大型ppr管材連續(xù)式降溫結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，包括第一降溫裝置和第二降溫裝置，所述第一降溫裝置包括一水箱，在所述水箱兩端設有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道連接一環(huán)形管和接水池，所述環(huán)形管的內壁形成出口，在所述循環(huán)管道與所述環(huán)形管之間形成水泵，所述接水池設置在所述環(huán)形管的正下方；所述第二降溫裝置包括圓筒形吹風體，以及與圓筒形吹風體連接的冷卻風機，在所述圓筒形吹風體的一端形成錐形體，所述圓筒形吹風體的內壁上形成多個傾斜式風口，在所述錐形體的另一端設有圓筒形延伸體；本實用新型迅速降低管材表面的溫度，不影響后續(xù)的管材運輸作業(yè)。
【專利說明】大型PPR管材連續(xù)式降溫結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于生產管材設備上的大型PPR管材連續(xù)式降溫結構。
【背景技術】
[0002]PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛應用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業(yè)流體輸送、農業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農業(yè)領域。
[0003]近幾年，隨著建筑業(yè)、市政工程、水利工程、農業(yè)和工業(yè)等行業(yè)市場需求的不斷加大，中國PPR管材行業(yè)呈現出了高速發(fā)展態(tài)勢。2009年塑料管道生產量為580.4萬噸，同比增長18.9%，2010年1-9月塑料管道生產量552.8萬噸，同比增長28.23%。同時，隨著消費者對產品環(huán)保、健康、耐用等方面的品質要求不斷提高，我國塑料管道在產量增加的同時，產品質量水平不斷提高，行業(yè)的技術進步不斷加快，品牌規(guī)模企業(yè)不斷增多，新材料、新結構品種不斷涌現，先進的系統設計理念層出不窮，產品的功能性更加明顯、應用領域得到進一步拓寬。分析認為，中國塑料管道市場占有率2013年在所有管道中的比例已經超過30%。
[0004]到2015年，在全國新建、改建、擴建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量達到50%，建筑給水、熱水供應和供暖管85 %采用塑料管，城市供水管道(DMOOmm以下)80 %采用塑料管，村鎮(zhèn)供水管道90%采用塑料管，城市燃氣塑料管(中低壓管)的應用量達到40%，建筑電線穿線護套管90%采用塑料管。據預測，十二五期間我國塑料管道生產量將保持在10%左右的增長速度，預期全國塑料管道生產量將接近1200萬噸，塑料管道在全國各類管道中市場占有率超過60%。市場上管材生產過程中，從擠壓機中出來的管材表面溫度很高，若不及時進行降溫，很容易與運輸裝置之間形成一定的粘連，導致管材表面不光滑，影響美觀度，整體的管材生產機在結構上有待改進；目前市場有些。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是為了提供一種大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，迅速降低管材表面的溫度，不影響后續(xù)的管材運輸作業(yè)。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0007]大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，其特征在于:包括第一降溫裝置和第二降溫裝置，所述第一降溫裝置包括一水箱，在所述水箱兩端設有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道連接一環(huán)形管和接水池，所述環(huán)形管的內壁形成出口，在所述循環(huán)管道與所述環(huán)形管之間形成水泵，所述接水池設置在所述環(huán)形管的正下方；
[0008]所述第二降溫裝置包括圓筒形吹風體，以及與圓筒形吹風體連接的冷卻風機，在所述圓筒形吹風體的一端形成錐形體，所述圓筒形吹風體的內壁上形成多個傾斜式風口，所述風口為橢圓形；在所述錐形體的另一端設有圓筒形延伸體，所述延伸體的長度在50_100cm。
[0009]對本實用新型做進一步優(yōu)選，在所述第一降溫裝置和所述第二降溫裝置之間設有一上下對側設置的風機。
[0010]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述風口與水平面之間的夾角在15-30度。
[0011]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述風口的面積為10-20cm2。
[0012]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述環(huán)形管的兩端形成縮口，這樣的設置，可以在環(huán)形管內形成一定的積水，用于降低管材溫度。
[0013]對本實用新型做進一步優(yōu)選，在所述環(huán)形管的壁體上形成多個水孔口。
[0014]與現有技術相比較，本實用新型具有以下的有益效果:
