一種模具二次頂出與先復(fù)位一體機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種為了有效的防止模具撞傷，增加模具的壽命的模具二次頂出與先復(fù)位一體機構(gòu)，特征是：本機構(gòu)還包括上頂針面板、上頂針底板、先復(fù)位機構(gòu)長板、先復(fù)位機構(gòu)限位塊、先復(fù)位機構(gòu)活動塊，上頂針面板與上頂針底板通過螺絲鎖緊，上頂針面板和上頂針底板比下頂針面板、下頂針底板長，上頂針面板上安裝有小限位塊，下頂針面板上安裝有大限位塊和尼龍鎖模器，大限位塊高度大于小限位塊的高度，前模板兩側(cè)均安裝先復(fù)位長板，后模板的兩側(cè)均安裝了先復(fù)位機構(gòu)限位塊和先復(fù)位機構(gòu)活動塊，先復(fù)位機構(gòu)活動塊可以繞著自身上端的軸在后模板的側(cè)面自由轉(zhuǎn)動。本發(fā)明既實現(xiàn)了注塑產(chǎn)品的二次頂出，也實現(xiàn)了模具的強制復(fù)位。
【專利說明】一種模具二次頂出與先復(fù)位一體機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種模具機構(gòu)，尤其涉及一種二次頂出與先復(fù)位一體機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于產(chǎn)品的特殊形狀或生產(chǎn)的要求，在一次脫模動作完成后，制品仍然難于從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使制品脫落。有時為避免一次脫模制品的受力過大，如薄壁深腔塑件或形狀復(fù)雜的制品，如一次頂出易使塑件破裂或變形，而采用二次脫模，以分散脫模力，保證制品質(zhì)量。
[0003]注塑模具領(lǐng)域有很多二次頂出機構(gòu)，本發(fā)明采用雙頂針板機構(gòu)，實現(xiàn)二次頂出的同時，實現(xiàn)了模具的先復(fù)位，有效的防止模具撞傷，增加模具的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了有效的防止模具撞傷，增加模具的壽命，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種模具二次頂出與先復(fù)位一體機構(gòu)，包括下頂針面板、下頂針底板，下頂針面板與下頂針底板通過螺絲鎖緊，其特征是:本機構(gòu)還包括上頂針面板、上頂針底板、先復(fù)位機構(gòu)長板、先復(fù)位機構(gòu)限位塊、先復(fù)位機構(gòu)活動塊，上頂針面板與上頂針底板通過螺絲鎖緊，上頂針面板和上頂針底板比下頂針面板、下頂針底板長，上頂針面板上安裝有小限位塊，下頂針面板上安裝有大限位塊和尼龍鎖模器，大限位塊高度大于小限位塊的高度，前模板兩側(cè)均安裝先復(fù)位長板，后模板的兩側(cè)均安裝了先復(fù)位機構(gòu)限位塊和先復(fù)位機構(gòu)活動塊，先復(fù)位機構(gòu)活動塊可以繞著自身上端的軸在后模板的側(cè)面自由轉(zhuǎn)動。
[0005]進(jìn)一步，所述的上頂針面板、上頂針底板的兩側(cè)有矩形缺口，在合模狀態(tài)時，先復(fù)位機構(gòu)長板的下端位于矩形缺口處，先復(fù)位機構(gòu)活動塊與上頂針面板和先復(fù)位機構(gòu)長板相接觸將上頂針面板和上頂針底板壓回合模的位置。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明既實現(xiàn)了注塑產(chǎn)品的二次頂出，也實現(xiàn)了模具的強制復(fù)位，極大程度上避免了因模具零部件干涉，頂針板不復(fù)位給模具造成的損害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為模具除去前后模板、模腳后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2基礎(chǔ)上再除去上頂針面板、上頂針底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中:1、大限位塊；2、小限位塊；3、頂針導(dǎo)柱；4、尼龍鎖模器；5、先復(fù)位機構(gòu)長板；6、先復(fù)位機構(gòu)限位塊；7、先復(fù)位機構(gòu)活動塊；A0、前模板；Al、前模面板；BO、后模板；B1、模腳；B2、上頂針面板；B3、上頂針底板；B4、下頂針面板；B5、下頂針底板；B6、后模面板。【具體實施方式】實施例
