一種薄膜吹膜冷卻牽引裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄膜吹膜冷卻牽引裝置，其包括依次連接的導(dǎo)輥架、牽引夾輥及旋轉(zhuǎn)收卷架，薄膜經(jīng)過導(dǎo)輥架逐漸壓縮排氣，再經(jīng)過牽引夾輥夾牽引，然后通過旋轉(zhuǎn)收卷架調(diào)整薄膜折疊位置，從而完全排完薄膜中的氣體。
【專利說明】一種薄膜吹膜冷卻牽引裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜吹膜冷卻牽引裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，薄膜主要生產(chǎn)工藝有吹脹法；薄膜復(fù)合方法主要有以下三種:擠出復(fù)合、有溶劑膠粘劑干法復(fù)合、無溶劑膠粘劑復(fù)合。
[0003]對于以上幾種復(fù)合方法，薄膜吹出之后均沒有很好的牽引結(jié)構(gòu)，給生產(chǎn)帶來諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種薄膜吹膜冷卻牽引裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種薄膜吹膜冷卻牽引裝置，其包括依次連接的導(dǎo)輥架、牽引夾輥及旋轉(zhuǎn)收卷架，薄膜經(jīng)過導(dǎo)輥架逐漸壓縮排氣，再經(jīng)過牽引夾輥夾牽引，然后通過旋轉(zhuǎn)收卷架調(diào)整薄膜折疊位置，從而完全排完薄膜中的氣體。
[0006]所述導(dǎo)輥架呈人字型結(jié)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)收卷架包括多個(gè)呈階梯交錯(cuò)分布的展平輥。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明采用一次成型制成，生產(chǎn)工藝簡單，具有復(fù)合牢度好，熱封強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0010]如圖1所示，一種薄膜吹膜冷卻牽引裝置，其包括依次連接的導(dǎo)輥架3、牽引夾輥4及旋轉(zhuǎn)收卷架5，薄膜經(jīng)過導(dǎo)輥架3逐漸壓縮排氣，再經(jīng)過牽弓I夾輥4夾牽引，然后通過旋轉(zhuǎn)收卷架5調(diào)整薄膜折疊位置，從而完全排完薄膜中的氣體。
[0011 ] 所述導(dǎo)輥架3呈人字型結(jié)構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)收卷架5包括多個(gè)呈階梯交錯(cuò)分布的展平輥。
[0012]該制作方法包括以下步驟:
a.塑料原料通過擠出機(jī)組熔融擠出，進(jìn)入共擠模頭；擠出機(jī)組可使用各種吹膜級(jí)的樹脂材料，從而制造成一到三層結(jié)構(gòu)不同的可熱封薄膜。
[0013]b.熔融材料從共擠模頭擠出后，由空氣吹脹并向上牽引冷卻形成薄膜，薄膜經(jīng)過冷卻牽引裝置壓縮排氣后，通過系列導(dǎo)輥及展平輥冷卻展平。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜吹膜冷卻牽引裝置，其特征在于，包括依次連接的導(dǎo)輥架(3)、牽引夾輥(4)及旋轉(zhuǎn)收卷架(5)，薄膜經(jīng)過導(dǎo)輥架(3)逐漸壓縮排氣，再經(jīng)過牽引夾輥(4)夾牽引，然后通過旋轉(zhuǎn)收卷架(5)調(diào)整薄膜折疊位置，從而完全排完薄膜中的氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜吹膜冷卻牽引裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥架(3)呈人字型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜吹膜冷卻牽引裝置，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)收卷架(5)包括多個(gè)呈階梯交錯(cuò)分布的展平輥。
【文檔編號(hào)】B29C47/34GK104494101SQ201410699888
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】梁永江 申請人:佛山市聯(lián)塑萬嘉新衛(wèi)材有限公司