一種用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，包括：A、由甲加熱冷卻水道（33）和乙加熱冷卻水道（54）通入熱空氣，對(duì)型芯（3）和型腔（5）加熱；B、EPS顆粒原料從復(fù)板進(jìn)料口（61）和EPS進(jìn)料口（51）進(jìn)入模腔（4）；C、蒸汽從蒸氣進(jìn)口（11）進(jìn)入并依次通過(guò)進(jìn)汽口（20）、蒸汽孔（21）、輸汽孔（22）和通氣微孔（32）進(jìn)入模腔，使EPS顆粒原料發(fā)泡成泡沫塑料制品；D、由甲加熱冷卻水道和乙加熱冷卻水道通入冷卻水，使型芯、型腔冷卻后與泡沫塑料制品分離；E、再后在蒸氣進(jìn)口輸入壓縮空氣直至到達(dá)通氣微孔，對(duì)泡沫塑料制品脫模。冷卻水孔和發(fā)泡蒸汽孔分離，加工的產(chǎn)品不受水污染，表面光滑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用泡沬塑料模具制造泡沬塑料的方法
[0001]本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)是基于本 申請(qǐng)人:第一次提出的申請(qǐng)名稱(chēng)為水氣分離式EPS泡沫塑料模具的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)，原申請(qǐng)的申請(qǐng)日為2010年11月18日，申請(qǐng)?zhí)枮?01010549196.1，本 申請(qǐng)人:已收到國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2013年8月27日發(fā)出的原申請(qǐng)的授予發(fā)明專(zhuān)利權(quán)通知書(shū)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種泡沫塑料制造方法，特別是涉及一種用水氣分離式EPS泡沫塑料模具具制造泡沫塑料的方法，可用于加工各種泡沫包裝盒或者包裝墊塊，尤其適用于生產(chǎn)醫(yī)療和食品等泡沫塑料包裝制品，以及泡沫塑料工藝品或者精密澆鑄的消失模等。
【背景技術(shù)】
[0003]泡沫塑料包裝盒或者包裝墊塊，具有重量輕，防震好等特點(diǎn)，在醫(yī)療、食品、機(jī)電、儀表和五金，以及日用產(chǎn)品包裝上得到廣泛應(yīng)用。加工EPS泡沫塑料，是將EPS原料顆粒投入膜腔后，采用蒸汽輸入發(fā)泡，而后在模具中通水冷卻，使泡沫制品與金屬模具分離，開(kāi)模同時(shí)再通水和壓縮空氣脫?！，F(xiàn)有EPS泡沫塑料模具由于加熱蒸汽孔、冷卻水孔和脫模壓縮空氣孔為同一通道，并且全部開(kāi)口于模腔，輸入的蒸汽、冷卻水和空氣雖然按照順序分別由程序設(shè)定的閥門(mén)控制，但其存在著如下缺點(diǎn):一是開(kāi)口于模腔的蒸汽冷卻水孔為一組一組多孔的大孔，當(dāng)EPS塑料發(fā)泡時(shí)，發(fā)泡塑料會(huì)進(jìn)入蒸氣冷卻水孔中，表面形成粗糙的凸點(diǎn)，有時(shí)還會(huì)布滿(mǎn)微孔，嚴(yán)重的影響了表面質(zhì)量；二是水氣混合，特別是對(duì)醫(yī)療和食品等衛(wèi)生要求高的包裝，冷卻水與產(chǎn)品接觸后，造成污染，不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；三是采用水氣混合脫模，產(chǎn)品中帶有大量水份，操作人員一只一只取出工件，生產(chǎn)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，取出產(chǎn)品后需要送到烘房烘干，烘干場(chǎng)地大，花費(fèi)工時(shí)多，來(lái)回搬運(yùn)操作麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用水氣分離式EPS泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，實(shí)現(xiàn)氣脫模，冷卻水孔不通入模腔，產(chǎn)品不受水污染，干凈衛(wèi)生，并改善生產(chǎn)環(huán)境和工人勞動(dòng)條件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用水氣分離式EPS泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，該模具底部為型芯復(fù)板，型芯復(fù)板中安裝水氣分離板，型芯復(fù)板上連型芯，型芯上連接型腔，型腔與型芯之間有模腔；型腔上有型腔復(fù)板；
