便，密封圈提高氣密性。
[0007]作為優(yōu)選，所述的排氣槽的橫截面形狀為矩形；排氣槽與型腔連接端的高度小于與排氣道連接端的高度。兼顧排氣和減少飛邊。
[0008]作為優(yōu)選，所述的排氣槽與型腔連接端的高度為0.1mm至0.15mm。經(jīng)試驗排氣順暢且減少飛邊效果較好。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該主動排氣精密注塑模在注塑過程中氣體能快速跑出型腔，模具型腔內(nèi)氣體不會堆積不會造成困氣，產(chǎn)品外觀質(zhì)量和成型穩(wěn)定；用真空發(fā)生器代替常用的真空泵抽氣結(jié)構(gòu)簡單成本低。上模包括上模體和蓋板，上芯塊包括上芯體和芯柱，排氣道包括下段和上段，上模體與蓋板之間設有套設在上段一端外的密封圈，制造方便，密封圈提高氣密性。排氣槽與型腔連接端的高度小于與排氣道連接端的高度，兼顧排氣和減少飛邊。排氣槽與型腔連接端的高度為0.1mm至0.15mm,經(jīng)試驗排氣順暢且減少飛邊效果較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中A處的放大圖。
[0012]圖中:下模-1、連接管-2、上模-3、上模體31、蓋板32、真空發(fā)生器-4、型腔-5、下芯塊-6、上芯塊-7、上芯體71、芯柱72、排氣道-8、下段81、上段82、排氣槽-9、密封圈-10。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖所示對本實用新型進行進一步描述。
[0014]如附圖1、附圖2所示:一種主動排氣精密注塑模，包括下模I和上模3，連接管2，真空發(fā)生器4 ;下模I和上模3合圍構(gòu)成型腔5 ;型腔5中設有與下模I鑲嵌連接的下芯塊6和與上模3鑲嵌連接且合模時壓住下芯塊6的上芯塊7 ;上芯塊7的下端面設有與上模3外側(cè)貫通的排氣道8和四個沿圓周均布且兩端分別與型腔5和排氣道8連通的排氣槽9 ；連接管2的兩端分別與排氣道8和真空發(fā)生器4連接。
[0015]本實施例中，所述的上模3包括上模體31和與上模體31上端螺釘連接的蓋板32 ；上芯塊7包括鑲嵌于上模體31中的上芯體71和鑲嵌于上芯體71中且下端伸出上芯體71下端的芯柱72 ;排氣道8包括位于芯柱72中的下段81，位于蓋板32中一端與下段81上端連通且另一端位于蓋板32 —側(cè)端的上段82 ;上模體31與蓋板32之間設有套設在上段82一端外的密封圈10 ;排氣槽9位于芯柱72下端面并與下段81連通。所述的排氣槽9的橫截面形狀為矩形；排氣槽9與型腔5連接端的高度小于與排氣道8連接端的高度。所述的排氣槽9與型腔5連接端的高度為0.12_。
[0016]該主動排氣精密注塑模使用時，真空發(fā)生器4與注塑機的氣動裝置的壓縮空氣連接；真空發(fā)生器4的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣，在噴管出口形成射流，產(chǎn)生卷吸流動，在卷吸作用下，使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走，使吸附腔內(nèi)的壓力降至大氣壓以下，形成一定真空度；通過注塑機的控制系統(tǒng)控制，在注塑過程中，在向型腔5注塑的同時抽出型腔5中的氣體實現(xiàn)主動排氣。
[0017]本實用新型的有益效果是:該主動排氣精密注塑模在注塑過程中氣體能快速跑出型腔，模具型腔內(nèi)氣體不會堆積不會造成困氣，產(chǎn)品外觀質(zhì)量和成型穩(wěn)定；用真空發(fā)生器代替常用的真空泵抽氣結(jié)構(gòu)簡單成本低。上模包括上模體和蓋板，上芯塊包括上芯體和芯柱，排氣道包括下段和上段，上模體與蓋板之間設有套設在上段一端外的密封圈，制造方便，密封圈提高氣密性。排氣槽與型腔連接端的高度小于與排氣道連接端的高度，兼顧排氣和減少飛邊。排氣槽與型腔連接端的高度為0.12_，經(jīng)試驗排氣順暢且減少飛邊效果較好。
[0018]本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改，將包括在本權利要求的范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種主動排氣精密注塑模，包括下模和上模；其特征是，還包括連接管，真空發(fā)生器；下模和上模合圍構(gòu)成型腔；型腔中設有與下模鑲嵌連接的下芯塊和與上模鑲嵌連接且合模時壓住下芯塊的上芯塊；上芯塊的下端面設有與上模外側(cè)貫通的排氣道和若干個兩端分別與型腔和排氣道連通的排氣槽；連接管的兩端分別與排氣道和真空發(fā)生器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的主動排氣精密注塑模，其特征是:所述的上模包括上模體和與上模體上端連接的蓋板；上芯塊包括鑲嵌于上模體中的上芯體和鑲嵌于上芯體中且下端伸出上芯體下端的芯柱；排氣道包括位于芯柱中的下段，位于蓋板中一端與下段上端連通且另一端位于蓋板一側(cè)端的上段；上模體與蓋板之間設有套設在上段一端外的密封圈；排氣槽位于芯柱下端面并與下段連通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的主動排氣精密注塑模，其特征是:所述的排氣槽的橫截面形狀為矩形；排氣槽與型腔連接端的高度小于與排氣道連接端的高度。
4.根據(jù)權利要求3所述的主動排氣精密注塑模，其特征是:所述的排氣槽與型腔連接端的高度為0.1mm至0.15_。
【文檔編號】B29C45/34GK204136356SQ201420562285
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】熊海錦 申請人:寧波貝隆精密模塑有限公司