一種托輥澆注模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種托輥澆注模具，包括筒體和蓋體，在所述筒壁上靠近筒壁的兩個開口端面處設(shè)有鎖緊座；所述筒壁的側(cè)面上設(shè)有貫穿筒壁的漏斗槽，漏斗槽較寬的口朝向筒壁外側(cè)，漏斗槽較窄的口朝向筒壁內(nèi)側(cè)；所述模蓋包括蓋體，在澆注時，所述蓋體所述筒體兩端的開口端面封閉筒體。在蓋體一側(cè)的中心區(qū)域設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，用于封閉筒體時進(jìn)行定位所述蓋體邊緣外側(cè)設(shè)有兩個扭力彈簧，每個扭力彈簧的一側(cè)連接鎖緊扣，另一側(cè)連接開蓋把手，開蓋把手通過扭力彈簧帶動鎖緊扣轉(zhuǎn)動；澆注時所述鎖緊扣與鎖緊座相互扣緊。蓋體蓋在筒體兩端，將液體澆注材料倒進(jìn)筒壁的漏斗槽內(nèi)，液體在保溫和固化后形成托輥外層。本實用新型澆注方便，能夠提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種托輥澆注模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及托輥領(lǐng)域，特別是指一種托輥澆注模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 托輥是皮帶輸送機(jī)中的一個重要的部件，而且是一個主要的消耗性部件?，F(xiàn)有技 術(shù)中的托輥以鋼制結(jié)構(gòu)為主，但是它存在質(zhì)量重，筒體表面不夠耐磨和筒體外徑的徑向跳 動過大等缺陷。除此以外，還有純陶瓷托輥，鑄坯托輥，它們解決了表面的耐磨問題，但是他 的重量更大了，而且易碎。一些塑料之類的非金屬托輥，雖然解決了重量大的問題，有部分 也可以解決筒體表面耐磨問題，但是他們的最大問題是抗彎強度不夠，也有耐高低溫不足 的問題；而且筒體與軸承座或軸承座與軸之間的結(jié)合部也容易受到損壞。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種托輥澆注模具，通過使用本實用新型 可以生產(chǎn)出一種性能良好的非金屬托輥。
[0004] 基于上述目的本實用新型提供的一種托輥澆注模具，包括筒體和用于澆注時封閉 筒體的模蓋；
[0005] 在所述筒壁上靠近筒壁的兩個開口端面處設(shè)有鎖緊座；所述筒壁的側(cè)面上設(shè)有貫 穿筒壁的漏斗槽，漏斗槽較寬的口朝向筒壁外側(cè)，漏斗槽較窄的口朝向筒壁內(nèi)側(cè)；
[0006] 所述模蓋包括蓋體，在澆注時，所述蓋體所述筒體兩端的開口端面封閉筒體； [0007] 在蓋體一側(cè)的中心區(qū)域設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，用于封閉筒體時進(jìn)行定位所述蓋體邊緣外 側(cè)設(shè)有兩個扭力彈簧，每個扭力彈簧的一側(cè)連接鎖緊扣，另一側(cè)連接開蓋把手，開蓋把手通 過扭力彈簧帶動鎖緊扣轉(zhuǎn)動；
[0008] 澆注時所述鎖緊扣與鎖緊座相互扣緊。
[0009] 可選的，所述筒體外側(cè)設(shè)有環(huán)繞筒壁的加強箍。
[0010] 可選的，所述的鎖緊扣包括鎖緊扣頭、鎖緊扣臂；鎖緊扣頭一端連接鎖緊扣臂，另 一端在澆注時與鎖緊座相互扣緊。
[0011] 可選的，靠近蓋體的邊緣處設(shè)有兩個對稱的凹口，所述鎖緊扣頭與凹口的開口相 對；
[0012] 所述凹口內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧。
[0013] 可選的，在所述模蓋中心點與凹口之間設(shè)有圓環(huán)狀凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0014] 可選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括錐度、定向外圓，錐度一端較窄，另一端較寬，較寬的一 個端面與定向外圓相接。
[0015] 可選的，所述的漏斗槽長度與筒壁長度相同。
[0016] 可選的，所述模蓋的蓋體的邊緣外側(cè)設(shè)有漏斗端蓋，所述漏斗端蓋的面積大于等 于所述漏斗槽的橫截面積。
