一種精密小型塑料件的注塑工藝及模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種精密小型塑料件的注塑工藝及模具，應(yīng)用該模具的工藝流程為，首先料流從主澆口流入主流道，然后分流入各分流道，再于各分流道的端部經(jīng)二次澆口垂直流入對(duì)應(yīng)支路流道組的中心匯流口，最后經(jīng)支路流道組的各支路流入對(duì)應(yīng)的各塑料件型腔內(nèi)。注塑時(shí)，料流流經(jīng)分流道后，特別地經(jīng)過(guò)二次澆口、以垂直方式流入支路流道組的中心匯流口，因此流入中心匯流口的料流能夠均勻往四周散開，均勻地流入支路流道組的各支路，從而料流最終能夠均勻、同時(shí)地到達(dá)并充滿每個(gè)塑料件型腔，從而確保每個(gè)塑料件型腔所得的塑料件均具有優(yōu)異的熔接痕接縫強(qiáng)度，提高了塑料件的抗沖擊性和均勻的產(chǎn)品尺寸，產(chǎn)品成品率高，并且產(chǎn)品特性更加優(yōu)異。
【專利說(shuō)明】一種精密小型塑料件的注塑工藝及模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料件注塑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種精密小型塑料件的注塑工藝及模具。
【背景技術(shù)】
[0002]精密小型塑料件產(chǎn)品(比如小型鈕扣件)采用注塑成型，除了要求尺寸精度高、同模多穴均勻性好外，還需具備強(qiáng)度高、抗沖擊等力學(xué)特性，這些特性與成型該產(chǎn)品的注塑工藝和模具密不可分。目前注塑工藝和模具為:料流從主澆口進(jìn)入主流道，然后分流入各分流道，再于各分流道的端部水平分流入位于同平面內(nèi)且呈四周環(huán)繞的若干支路，最后流入各支路端部的塑料件型腔內(nèi)。注塑冷卻后并脫模所得塑料件和廢料如圖4所示。采用該工藝和模具所得的塑料件雖具有一定的尺寸精度，然而在同模多穴均勻性、強(qiáng)度、抗沖擊性上存在參差不齊問題，這是由于所述若干支路與分流道同平面內(nèi)設(shè)在且相對(duì)分流道呈四周環(huán)繞分布，因此從分流道水平分流入各支路的料流存在流速快慢差異及不均勻問題，料流不會(huì)同時(shí)到達(dá)并充滿環(huán)繞分布的各塑料件型腔。另外最終流入塑料件型腔的前端料流相對(duì)溫度較低將影響塑料件熔接痕的接縫強(qiáng)度，從而影響塑料件的強(qiáng)度和抗沖擊性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種精密小型塑料件的注塑工藝及模具，克服現(xiàn)有技術(shù)所得塑料件存在熔接痕的接縫強(qiáng)度不足，抗沖擊性差，質(zhì)量參差不齊的問題。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0005]一種精密小型塑料件的注塑工藝，其工藝流程為:首先料流從主澆口流入主流道，然后分流入各分流道，再于各分流道的端部經(jīng)二次澆口垂直流入對(duì)應(yīng)支路流道組的中心匯流口，最后經(jīng)支路流道組的各支路流入對(duì)應(yīng)的各塑料件型腔內(nèi)。
[0006]所述二次澆口呈往出料流方向漸縮徑的尖錐口結(jié)構(gòu)。
[0007]所述料流經(jīng)所述支路過(guò)程中，中間經(jīng)過(guò)對(duì)稱兩路分流后流入二對(duì)應(yīng)的塑料件型腔內(nèi)。
[0008]一種精密小型塑料件的注塑模具，該模具內(nèi)開設(shè)有主流道和連接該主流道的若干分流道，該若干分流道各連接有一支路流道組；各該支路流道組均包括若干支路，該若干支路呈環(huán)繞分布并構(gòu)成有一中心匯流口，該中心匯流口垂直連接一垂直流道，該垂直流道和對(duì)應(yīng)的所述分流道間通過(guò)二次澆口連接。
[0009]所述二次澆口呈往出料流方向漸縮徑的尖錐口結(jié)構(gòu)。
[0010]所述若干支路均呈Y型結(jié)構(gòu)，該Y型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)對(duì)稱的分流端部各連通一塑料件型腔。
[0011]所述模具分為上模和下模，所述主流道、若干分流道及支路流道組均上下對(duì)半地設(shè)在所述上模和下模上，所述垂直流道和二次澆口設(shè)在所述上?；蛘呦履Ｉ?。
