單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置，包括一緊靠吹瓶機(jī)下料軌道末端設(shè)置的異齒形驅(qū)動(dòng)輪，異齒形驅(qū)動(dòng)輪和加熱軌道起始端的驅(qū)動(dòng)棘輪錯(cuò)位分設(shè)在吹瓶機(jī)軌道的兩側(cè)，異齒形驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可使下料軌道中大間距的瓶坯座逐個(gè)卡入異形齒槽中并被推動(dòng)前進(jìn)；每個(gè)異形齒槽均由光滑過(guò)渡的前斜線段、中凹槽段和后圓弧凸起段構(gòu)成，且后圓弧凸起段的弧線與軌道中瓶坯座外圓周的漸開(kāi)線一致。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的瓶坯座收攏裝置，其具有動(dòng)作精度高，收攏效果好的特點(diǎn)，可適用于各種單軌道的一出多吹瓶機(jī)。
【專利說(shuō)明】單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及單軌道吹瓶機(jī)，具體為一種單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在單軌道吹瓶機(jī)中，為兼顧加熱軌道部分的加熱效率和吹制軌道部分的合理吹制間距，一般在加熱軌道中的瓶坯座盡可能地減少間距，以相互擠壓的方式設(shè)置，而在進(jìn)入吹制軌道部分時(shí)，通過(guò)分離機(jī)構(gòu)將瓶坯座之間的間距拉大以滿足模具吹制加工的需要，而當(dāng)瓶坯座離開(kāi)吹制軌道部分在下料軌道部分下料完成后又需要將大間距的瓶坯座重新收攏回來(lái)。而在目前，以上收攏裝置一般采用氣缸結(jié)構(gòu)，在工作中利用氣缸桿的伸縮將瓶坯推擠在一起，但該結(jié)構(gòu)僅適用于哪些一次成型不多的吹瓶機(jī)，而且氣缸桿伸縮推動(dòng)的動(dòng)作精度不高，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)瓶坯座被推偏離的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致需要人工介入才能恢復(fù)吹瓶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅嚴(yán)重影響吹瓶機(jī)的自動(dòng)化，同時(shí)也會(huì)在一定程度上造成吹瓶機(jī)加工效率的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置，其具有動(dòng)作精度高，收攏效果好的特點(diǎn)，可適用于各種單軌道的吹瓶機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置，其特征在于:包括一緊靠吹瓶機(jī)下料軌道末端設(shè)置的異齒形驅(qū)動(dòng)輪，異齒形驅(qū)動(dòng)輪和加熱軌道起始端的驅(qū)動(dòng)棘輪錯(cuò)位分設(shè)在吹瓶機(jī)軌道的兩側(cè)，異齒形驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可使下料軌道中大間距的瓶坯座逐個(gè)卡入異形齒槽中并被推動(dòng)前進(jìn)；每個(gè)異形齒槽均由光滑過(guò)渡的前斜線段、中凹槽段和后圓弧凸起段構(gòu)成，且后圓弧凸起段的弧線與軌道中瓶坯座外圓周的漸開(kāi)線一致。
[0006]進(jìn)一步的，上述異齒形驅(qū)動(dòng)輪與所述的驅(qū)動(dòng)棘輪由同一動(dòng)力源帶動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型采用異齒形驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的氣缸結(jié)構(gòu)，在工作中，因異齒形驅(qū)動(dòng)輪和加熱軌道起始端的驅(qū)動(dòng)棘輪錯(cuò)位分設(shè)在吹瓶機(jī)軌道的兩側(cè)，異齒形驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將逐個(gè)推動(dòng)大間距的瓶坯座送往驅(qū)動(dòng)棘輪，兩者形成協(xié)同動(dòng)作，具有收攏推動(dòng)動(dòng)作精度高、效率快的特點(diǎn)，可適用一出多各種規(guī)格的吹瓶機(jī)。
[0008]此外，因異齒形驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱軌道起始端的驅(qū)動(dòng)棘輪由同一動(dòng)力源帶動(dòng)，不僅可保證兩者動(dòng)作的一致性，同時(shí)也可在一定程度上降低能耗。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2、本實(shí)用新型異齒形驅(qū)動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置，包括一緊靠吹瓶機(jī)下料軌道11末端設(shè)置的異齒形驅(qū)動(dòng)輪2，異齒形驅(qū)動(dòng)輪2和加熱軌道12起始端的驅(qū)動(dòng)棘輪3錯(cuò)位分設(shè)在吹瓶機(jī)軌道的兩側(cè)，異齒形驅(qū)動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)可使下料軌道11中大間距的瓶坯座4逐個(gè)卡入異形齒槽21中并被推動(dòng)前進(jìn)。
[0012]每個(gè)異形齒槽21均由光滑過(guò)渡的前斜線段211、中凹槽段212和后圓弧凸起段213構(gòu)成，所述后圓弧凸起段213的弧線與軌道中瓶坯座4外圓周的漸開(kāi)線一致，以此來(lái)保證異形齒槽21與瓶坯座4的順利分離。
[0013]本實(shí)用新型采用異齒形驅(qū)動(dòng)輪2結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的氣缸結(jié)構(gòu)，在工作中，因異齒形驅(qū)動(dòng)輪2和加熱軌道12起始端的驅(qū)動(dòng)棘輪4錯(cuò)位分設(shè)在吹瓶機(jī)軌道的兩側(cè)，異齒形驅(qū)動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)將逐個(gè)推動(dòng)大間距的瓶坯座4送往驅(qū)動(dòng)棘輪3，兩者形成協(xié)同動(dòng)作，具有推動(dòng)動(dòng)作精度高、效率快的特點(diǎn)，可適用于各種規(guī)格的一出多吹瓶機(jī)。
[0014]此外，所述異齒形驅(qū)動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱軌道起始端的驅(qū)動(dòng)棘輪3由同一動(dòng)力源5帶動(dòng)，不僅可保證兩者動(dòng)作的一致性，同時(shí)也可在一定程度上降低能耗。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并非對(duì)發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置，其特征在于:包括一緊靠吹瓶機(jī)下料軌道末端設(shè)置的異齒形驅(qū)動(dòng)輪，異齒形驅(qū)動(dòng)輪和加熱軌道起始端的驅(qū)動(dòng)棘輪錯(cuò)位分設(shè)在吹瓶機(jī)軌道的兩側(cè)，異齒形驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可使下料軌道中大間距的瓶坯座逐個(gè)卡入異形齒槽中并被推動(dòng)前進(jìn)；每個(gè)異形齒槽均由光滑過(guò)渡的前斜線段、中凹槽段和后圓弧凸起段構(gòu)成，且后圓弧凸起段的弧線與軌道中瓶坯座外圓周的漸開(kāi)線一致。
2.如權(quán)利要求1所述的單軌道吹瓶機(jī)的瓶坯座收攏裝置，其特征在于:所述異齒形驅(qū)動(dòng)輪與所述的驅(qū)動(dòng)棘輪由同一動(dòng)力源帶動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C49/42GK204036822SQ201420507240
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】徐光中 申請(qǐng)人:徐光中