[0006]該型芯復(fù)板制有蒸汽進(jìn)口、甲進(jìn)水孔和甲出水孔；
[0007]該水氣分離板制有進(jìn)汽口、蒸汽孔和輸汽孔的水氣分離板，該蒸汽孔包括縱向蒸汽孔和橫向蒸汽孔，縱、橫向蒸汽孔互相連通，該輸汽孔與縱、橫向蒸汽孔相連通；
[0008]該型芯制有型芯頭、甲加熱冷卻水道，該型芯頭上制有通氣微孔；
[0009]該型腔制有與模腔連通的EPS進(jìn)料口、乙進(jìn)水孔、乙出水孔和乙加熱冷卻水道；
[0010]該型腔復(fù)板制有與EPS進(jìn)料口連通的復(fù)板進(jìn)料口，該乙加熱冷卻水道制在型腔與型腔復(fù)板之間；
[0011 ] 該蒸汽進(jìn)口、進(jìn)汽口、蒸汽孔、輸汽孔和通氣微孔依次連通形成氣體通道，用于將蒸汽或高壓氣通入模腔；
[0012]該甲進(jìn)水孔、甲加熱冷卻水道和甲出水孔依次連通，用于通熱空氣或冷卻水；
[0013]乙進(jìn)水孔、乙加熱冷卻水道和乙出水孔依次連通，用于通熱空氣或冷卻水；
[0014]所述方法包括:
[0015]A、由甲加熱冷卻水道和乙加熱冷卻水道通入熱空氣，對(duì)型芯和型腔加熱；
[0016]B、EPS顆粒原料從復(fù)板進(jìn)料口和EPS進(jìn)料口進(jìn)入模腔；
[0017]C、蒸汽從蒸氣進(jìn)口進(jìn)入并依次通過(guò)進(jìn)汽口、蒸汽孔、輸汽孔和通氣微孔進(jìn)入模腔，使EPS顆粒原料發(fā)泡成泡沫塑料制品；
[0018]D、由甲加熱冷卻水道和乙加熱冷卻水道通入冷卻水，使型芯、型腔冷卻后與泡沫塑料制品分離；
[0019]E、再后在型芯復(fù)板的蒸汽進(jìn)口輸入壓縮空氣直至到達(dá)通氣微孔對(duì)泡沫塑料制品脫模。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，工作時(shí)模具先加熱，由甲加熱冷卻水道和乙加熱冷卻水道通入空氣，對(duì)型芯和型腔加熱，EPS顆粒原料從EPS進(jìn)料口進(jìn)入模腔，接著蒸汽從型芯復(fù)板的蒸氣進(jìn)口進(jìn)入并通過(guò)水氣分離板中的蒸汽孔后，再通過(guò)型芯的通氣微孔進(jìn)入模腔，使EPS顆粒原料發(fā)泡成泡沫塑料制品，因?yàn)橥馕⒖撞煌ɡ鋮s水，僅僅通蒸氣，所以通氣微孔很小的單孔，為隱性進(jìn)氣，發(fā)泡塑料不會(huì)進(jìn)入通氣微孔，因此表面沒(méi)有凸點(diǎn)，十分光滑漂亮。而后同時(shí)在型芯復(fù)板的甲進(jìn)水孔和甲出水孔，通過(guò)型芯甲冷卻水道對(duì)型芯冷卻，冷卻水不通入模腔。型腔的乙進(jìn)水孔和乙出水孔流過(guò)乙冷卻水道對(duì)型腔冷卻，冷卻水不通入模腔，型芯、型腔冷卻后與產(chǎn)品分離，冷卻水不與產(chǎn)品接觸，EPS泡沫塑料不受冷卻水污染，干凈衛(wèi)生，再后在型芯復(fù)板的蒸汽進(jìn)口輸入壓縮空氣直至到達(dá)通氣微孔對(duì)產(chǎn)品脫模，單純由空氣脫模，產(chǎn)品中水份很少，可直接進(jìn)入出料機(jī)構(gòu)，不用人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，流水線(xiàn)加工，生產(chǎn)效率高，整個(gè)模具水氣分離進(jìn)行。
