一種玻璃鋼儲罐繞纏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)玻璃鋼儲罐的繞纏裝置。主要解決現(xiàn)有技術(shù)不能制作特大型玻璃鋼儲罐的問題。本實用新型所述的玻璃鋼儲罐繞纏裝置，包括中心立柱、纏繞車、纏繞車滑道柱及傳動系統(tǒng)、梳紗系統(tǒng)、浸膠系統(tǒng)、紗架及張力系統(tǒng)、微機控制柜，其特征是設(shè)置有繞罐導軌，在繞罐導軌上設(shè)置跑車平臺、繞軌動力輪，平臺下設(shè)置的行程電機、減速機由鏈條傳動繞軌動力輪，跑車平臺上由固定桿形成支架，安裝纏繞車、纏繞車滑道柱及傳動系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，安裝使用方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)纏繞吊裝運輸?shù)纫幌盗袉栴}，從根本上保證了罐壁的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。本實用新型最突出的進步是不受儲罐直徑大小、現(xiàn)有工藝技術(shù)的限制，可以制作任意直徑的特大型玻璃鋼貯罐。
【專利說明】一種玻璃鋼儲罐繞纏裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)玻璃鋼儲罐的繞纏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)制作有廠內(nèi)和現(xiàn)場兩種形式。受運輸?shù)瓤陀^條件的限制，對大型玻璃鋼儲罐，所謂的大型玻璃鋼儲罐，一般是指直徑大于4米小于25米的玻璃鋼儲罐，一般采用現(xiàn)場制作，即將玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)設(shè)備拆成若干部分，連同原材料一起運至現(xiàn)場，再將設(shè)備拼裝起來，進行生產(chǎn)。所用的纏繞機械，包括設(shè)備底座、中心立柱、模具轉(zhuǎn)盤、纏繞小車、小車行走道軌及傳動系統(tǒng)、梳紗系統(tǒng)、浸膠系統(tǒng)、紗架及張力系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場制作模具后，進行立式纏繞，即通過幾個可伸縮的懸臂將模具放置固定在模具轉(zhuǎn)盤上保持模具表面與地平面垂直，模具轉(zhuǎn)盤設(shè)置在設(shè)備底座中央一個大的軸承上，此軸承由液壓驅(qū)動，通過管線與模具旁不遠處的一個液壓泵相連。纏繞小車軌道垂直立于模具旁，整個裝置自動控制，纏繞時，模具水平旋轉(zhuǎn)，小車在軌道上上下運動，利用二者之間的相對運動完成纏繞。通過計算機控制程序輸入不同的纏繞角，即可控制模具旋轉(zhuǎn)與小車運動之間的相對速度，從而實現(xiàn)環(huán)向和螺旋纏繞。采用上述機械，制作直徑不大于25米的儲罐尚可，但對于特大型玻璃鋼儲罐的加工制作，就難以實現(xiàn)了。因為懸臂將模具固定在模具中央一個大的軸承上，水平旋轉(zhuǎn)，整個過程中，由于模具過于龐大，難以保證各個部分的平衡，小車上下運動，纏繞異常困難；更為關(guān)鍵的是，儲罐直徑與罐體面積成正比，由于罐壁面積的龐大，在實際工藝中進行環(huán)向螺旋纏繞時，所用的樹脂受施工現(xiàn)場的溫度等環(huán)境因素影響，膠凝時間，或稱樹脂膠的固化時間難以控制，具體講，在第一層環(huán)向纏繞結(jié)束，第二層螺旋纏繞時，面臨的是固化程度不一，即軟硬不同的底層，所以各層間易產(chǎn)生氣泡，兩層結(jié)合緊密度差，造成玻璃鋼儲罐罐壁的密致度和強度難以保證，即使實現(xiàn)罐壁的纏繞，吊裝對接也非常困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種玻璃鋼儲罐繞纏裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)不能制作特大型玻璃鋼儲罐的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明思路是變儲罐旋轉(zhuǎn)為靜止，由纏繞設(shè)備圍繞儲罐移動完成立式環(huán)向纏繞。本實用新型的技術(shù)方案:所述的玻璃鋼儲罐繞纏裝置，包括中心立柱、纏繞車、纏繞車滑道柱及傳動系統(tǒng)、梳紗系統(tǒng)、浸膠系統(tǒng)、紗架及張力系統(tǒng)、微機控制柜，其特征在于:設(shè)置有繞罐導軌，在繞罐導軌上設(shè)置跑車平臺、繞軌動力輪，平臺下設(shè)置的行程電機、減速機由鏈條傳動繞軌動力輪，跑車平臺上由固定桿形成支架，安裝纏繞車、纏繞車滑道柱及傳動系統(tǒng)。
[0005]以下是對本實用新型技術(shù)方案的進一步改進。
[0006]所述的跑車平臺與支架間設(shè)置梯子。