[0012]采用上述方案后，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:注塑時(shí)，料流流經(jīng)分流道后，特別地經(jīng)過(guò)二次澆口、以垂直方式流入支路流道組的中心匯流口，因此流入中心匯流口的料流能夠均勻往四周散開，均勻地流入支路流道組的各支路，從而料流最終能夠均勻、同時(shí)地到達(dá)并充滿每個(gè)塑料件型腔，從而確保每個(gè)塑料件型腔所得的塑料件均具有優(yōu)異的尺寸精度和均勻性，產(chǎn)品成品率高，并且產(chǎn)品特性更加優(yōu)異。進(jìn)一步，所述二次澆口設(shè)計(jì)為呈往出料流方向漸縮徑的尖錐口結(jié)構(gòu)，在料流壓力不變情況下，縮徑結(jié)構(gòu)能夠提升料流流速，料流與流道內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生剪切熱，進(jìn)入塑料件型腔內(nèi)的料流前端溫度有所提升，從而提高料流的流動(dòng)性，進(jìn)而料流能夠更好地從兩側(cè)繞過(guò)型芯并相互熔接，由此進(jìn)一步提升了塑料件的熔接痕的接縫強(qiáng)度，提高了塑料件的抗沖擊性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明注塑模具的上模的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明注塑模具的下模的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明注塑工藝所得塑料件的一實(shí)施例示意圖；
[0016]圖4是現(xiàn)有注塑工藝所得塑料件的一實(shí)施例示意圖。
[0017]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0018]主流道 I主澆口11
[0019]分流道2 二次澆口 3
[0020]垂直流道 4支路流道組5
[0021]支路51中心匯流口 52
[0022]塑料件型腔6
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]本案涉及一種精密小型塑料件的注塑模具及注塑工藝，該注塑模具較佳地包括相互匹配扣合的上模和下模，如圖1-2所示。模具內(nèi)開設(shè)有主流道I和連接該主流道I的若干分流道2，該若干分流道2——對(duì)應(yīng)地連接有一支路流道組5，該主流道1、若干分流道2及對(duì)應(yīng)的各支路流道組5均沿水平延伸設(shè)置。主流道I上設(shè)有主澆口 11。支路流道組5包括若干支路51，該若干支路51呈環(huán)繞分布并構(gòu)成有一中心匯流口 52，該中心匯流口 52垂直連接一垂直流道4 (即該垂直流道4沿縱向延伸)，該垂直流道4和對(duì)應(yīng)的分流道2間通過(guò)二次澆口 3連接(垂直流道4和二次澆口 3的結(jié)構(gòu)及連接方式可參見圖3的標(biāo)示A和標(biāo)示B)。所述主流道1、若干分流道2及對(duì)應(yīng)的各支路流道組5較佳地在同水平面內(nèi)設(shè)置，則連接在垂直流道4和分流道2間的二次澆口 3呈傾斜狀，構(gòu)成二次潛伏澆口結(jié)構(gòu)。
[0025]所述注塑模具其對(duì)應(yīng)的工藝流程如下:首先料流從主澆口 11流入主流道1，然后分流入各分流道2，再于各分流道2的端部通過(guò)二次澆口 3，以垂直方式(對(duì)應(yīng)上述模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，此處經(jīng)過(guò)垂直流道4，但垂直流向的方式不限于所述垂直流道4的結(jié)構(gòu)方式)流入對(duì)應(yīng)支路流道組5的中心匯流口 52，最后經(jīng)支路流道組5的各支路51流入對(duì)應(yīng)的各塑料件型腔6內(nèi)。
[0026] 本發(fā)明模具及工藝的核心創(chuàng)新技術(shù)點(diǎn)在于二次澆口 3的設(shè)計(jì)及帶來(lái)的垂直料流方式，從而流入中心匯流口 52的料流能夠往四周均勻地垂直散開，即能夠均勻地流入支路流道組5的各支路51，從而料流最終能夠均勻、同時(shí)地到達(dá)并充滿每個(gè)塑料件型腔6，從而確保每個(gè)型腔6所得的塑料件均具有優(yōu)異的尺寸精度和均勻性，產(chǎn)品成品率高，并且產(chǎn)品特性更優(yōu)異。