[0017] 從上面所述可以看出，本實用新型提供的托輥澆注模具，包括筒體和蓋體，在所述 筒壁上靠近筒壁的兩個開口端面處設(shè)有鎖緊座；所述筒壁的側(cè)面上設(shè)有貫穿筒壁的漏斗 槽，漏斗槽較寬的口朝向筒壁外側(cè)，漏斗槽較窄的口朝向筒壁內(nèi)側(cè)；所述模蓋包括蓋體，在 澆注時，所述蓋體所述筒體兩端的開口端面封閉筒體。在蓋體一側(cè)的中心區(qū)域設(shè)有定位機(jī) 構(gòu)，用于封閉筒體時進(jìn)行定位所述蓋體邊緣外側(cè)設(shè)有兩個扭力彈簧，每個扭力彈簧的一側(cè) 連接鎖緊扣，另一側(cè)連接開蓋把手，開蓋把手通過扭力彈簧帶動鎖緊扣轉(zhuǎn)動；澆注時所述鎖 緊扣與鎖緊座相互扣緊。在澆注時，蓋體蓋在筒體兩端，將液體澆注材料倒進(jìn)筒壁的漏斗槽 內(nèi)，液體在保溫和固化后形成托輥外層。使用本實用新型生產(chǎn)的非金屬托輥在澆筑時不但 方便，還能很好的解決裝模、脫模、密封、排氣和清除澆、冒口、毛邊的問題，因此能夠提高生 產(chǎn)效率，改善質(zhì)量，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型實施例筒體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實用新型實施例筒體斜45°角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3為本實用新型實施例筒體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4為本實用新型實施例模蓋側(cè)視結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0022] 圖5為本實用新型實施例模蓋內(nèi)側(cè)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6為本實用新型實施例模蓋封閉筒體開口端面后示意圖。

【具體實施方式】
[0024] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并 參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025] 參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型一種托輥澆注模具，包括筒體1和 用于澆注時封閉筒體模蓋7,在所述筒壁上靠近筒壁2的兩個開口端面3處設(shè)有鎖緊座5。 在整個筒壁2上，共設(shè)有四個鎖緊座5,在靠近每個開口端面3的筒壁1上都設(shè)有兩個鎖緊 座5。
[0026] 在所述筒壁2的側(cè)面設(shè)有貫穿的漏斗槽6,漏斗槽6較寬的口朝向筒壁外側(cè)，漏斗 槽6較窄的口朝向內(nèi)偵彳；在澆注時，漏斗槽6較寬的口開口方向向上。
[0027] 所述模蓋7包括蓋體8,在澆注時，所述蓋體8從筒體1兩端的開口端面3封閉筒 體1 ;在蓋體8 -側(cè)的中心區(qū)域設(shè)有定位機(jī)構(gòu)26,用于封閉筒體1時進(jìn)行定位；所述蓋體8 邊緣外側(cè)設(shè)有兩個扭力彈簧12,每個扭力彈簧12的一側(cè)連接鎖緊扣9,另一側(cè)連接開蓋把 手13,開蓋把手13通過扭力彈簧12帶動鎖緊扣9 ;澆注時。所述鎖緊扣9與鎖緊座5相互 扣緊。
[0028] 作為一個實施例，所述筒體1外側(cè)設(shè)有環(huán)繞筒壁2的加強箍4。加強箍4用于加固 筒壁2的外圍。
[0029] 作為一個實施例，所述的鎖緊扣9包括鎖緊扣頭10、鎖緊扣臂11 ;鎖緊扣頭10 - 端連接鎖緊扣臂11，另一端在澆注時與鎖緊座（5)相互扣緊。
[0030] 作為一個實施例，靠近蓋體8的邊緣處設(shè)有兩個對稱的凹口 14,所述鎖緊扣頭10 與凹口 14的開口相對；所述凹口 14內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧16。
[0031] 作為一個實施例，在所述模蓋7中心點與凹口 14之間設(shè)有圓環(huán)狀凹槽15,所述凹 槽15內(nèi)設(shè)有密封圈16。所述密封圈16與凹槽15 -側(cè)的開口齊平，另一側(cè)凸出在凹槽15 的另一側(cè)開口之外，略高于蓋體8的內(nèi)側(cè)面。
[0032] 作為一個實施例，所述定位機(jī)構(gòu)26包括異向錐度18、定向外圓19,異向錐度18 - 端較窄，另一端較寬，較寬的一個端面與定向外圓19相接。
[0033] 作為一個實施例，所述的漏斗槽6長度與筒壁2長度相同。
[0034] 作為一個實施例，所述模蓋7的蓋體8的邊緣外側(cè)設(shè)有漏斗端蓋20,所述漏斗端蓋 20的面積大于等于所述漏斗槽6的橫截面積。漏斗端蓋20用于在澆注時從兩端封住漏斗 槽6,防止液體澆注材料從兩端流出漏斗槽6。
[0035] 參見圖6在澆注之前，先將軸承座21裝入托輥內(nèi)層22內(nèi)，將套好的軸承座21和 托輥內(nèi)層22放入筒體1內(nèi)，同時分別將兩個模蓋7放置在與筒體1的兩個開口端面3相對 應(yīng)的位置。由模蓋7上的定位機(jī)構(gòu)26的異向錐度18先進(jìn)入到的軸承座21的內(nèi)孔24進(jìn)行 定位，當(dāng)定位外圓19進(jìn)入軸承座內(nèi)孔24時，定位完成，搬動開蓋把手13,使得鎖緊扣頭10 與鎖緊座5的相互扣緊，軟質(zhì)密封圈17同時封住軸承座21的外端面24和筒體1的開口端 面3,漏斗端蓋20從漏斗槽6的兩端擋住。
