一種開?？刂平M件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種開?？刂平M件，包括：固定板，所述固定板固定在模具的第一模板上，固定板內(nèi)設(shè)有第一滑槽、第二滑槽和容塊槽，所述容塊槽內(nèi)設(shè)有彈性件，彈性件外側(cè)設(shè)有彈塊，所述彈塊具有分別對應(yīng)第一滑槽的第一卡位部和第二滑槽的第二卡位部；抽塊，所述抽塊穿過所述第一滑槽，其上部固定在位于第一模板上部的第二模板上，下部具有凸臺，該凸臺的側(cè)面上方和/或第一卡位部的側(cè)面下方設(shè)有斜的引導(dǎo)面；拉塊，所述拉塊穿過所述第二滑槽，其下部固定在位于第一模板下部的第三模板上，上部具有與所述第二卡位部相配合的掛臺。本實(shí)用新型能使第一模板和第二模板先開模，第二模板和第三模板后開模，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間、減少模架用料等特點(diǎn)。
【專利說明】一種開?？刂平M件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開?？刂平M件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在設(shè)計(jì)模具時，當(dāng)需要控制模具模板之間的開模順序時，就需要開閉器來控制開模行程，現(xiàn)有的開閉器需要用到幾個結(jié)構(gòu)件，而且需要加大模架來實(shí)現(xiàn)這些組件的放置。因而,結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種開?？刂平M件，包括:固定板，所述固定板固定在模具的第一模板上，固定板內(nèi)設(shè)有第一滑槽、第二滑槽和容塊槽，所述容塊槽內(nèi)設(shè)有彈性件，彈性件外側(cè)設(shè)有彈塊，所述彈塊具有分別對應(yīng)第一滑槽的第一卡位部和第二滑槽的第二卡位部；抽塊，所述抽塊穿過所述第一滑槽，且其上部固定在位于第一模板上部的第二模板上，下部具有凸臺，該凸臺的側(cè)面上方和/或第一卡位部的側(cè)面下方設(shè)有斜的引導(dǎo)面；拉塊，所述拉塊穿過所述第二滑槽，且其下部固定在位于第一模板下部的第三模板上，上部具有與所述第二卡位部相配合的掛臺。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的開?？刂平M件由于彈性件對第一卡位部和第二卡位部的彈力，故第一卡位部和第二卡位部分別頂住抽塊和拉塊，拉塊上部的掛臺與第二卡位部卡在一起，抽塊則可以在第一滑槽內(nèi)上下滑動。開模時，拉塊的掛臺掛住第二卡位部而使第二模板和第三模板不能開模。同時，由于抽塊與第一滑槽及第一卡位部是滑動連接的關(guān)系，故第一模板和第二模板可以先開模。開模過程中，抽塊上移一段距離后，凸臺通過二者之間的斜邊對第—N立部施壓，第—N立部左移，同時帶動第二卡位部左移，釋放對掛臺的限制，第二模板和第三模板可以實(shí)現(xiàn)開模。因此，本實(shí)用新型的開?？刂平M件能夠使第一模板和第二模板先開模，第二模板和第三模板后開模，且具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間、減少模架用料等特點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的開?？刂平M件還具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]優(yōu)選的，所述第二卡位部的側(cè)面下方具有斜面和/或所述掛臺的側(cè)面下方具有斜面。
[0008]優(yōu)選的，所述凸臺與第一卡位部之間距離為第一模板和第二模板開模的預(yù)設(shè)距離。
[0009]優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧。
[0010]優(yōu)選的，所述彈性件安裝在一凹孔內(nèi)，所述凹孔設(shè)置在彈塊的底面。
[0011]優(yōu)選的，所述第一模板為母模板，第二模板為上固定板，第三模板為公模板。
[0012]優(yōu)選的,所述固定板厚度為30mm,彈塊厚度為22mm,抽塊厚度為15.9mm,拉塊厚度為 17.9mm。[0013]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型開?？刂平M件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]固定板10 ;彈簧20 ;彈塊30 ;第一^N立部31 ;第二卡位部32 ;第一引導(dǎo)面33 ;第二引導(dǎo)面34 ;抽塊40 ;凸臺41 ;第三引導(dǎo)面42 ;拉塊50 ;掛臺51 ;第四引導(dǎo)面52。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0020]下面參照圖1、2描 述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種開?？刂平M件。如圖1所示，本實(shí)用新型的開?？刂平M件包括固定板10、彈簧20、彈塊30、第一卡位部31、第二卡位部32、第一引導(dǎo)面33、第二引導(dǎo)面34、抽塊40、凸臺41、第三引導(dǎo)面42、拉塊50、掛臺51和第四引導(dǎo)面52。