[0027]進(jìn)一步，所述二次澆口 3呈往出料流方向漸縮徑的尖錐口結(jié)構(gòu)(參見圖3中的標(biāo)示A)。注塑過(guò)程中，在料流壓力不變情況下，縮徑結(jié)構(gòu)能夠提升料流流速，則料流與流道內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生剪切熱，進(jìn)入塑料件型腔6內(nèi)的料流前端溫度有所提升，從而提高料流的流動(dòng)性，進(jìn)而料流能夠更好地從兩側(cè)繞過(guò)型芯并相互熔接，由此進(jìn)一步提升了塑料件的熔接痕的接縫強(qiáng)度，提高了塑料件的抗沖擊性。所述尖錐狀的二次澆口 3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還利于注塑脫模后塑料件與廢料部分的分離操作。
[0028]優(yōu)選地，所述支路52均呈Y型結(jié)構(gòu)，該Y型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)對(duì)稱的分流端部各連通一塑料件型腔6。對(duì)應(yīng)料流經(jīng)支路52過(guò)程中，中間經(jīng)過(guò)對(duì)稱兩路分流后流入二對(duì)應(yīng)的塑料件型腔6內(nèi)。支路52的該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在確保料流均勻流向的前提下,還起到減少流道產(chǎn)生的廢料作用。
[0029]所述模具分為上模和下模，上述流道在上模和下模上的成型方式一較佳實(shí)施例為，主流道1、若干分流道2及支路流道組5均上下對(duì)半地設(shè)在上模和下模上，垂直流道4和二次澆口 3設(shè)在上?；蛘呦履Ｉ?圖中給出方式是設(shè)在下模上)。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精密小型塑料件的注塑工藝，其特征在于，工藝流程為:首先料流從主澆口流入主流道，然后分流入各分流道，再于各分流道的端部經(jīng)二次澆口垂直流入對(duì)應(yīng)支路流道組的中心匯流口，最后經(jīng)支路流道組的各支路流入對(duì)應(yīng)的各塑料件型腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種精密小型塑料件的注塑工藝，其特征在于，所述二次澆口呈往出料流方向漸縮徑的尖錐口結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種精密小型塑料件的注塑工藝，其特征在于，所述料流經(jīng)所述支路過(guò)程中，中間經(jīng)過(guò)對(duì)稱兩路分流后流入二對(duì)應(yīng)的塑料件型腔內(nèi)。
4.一種精密小型塑料件的注塑模具，其特征在于，該模具內(nèi)開設(shè)有主流道和連接該主流道的若干分流道，該若干分流道各連接有一支路流道組；各該支路流道組均包括若干支路，該若干支路呈環(huán)繞分布并構(gòu)成有一中心匯流口，該中心匯流口垂直連接一垂直流道，該垂直流道和對(duì)應(yīng)的所述分流道間通過(guò)二次澆口連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種精密小型塑料件的注塑模具，其特征在于，所述二次澆口呈往出料流方向漸縮徑的尖錐口結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種精密小型塑料件的注塑模具，其特征在于，所述若干支路均呈Y型結(jié)構(gòu)，該Y型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)對(duì)稱的分流端部各連通一塑料件型腔。
7.如權(quán)利要求4所述的一種精密小型塑料件的注模模具，其特征在于，所述模具分為上模和下模，所述主流道、若干分流道及支路流道組均上下對(duì)半地設(shè)在所述上模和下模上，所述垂直流道和二次澆口設(shè)在所述上?；蛘呦履Ｉ稀?br> 【文檔編號(hào)】B29C45/32GK103963230SQ201410165125
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】皮坤, 黃其水, 謝六長(zhǎng) 申請(qǐng)人:福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司