[0021]本發(fā)明中的水氣分離式EPS泡沫塑料模具，型腔上有型腔復(fù)板，型腔復(fù)板制有復(fù)板進(jìn)料口和進(jìn)汽孔，乙加熱冷卻水道制在型腔與型腔復(fù)板之間。有了型腔復(fù)板，使模具安裝方便，生產(chǎn)可靠性高。所述的水氣分離板中的蒸汽孔包括縱向蒸汽孔和橫向蒸汽孔，縱、橫向蒸汽孔互相連通，并制有與縱、橫向蒸汽孔相垂直的輸汽孔，由輸汽孔連通型芯的通氣微孔。蒸氣孔與通氣微孔經(jīng)過(guò)縱、橫向蒸氣孔互相連通，分布均勻，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。所述的水氣分離板中制有冷卻水孔，冷卻水孔與甲進(jìn)水孔和甲出水孔相通。有了冷卻水孔，使水氣分離板與型芯同時(shí)由蒸氣加熱或者冷卻水冷卻。型芯制有甲加強(qiáng)柱，甲加強(qiáng)柱與水氣分離板相接觸。有了甲加強(qiáng)柱，保證模具裝配質(zhì)量。型腔制有乙加強(qiáng)柱，乙加強(qiáng)柱與型腔復(fù)板相接觸。有了乙加強(qiáng)柱，保證模具裝配質(zhì)量。型芯復(fù)板、型芯、型腔和型腔復(fù)板中各自制有導(dǎo)柱孔和固定螺孔。有了導(dǎo)柱孔有利于型芯組件與型腔組件的開(kāi)模和合模，固定螺孔使型芯復(fù)板與型芯及水氣分離板相固定，又使型腔與型腔復(fù)板相固定。所述的甲進(jìn)水孔和甲出水孔制在型芯復(fù)板的四周壁上或者制在主體上。甲進(jìn)水孔和甲出水孔制在型芯復(fù)板的不同位置，作用不變。所述的乙進(jìn)水孔和乙出水孔制在型腔的四周壁上或者主體上，所述的EPS進(jìn)料口制在型腔的主體的任一部位或者四周壁上。乙進(jìn)水孔和乙出水孔制在型腔的不同位置，作用不變，同時(shí)EPS進(jìn)料口可根據(jù)產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)制在不同的位置。所述復(fù)板進(jìn)料口制在型腔復(fù)板主體的任一部位上，但是必須與型腔的EPS進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明中的水氣分離式EPS泡沫塑料模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是型芯復(fù)板王視不意圖；
[0024]圖3是型芯復(fù)板俯視不意圖；
[0025]圖4是水氣分離板俯視示意圖；
[0026]圖5是水氣分離板側(cè)視示意圖；
[0027]圖6是水氣分離板上制有蒸氣孔和冷卻水孔示意圖；
[0028]圖7是型芯仰視不意圖；
[0029]圖8是型芯結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖9是型腔俯視示意圖；
[0031]圖10是型腔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11是型腔復(fù)板仰視示意圖；
[0033]圖12是型腔復(fù)板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1一圖12所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種水氣分離式EPS泡沫塑料模具，包括:
[0035]一型芯復(fù)板1，型芯復(fù)板制有蒸汽進(jìn)口 11、甲進(jìn)水孔12和甲出水孔13 ；
[0036]一水氣分離板2，水氣分離板制有進(jìn)汽口 20和蒸汽孔21 ；
[0037]一型芯3，型芯制有型芯頭31，通氣微孔32、甲加熱冷卻水道33 ；
[0038]一型腔5，型腔制有EPS進(jìn)料口 51、乙進(jìn)水孔52、乙出水孔53和乙加熱冷卻水道；
[0039]安裝時(shí)底部為型芯復(fù)板I，型芯復(fù)板I中安裝水氣分離板2，型芯復(fù)板I上連型芯3，型芯3上連接型腔5，型腔5與型芯3之間有模腔4。
[0040]安裝時(shí)下面為型芯復(fù)板1，型芯復(fù)板I中安裝水氣分離板2，型芯復(fù)板I上連型芯3，型芯3上連接型腔5，型腔5與型芯3之間有模腔4，在型芯復(fù)板I與型芯3之間安裝墊片。工作時(shí)模具先加熱，由甲加熱冷卻水道33和乙加熱冷卻水道54通入空氣，對(duì)型芯3和型腔5加熱，EPS顆粒原料從EPS進(jìn)料口 51進(jìn)入模腔4，接著蒸汽從型芯復(fù)板I的蒸氣進(jìn)口11進(jìn)入并通過(guò)水氣分離板2中的蒸汽孔21后，再通過(guò)型芯3的通氣微孔32進(jìn)入模腔4，使EPS顆粒原料發(fā)泡成泡沫塑料制品，因?yàn)橥馕⒖?2不通冷卻水，僅僅通蒸氣，所以通氣微孔很小的單孔，為隱性進(jìn)氣，發(fā)泡塑料不會(huì)進(jìn)入通氣微孔，因此表面沒(méi)有凸點(diǎn)，十分光滑漂亮。