[0011 ] 注塑模具的常規(guī)結(jié)構(gòu)包括前模面板Al、前模板AO、后模板BO、模腳B1、下頂針面板B4、下頂針底板B5組成。本發(fā)明增加的機構(gòu)主要包括:上頂針面板B2、上頂針底板B3、先復(fù)位機構(gòu)長板5、先復(fù)位機構(gòu)限位塊6、先復(fù)位機構(gòu)活動塊7，其中上頂針面板B2、上頂針底板B3比下頂針面板B4、下頂針底板B5長30m，另外還有一些附屬零件，如:大限位塊1、小限位塊2、尼龍鎖模器4等。其中上頂針面板B2、上頂針底板B3通過螺絲固定。
[0012]先復(fù)位機構(gòu)長板5固定在前模板AO上，先復(fù)位機構(gòu)限位塊6固定在后模板BO上，先復(fù)位機構(gòu)活動塊7在后模板BO上，可轉(zhuǎn)動。尼龍鎖模器4固定在下頂針面板B4上，主要作用:當(dāng)上頂針面板B2、上頂針底板B3被頂出時牽引下頂針面板B4、下頂針底板B5運動，當(dāng)下頂針面板B4、下頂針底板B5達(dá)到行程時，大限位塊I頂?shù)胶竽０錌O上停止頂出運動，此時尼龍鎖模器4就會被強制從上頂針面板B2、上頂針底板B3中脫出，從而上頂針面板B2、上頂針底板B3繼續(xù)頂出，完成二次頂出動作。
[0013]注塑模具的工作原理陳述如下。
[0014]前模面板Al與前模板AO固定在注塑機的前面板上，為定模；后模板BO等為動模，固定在注塑機后面板上。主要運動過程如下:
注塑機注塑成型后，注塑機開模。模具的動模跟隨注塑機后模板運動，前模板AO上的先復(fù)位機構(gòu)長板5遠(yuǎn)離上頂針面板B2。退位后注塑機頂棍作用到上頂針底板B3上，此時上頂針面板B2和上頂針底板B3就會帶動下頂針面板B4和下頂針底板B5將一起進(jìn)行頂出運動。當(dāng)頂出一段行程后，安裝在下頂針面板B4上的大限位塊I作用到后模板BO上，從而限制下頂針面板B4與下頂針底板B5繼續(xù)運動，下頂針面板B4上的尼龍鎖模器4將會被強制從上頂針面板B2和上頂針底板B3中脫出，第一次頂出運動完成。此時，而上頂針面板B2、上頂針底板B3就會繼續(xù)向上頂出，進(jìn)行頂出運動，直至小限位塊2也作用到后模板BO上后，第二次頂出運動也停止。整個頂出運動終止，產(chǎn)品頂出后，模具合模。在合模的過程中，在后模板BO的帶動下，先復(fù)位機構(gòu)長板5下移，先作用到先復(fù)位機構(gòu)活動塊7上，先復(fù)位機構(gòu)活動塊7作用到上頂針面板B2上，從而強制將上頂針面板B2復(fù)位，然后合模過程結(jié)束，進(jìn)行下一個循環(huán)。
[0015]這就是二次頂出與先復(fù)位一體機構(gòu)，既實現(xiàn)了注塑產(chǎn)品的二次頂出，也實現(xiàn)了模具的強制復(fù)位，極大程度上避免了因模具零部件干涉，頂針板不復(fù)位給模具造成的損害。
【權(quán)利要求】
1.一種模具二次頂出與先復(fù)位一體機構(gòu)，包括下頂針面板(B4)、下頂針底板(B5)，下頂針面板(B4)與下頂針底板(B5)通過螺絲鎖緊，其特征在于:本機構(gòu)還包括上頂針面板(B2)、上頂針底板(B3)、先復(fù)位機構(gòu)長板(5)、先復(fù)位機構(gòu)限位塊(6)、先復(fù)位機構(gòu)活動塊(7)，上頂針面板(B2)與上頂針底板(B3)通過螺絲鎖緊，上頂針面板(B2)和上頂針底板(B3)比下頂針面板(B4)、下頂針底板(B5)長，上頂針面板(B2)上安裝有小限位塊(2)，下頂針面板(B4)上安裝有大限位塊(I)和尼龍鎖模器(4)，大限位塊(I)高度大于小限位塊(2)的高度，前模板(AO)兩側(cè)均安裝先復(fù)位長板(5)，后模板(BO)的兩側(cè)均安裝了先復(fù)位機構(gòu)限位塊(6)和先復(fù)位機構(gòu)活動塊(7)，先復(fù)位機構(gòu)活動塊(7)可以繞著自身上端的軸在后模板(BO)的側(cè)面自由轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具二次頂出與先復(fù)位一體機構(gòu)，其特征在于:所述的上頂針面板(B2)、上頂針底板(B3)的兩側(cè)有矩形缺口，在合模狀態(tài)時，先復(fù)位機構(gòu)長板(5)的下端位于矩形缺口處，先復(fù)位機構(gòu)活動塊與上頂針面板(B2)和先復(fù)位機構(gòu)長板(5)相接觸將上頂針面板(B2 )和上頂針底板(B3 )壓回合模的位置。
【文檔編號】B29C45/64GK103587085SQ201310548313
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】張慎水 申請人:山東潤工自動化設(shè)備有限公司