[0015]本實用新型中為了迅速降低管材表面的溫度，在機架上設置了第一降溫裝置和第二降溫裝置，所述第一降溫裝置包括一水箱，在所述水箱兩端設有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道連接一環(huán)形管和接水池，所述環(huán)形管的內壁形成出口，在所述循環(huán)管道與所述環(huán)形管之間形成水泵，所述接水池設置在所述環(huán)形管的正下方；通過水冷卻管材表面的溫度，水泵產生一定的水沖力，不僅可以沖洗管材外表面，而且可以降低溫度，冷卻效果明顯。為了節(jié)約成本，采用水循環(huán)，在環(huán)形管正下方設了接水池，借助水泵抽水至水箱，并從出口處噴出，形成迅速降溫。
[0016]本實用新型中所述第二降溫裝置包括圓筒形吹風體，以及與圓筒形吹風體連接的冷卻風機，所述圓筒形吹風體的內壁上形成多個傾斜式風口，所述風口為橢圓形，借助冷卻風機產生的冷風對管材進行降溫，從管材的四周同時進行降溫，降溫效果明顯，為了提高冷風的利用率，在所述圓筒形吹風體的一端形成錐形體，利于冷風不會四處擴散，收集起來，故此在所述錐形體的另一端設有圓筒形延伸體，所述延伸體的長度在50-100cm，該延伸體將冷風再次利用，經過錐形體的收集后，風力在延伸體內逐漸減弱直至消失，但是整個過程都被用于降低管材表面溫度，故此該結構充分利用了冷卻風機產生的冷風，效果顯著，成本低。
[0017]由上可知，本實用新型迅速降低管材表面的溫度，不影響后續(xù)的管材運輸作業(yè)。
[0018]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型中環(huán)形管的結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型中環(huán)形管的結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型中圓筒形吹風體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]參考附圖1、附圖2、附圖3和附圖4，本實施例公開了一種大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，其特征在于:包括第一降溫裝置和第二降溫裝置，所述第一降溫裝置包括一水箱1，在所述水箱I兩端設有循環(huán)管道2，所述循環(huán)管道2連接一環(huán)形管3和接水池4，所述環(huán)形管3的內壁形成出口 5，在所述循環(huán)管道2與所述環(huán)形管3之間形成水泵6，所述接水池4設置在所述環(huán)形管3的正下方，所述環(huán)形管3的兩端形成縮口 7，在所述環(huán)形管3的壁體上形成多個水孔口 8 ；
[0025]所述第二降溫裝置包括圓筒形吹風體9，以及與圓筒形吹風體9連接的冷卻風機10，在所述圓筒形吹風體9的一端形成錐形體11，所述圓筒形吹風體9的內壁上形成多個傾斜式風口 12，所述風口 12為橢圓形，所述風口 12與水平面之間的夾角在15-30度，所述風口 12的面積為10-20cm2 ;在所述錐形體11的另一端設有圓筒形延伸體13，所述延伸體13的長度在50-100cm。
[0026]為了提高降溫效果，本實用新型中可以在所述第一降溫裝置和所述第二降溫裝置之間設有一上下對側設置的風機14。
[0027]本實用新型在實際使用過程中，管材15從擠壓機中出來，經過第一降溫裝置上的環(huán)形管3，從環(huán)形管3中噴出的水對管材15進行第一次降溫，在通過風機14進行第二次降溫，在所述圓筒形吹風體9內管材15進行了第三次降溫，由于錐形體11的設置，管材15在延伸體13內被第四次降溫，這樣經過這些之后，本實用新型多次實驗，將原有的90度管材溫度可以降低至15-20度左右，效果明顯，不影響后續(xù)的作業(yè)。
[0028]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，其特征在于:包括第一降溫裝置和第二降溫裝置，所述第一降溫裝置包括一水箱，在所述水箱兩端設有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道連接一環(huán)形管和接水池，所述環(huán)形管的內壁形成出口，在所述循環(huán)管道與所述環(huán)形管之間形成水泵，所述接水池設置在所述環(huán)形管的正下方； 所述第二降溫裝置包括圓筒形吹風體，以及與圓筒形吹風體連接的冷卻風機，在所述圓筒形吹風體的一端形成錐形體，所述圓筒形吹風體的內壁上形成多個傾斜式風口，所述風口為橢圓形；在所述錐形體的另一端設有圓筒形延伸體，所述延伸體的長度在50_100cm。
2.根據權利要求1所述大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，其特征在于:在所述第一降溫裝置和所述第二降溫裝置之間設有一上下對側設置的風機。
3.根據權利要求1所述大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，其特征在于:所述風口與水平面之間的夾角在15-30度。
4.根據權利要求1所述大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，其特征在于:所述風口的面積為 10-20cm2。
5.根據權利要求1所述大型PPR管材連續(xù)式降溫結構，其特征在于:所述環(huán)形管的兩端形成縮口，在所述環(huán)形管的壁體上形成多個水孔口。
【文檔編號】B29C47/88GK204095109SQ201420484152
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】徐挺 申請人:徐挺