而后同時(shí)在型芯復(fù)板I的甲進(jìn)水孔12和甲出水孔13，通過(guò)型芯3甲冷卻水道33對(duì)型芯3冷卻，冷卻水不通入模腔。型腔5的乙進(jìn)水孔52和乙出水孔53流過(guò)乙冷卻水道54對(duì)型腔5冷卻，冷卻水不通入模腔4，型芯3、型腔5冷卻后與產(chǎn)品分離，冷卻水不與產(chǎn)品接觸，EPS泡沫塑料不受冷卻水污染，干凈衛(wèi)生，再后在型芯復(fù)板I的蒸汽進(jìn)口 11輸入壓縮空氣直至到達(dá)通氣微孔32對(duì)產(chǎn)品脫模，單純由空氣脫模，產(chǎn)品中水份很少，可直接進(jìn)入出料機(jī)構(gòu)，不用人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，流水線(xiàn)加工，生產(chǎn)效率高，整個(gè)模具水氣分離進(jìn)行。型腔5上有型腔復(fù)板6，型腔復(fù)板6制有復(fù)板進(jìn)料口 61和進(jìn)汽孔62，乙加熱冷卻水道54制在型腔5與型腔復(fù)板6之間。有了型腔復(fù)板6，使模具安裝方便，生產(chǎn)可靠性高。所述的水氣分離板2中的蒸汽孔21包括縱向蒸汽孔和橫向蒸汽孔，縱、橫向蒸汽孔互相連通，并制有與縱、橫向蒸汽孔相垂直的輸汽孔22，由輸汽孔22連通型芯3的通氣微孔32。蒸氣孔21與通氣微孔32經(jīng)過(guò)縱、橫向蒸氣孔互相連通，分布均勻，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。所述的水氣分離板2中制有冷卻水孔25，冷卻水孔25與甲進(jìn)水孔12和甲出水孔13相通。有了冷卻水孔25，使水氣分離板2與型芯3同時(shí)由蒸氣加熱或者冷卻水冷卻。型芯3制有甲加強(qiáng)柱34，甲加強(qiáng)柱34與水氣分離板2相接觸。有了甲加強(qiáng)柱34，保證模具裝配質(zhì)量。型腔5制有乙加強(qiáng)柱55，乙加強(qiáng)柱55與型腔復(fù)板6相接觸。有了乙加強(qiáng)柱55，保證模具裝配質(zhì)量。型芯復(fù)板1、型芯3、型腔5和型腔復(fù)板6中各自制有導(dǎo)柱孔15、35、57、64和固定螺孔14、36、56、63。有了導(dǎo)柱孔15、35、57、64有利于型芯組件與型腔組件的開(kāi)模和合模，固定螺孔14、36、56、63使型芯復(fù)板I與型芯3及水氣分離板2相固定，又使型腔5與型腔復(fù)板6相固定。所述的甲進(jìn)水孔12和甲出水孔13制在型芯復(fù)板I的四周壁上或者制在主體上。甲進(jìn)水孔12和甲出水孔13制在型芯復(fù)板I的不同位置，作用不變。所述的乙進(jìn)水孔52和乙出水孔53制在型腔5的四周壁上或者主體上，所述的EPS進(jìn)料口 51制在型腔5的主體的任一部位或者四周壁上。乙進(jìn)水孔52和乙出水孔53制在型腔5的不同位置，作用不變，同時(shí)EPS進(jìn)料口 51可根據(jù)產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)制在不同的位置。所述復(fù)板進(jìn)料口 61制在型腔復(fù)板6主體的任一部位上，但是必須與型腔5的EPS進(jìn)料口 61相對(duì)應(yīng)。凡是涉及由型芯復(fù)板、水氣分離板、型芯和型腔或者加上型腔復(fù)板組成模具，采用水與氣分離通道，加工EPS泡沫塑料，在具體結(jié)構(gòu)上根據(jù)不同制品進(jìn)行任何形狀的改變，不受附圖限制，例如圓形、三角形和多邊形等各種形狀，均屬本專(zhuān)利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，該模具底部為型芯復(fù)板(1)，型芯復(fù)板(I)中安裝水氣分離板(2)，型芯復(fù)板(I)上連型芯(3)，型芯(3)上連接型腔(5)，型腔(5)與型芯(3)之間有模腔(4);型腔(5)上有型腔復(fù)板(6); 該型芯復(fù)板(I)制有蒸汽進(jìn)口(11)、甲進(jìn)水孔(12)和甲出水孔(13)； 該水氣分離板(2)制有進(jìn)汽口(20)、蒸汽孔(21)和輸汽孔(22)的水氣分離板(2)，該蒸汽孔(21)包括縱向蒸汽孔和橫向蒸汽孔，縱、橫向蒸汽孔互相連通，該輸汽孔(22)與縱、橫向蒸汽孔相連通； 