[0036] 然后向漏斗槽6內(nèi)倒入液體澆注材料，由于整個漏斗槽6的長度較長并且液體澆 注材料具有較好的流動性，所以漏斗槽6的開口既可以是澆口也可以是冒口，在保持液體 澆注材料的流動性的同時，同時能夠及時將筒壁2與托輥內(nèi)層22之間的氣體排出，確保澆 注質(zhì)量。液體澆注材料最終會將筒壁2和托輥內(nèi)層22之間的空隙23填滿，在經(jīng)過固化和 保溫后，空隙23最終成為托輥外層。最后推動開蓋把手13,鎖緊扣9打開，在兩個壓力彈簧 16的推力下模蓋7向筒體1兩側(cè)彈開。
[0037] 綜上所述，從上面所述可以看出，本實用新型提供的托輥澆注模具，使用本實用新 型生產(chǎn)的非金屬托輥進(jìn)行澆注時不但方便還能很好的解決裝模，脫模、密封、排氣和清除 澆、冒口、毛邊的問題，因此能夠提高生產(chǎn)效率，改善質(zhì)量，降低成本。
[0038] 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上所述僅為本實用新型的具體實施例而 已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同 替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種托輥澆注模具，其特征在于包括筒體（1)和用于澆注時封閉筒體（1)的模蓋 (7)； 在筒壁（2)上靠近筒壁（2)的兩個開口端面（3)處設(shè)有鎖緊座（5);所述筒壁（2)的側(cè) 面上設(shè)有貫穿筒壁（2)的漏斗槽（6)，漏斗槽（6)較寬的口朝向筒壁（2)外側(cè)，漏斗槽（6) 較窄的口朝向筒壁（2)內(nèi)側(cè)； 所述模蓋（7)包括蓋體（8)，在澆注時，所述蓋體（8)從筒體（1)兩端的開口端面（3) 封閉筒體（1); 在蓋體（8) -側(cè)的中心區(qū)域設(shè)有定位機(jī)構(gòu)（26)，用于封閉筒體（1)時進(jìn)行定位；所述 蓋體（8)邊緣外側(cè)設(shè)有兩個扭力彈簧（12)，每個扭力彈簧（12)的一側(cè)連接鎖緊扣（9)，另 一側(cè)連接開蓋把手（13)，開蓋把手（13)通過扭力彈簧（12)帶動鎖緊扣（9); 澆注時，所述鎖緊扣（9)與鎖緊座（5)相互扣緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥澆注模具，其特征在于所述筒體（1)外側(cè)設(shè)有環(huán)繞筒壁 (2)的加強箍（4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥澆注模具，其特征在于所述的鎖緊扣包括鎖緊扣頭 (10)、鎖緊扣臂（11);鎖緊扣頭（10) -端連接鎖緊扣臂（11)，另一端在澆注時與鎖緊座 (5)相互扣緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的托輥澆注模具，其特征在于靠近蓋體（8)的邊緣處設(shè)有兩個 對稱的凹口（14)，所述鎖緊扣頭（10)與凹口（14)的開口相對； 所述凹口（14)內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧（16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥澆注模具，其特征在于在所述模蓋（7)中心點與凹口 (14)之間設(shè)有圓環(huán)狀凹槽（15)，所述凹槽（15)內(nèi)設(shè)有密封圈（17)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥澆注模具，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)（26)包括異向錐 度（18)、定向外圓（19)，異向錐度（18) -端較窄，另一端較寬，較寬的一個端面與定向外圓 (19)相接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥澆注模具，其特征在于所述的漏斗槽（6)長度與筒壁 (2)長度相同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥澆注模具，其特征在于所述模蓋的蓋體的邊緣外側(cè)設(shè)有 漏斗端蓋（20)，所述漏斗端蓋（20)的面積大于等于所述漏斗槽￠)的橫截面積。
【文檔編號】B29C45/26GK203831687SQ201420143739
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】楊延柏 申請人:楊延柏