[0007]所述的中心立柱上端設(shè)置線路旋轉(zhuǎn)連接器。[0008]所述的線路旋轉(zhuǎn)連接器，是指中心立柱上端頭設(shè)置連接電源的三道金屬環(huán)及旋轉(zhuǎn)帽，該旋轉(zhuǎn)帽內(nèi)設(shè)有三個與金屬環(huán)接觸的金屬觸點，連接供電線路。
[0009]所述的線路旋轉(zhuǎn)連接器的旋轉(zhuǎn)帽上設(shè)置固定臂，連接由固定桿形成的支架。
[0010]本實用新型裝置工作時，繞軌動力輪帶動跑車平臺沿軌道勻速運動，同時纏繞車沿滑道柱按照設(shè)定的速度上下勻速運動，完成繞罐環(huán)向纏繞。
[0011]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)科學合理，安裝使用方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)纏繞吊裝運輸?shù)纫幌盗袉栴}，從根本上保證了罐壁的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。本實用新型最突出的進步是不受儲罐直徑大小、現(xiàn)有工藝技術(shù)的限制，可以制作任意直徑的特大型玻璃鋼貯罐。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例進一步介紹本實用新型。
[0013]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中，1、線路旋轉(zhuǎn)連接器，2、固定臂，3、玻璃鋼罐體，4、纏繞車滑道柱，5、升降鏈條，6、樹脂與紗混合斗，7、纏繞車，8、固定桿，9、紗線架，10、跑車平臺，11、繞罐導軌，12、電腦控制柜，13、樹脂平臺，14、繞軌動力輪，15、升降動力電機。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，本實用新型玻璃鋼儲罐繞纏裝置的實施例，圍繞玻璃鋼罐體2，設(shè)置繞罐導軌11，在繞罐導軌11上設(shè)置跑車平臺10、繞軌動力輪14，跑車平臺10下設(shè)置的四千瓦行程電機、減速機由鏈條傳動500毫米X200毫米繞軌動力輪14，跑車平臺10面積3米X 12米，上面由固定桿8形成支架，固定160毫米X 160毫米纏繞車方形滑道柱4，纏繞車滑道柱4、三千瓦升降動力電機15、24A升降雙鏈條5組成纏繞車7行走道軌及傳動系統(tǒng)。在中心立柱上端設(shè)置60A線路旋轉(zhuǎn)連接器1，該線路旋轉(zhuǎn)連接器I是指中心立柱上端頭設(shè)置連接電源的三道金屬環(huán)及旋轉(zhuǎn)帽，該旋轉(zhuǎn)帽內(nèi)設(shè)有三個與金屬環(huán)接觸的金屬觸點，連接供電線路。旋轉(zhuǎn)帽上設(shè)置固定臂2，連接由固定桿8形成的支架。電腦控制柜12、樹脂平臺13、紗線架9設(shè)置在跑車平臺10上；纏繞車7面積3米X5米，在上面設(shè)置樹脂與紗混合斗
6、梳紗、浸膠、紗架及張力裝置等。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鋼儲罐繞纏裝置，包括中心立柱、纏繞車、纏繞車滑道柱及傳動系統(tǒng)、梳紗系統(tǒng)、浸膠系統(tǒng)、紗架及張力系統(tǒng)、微機控制柜，其特征在于:所述的玻璃鋼儲罐繞纏裝置，設(shè)置有繞罐導軌，在繞罐導軌上設(shè)置跑車平臺、繞軌動力輪，平臺下設(shè)置的行程電機、減速機由鏈條傳動繞軌動力輪，跑車平臺上由固定桿形成支架，安裝纏繞車、纏繞車滑道柱及傳動系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼儲罐繞纏裝置，其特征在于:所述的跑車平臺與支架間設(shè)置梯子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼儲罐繞纏裝置，其特征在于:所述的中心立柱上端設(shè)置線路旋轉(zhuǎn)連接器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼儲罐繞纏裝置，其特征在于:所述的線路旋轉(zhuǎn)連接器，是指中心立柱上端頭設(shè)置連接電源的三道金屬環(huán)及旋轉(zhuǎn)帽，該旋轉(zhuǎn)帽內(nèi)設(shè)有三個與金屬環(huán)接觸的金屬觸點，連接供電線路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃鋼儲罐繞纏裝置，其特征在于:所述的線路旋轉(zhuǎn)連接器的旋轉(zhuǎn)帽上設(shè)置固定臂，連接由固定桿形成的支架。
【文檔編號】B29C53/58GK203472143SQ201320450512
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】楊學之 申請人:山東宇航玻璃鋼有限公司