該型芯(3)制有型芯頭(31)、甲加熱冷卻水道(33)，該型芯頭(31)上制有通氣微孔(32)； 該型腔(5)制有與模腔(4)連通的EPS進(jìn)料口(51)、乙進(jìn)水孔(52)、乙出水孔(53)和乙加熱冷卻水道(54)； 該型腔復(fù)板(6)制有與EPS進(jìn)料口(51)連通的復(fù)板進(jìn)料口(61)，該乙加熱冷卻水道(54)制在型腔(5)與型腔復(fù)板(6)之間； 該蒸汽進(jìn)口(11)、進(jìn)汽口(20)、蒸汽孔(21)、輸汽孔(22)和通氣微孔(32)依次連通形成氣體通道，用于將蒸汽或高壓氣通入模腔(4)； 該甲進(jìn)水孔(12)、甲加熱冷卻水道(33)和甲出水孔(13)依次連通，用于通熱空氣或冷卻水； 該乙進(jìn)水孔(52)、乙加熱冷 卻水道(54)和乙出水孔(53)依次連通，用于通熱空氣或冷卻水； 所述方法包括: A、由甲加熱冷卻水道(33)和乙加熱冷卻水道(54)通入熱空氣，對(duì)型芯(3)和型腔(5)加熱； B、EPS顆粒原料從復(fù)板進(jìn)料口(61)和EPS進(jìn)料口(51)進(jìn)入模腔(4)； C、蒸汽從蒸氣進(jìn)口(11)進(jìn)入并依次通過(guò)進(jìn)汽口( 20 )、蒸汽孔(21)、輸汽孔(22 )和通氣微孔(32)進(jìn)入模腔(4)，使EPS顆粒原料發(fā)泡成泡沫塑料制品； D、由甲加熱冷卻水道(33)和乙加熱冷卻水道(54)通入冷卻水，使型芯、型腔冷卻后與泡沫塑料制品分離； E、再后在蒸氣進(jìn)口(11)輸入壓縮空氣直至到達(dá)通氣微孔(32)，對(duì)泡沫塑料制品脫模。
2.如權(quán)利要求1所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:在所述步驟A之前包括合模步驟。
3.如權(quán)利要求1所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:在所述步驟A和D之間還包括開(kāi)模步驟。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:所述的水氣分離板(2)中制有冷卻水孔(25)，冷卻水孔(25)與甲進(jìn)水孔(12)和甲出水孔(13)相通。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:所述型芯(3)制有甲加強(qiáng)柱(34)，甲加強(qiáng)柱(34)與水氣分離板(2)相接觸。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:所述型腔(5)制有乙加強(qiáng)柱(55)，乙加強(qiáng)柱(55)與型腔復(fù)板(6)相接觸。
7.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:所述型芯復(fù)板(I)、型芯(3)、型腔(5)和型腔復(fù)板(6)中各自制有導(dǎo)柱孔(15、35、57、64)和固定螺孔(14、36、56、63)。
8.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:所述的甲進(jìn)水孔(12)和甲出水孔(13)制在型芯復(fù)板(I)的四周壁上或者制在主體上。
9.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:所述的乙進(jìn)水孔(52)和乙出水孔(53)制在型腔(5)的四周壁上或者主體上，所述的EPS進(jìn)料口(51)制在型腔(5)的主體的任一部位或者四周壁上。
10.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用泡沫塑料模具制造泡沫塑料的方法，其特征在于:所述復(fù) 板進(jìn)料口(61)制在型腔復(fù)板(6)主體的任一部位上。
【文檔編號(hào)】B29C33/04GK103802259SQ201310473652
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2010年11月18日
【發(fā)明者】張衛(wèi)軍 申請(qǐng)人:張衛(wèi)軍