[0021]固定板10固定在模具的第一模板上，固定板10內(nèi)設(shè)有第一滑槽、第二滑槽和容塊槽，所述容塊槽內(nèi)設(shè)有彈性件，彈性件外側(cè)設(shè)有彈塊30，所述彈塊30具有分別對應(yīng)第一滑槽的第一卡位部31和第二滑槽的第二卡位部32 ;抽塊40穿過所述第一滑槽，且其上部固定在位于第一模板上部的第二模板上，下部具有凸臺41，該凸臺41的側(cè)面上方和第一卡位部31的側(cè)面下方設(shè)有斜的引導(dǎo)面(分別為第三引導(dǎo)面42和第一引導(dǎo)面33，二者相對應(yīng)、相配合)；拉塊50穿過所述第二滑槽，且其下部固定在位于第一模板下部的第三模板上，上部具有與所述第二卡位部32相配合的掛臺51。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的開?？刂平M件由于彈性件對第一卡位部31和第二卡位部32的彈力，故第一^N立部31和第二卡位部32分別頂住抽塊40和拉塊50，拉塊50上部的掛臺51與第二卡位部32卡在一起，抽塊40則可以在第一滑槽內(nèi)上下滑動。開模時，拉塊50的掛臺51掛住第二卡位部32而使第二模板和第三模板不能開模。同時，由于抽塊40與第一滑槽及第一卡位部31是滑動連接的關(guān)系，故第一模板和第二模板可以先開模。開模過程中，抽塊40上移一段距離后，凸臺41通過二者之間的第三引導(dǎo)面42和第一引導(dǎo)面33對第一卡位部31施壓,第—N立部31左移，同時帶動第二卡位部32左移,釋放對掛臺51的限制，第二模板和第三模板可以實(shí)現(xiàn)開模。[0023]作為本實(shí)用新型的一個示例，第二卡位部32的側(cè)面下方具有和所述掛臺51的側(cè)面下方具有斜面，分別為第二引導(dǎo)面34和第四引導(dǎo)面52。由此可知，當(dāng)拉塊50復(fù)位時，通過第二引導(dǎo)面34和第四引導(dǎo)面52滑入從第二滑槽中。[0024]所述彈性件為彈簧20。所述彈簧20安裝在一凹孔內(nèi)，所述凹孔設(shè)置在彈塊30的底面
[0025]凸臺41與第一卡位部31之間距離為第一模板和第二模板開模的預(yù)設(shè)距離。第一模板為母模板，第二模板為上固定板10，第三模板為公模板，與現(xiàn)有技術(shù)中三板模結(jié)構(gòu)的開模順序相一致。
[0026]具體地，所述固定板10厚度為30mm，彈塊30厚度為22mm，抽塊40和拉塊50厚度均為 17.9mm。
[0027]本實(shí)用新型中，由于此開?？刂平M件使用時裝在模具的外部，所以不需要增加模板的料，從而達(dá)到節(jié)約材料的目的。
[0028]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0029]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種開模控制組件，其特征在于，包括: 固定板，所述固定板固定在模具的第一模板上，固定板內(nèi)設(shè)有第一滑槽、第二滑槽和容塊槽，所述容塊槽內(nèi)設(shè)有彈性件，彈性件外側(cè)設(shè)有彈塊，所述彈塊具有分別對應(yīng)第一滑槽的第一卡位部和第二滑槽的第二卡位部； 抽塊，所述抽塊穿過所述第一滑槽，且其上部固定在位于第一模板上部的第二模板上，下部具有凸臺，該凸臺的側(cè)面上方和/或第一卡位部的側(cè)面下方設(shè)有斜的引導(dǎo)面； 拉塊，所述拉塊穿過所述第二滑槽，且其下部固定在位于第一模板下部的第三模板上，上部具有與所述第二卡位部相配合的掛臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開?？刂平M件，其特征在于，所述第二卡位部的側(cè)面下方具有斜面和/或所述掛臺的側(cè)面下方具有斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開模控制組件，其特征在于，所述凸臺與第一卡位部之間距離為第一模板和第二模板開模的預(yù)設(shè)距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開模控制組件，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的開?？刂平M件，其特征在于，所述彈性件安裝在一凹孔內(nèi)，所述凹孔設(shè)置在彈塊的底面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開模控制組件，其特征在于，所述第一模板為母模板，第二模板為上固定板，第三模板為公模板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開?？刂平M件，其特征在于，所述固定板厚度為30mm，彈塊厚度為22_，抽塊和拉塊厚度均為17.9_。
【文檔編號】B29C33/20GK203527711SQ201320692077
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:昆山市潤蘇物資有限公司