專利名稱：方便拆卸的氣壓熱成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑性物質(zhì)的一般成型模具，具體涉及一種方便拆卸的氣壓熱成型模具。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人同日申請(qǐng)的實(shí)用新型專利(專利名稱為多用途氣壓熱成型模具)公開(kāi)了一種多用途氣壓熱成型模具，通過(guò)將成型模具下模的型模腔內(nèi)腔設(shè)計(jì)為直孔，將多個(gè)模具型芯的最大端外徑設(shè)計(jì)成與此直孔緊配合而內(nèi)腔形狀或高度設(shè)計(jì)成各不相同，再通過(guò)更換型芯，就可以在模具上制造出不同形狀、不同高度的多種塑料制品，實(shí)現(xiàn)該成型模具在同一臺(tái)氣壓熱成型機(jī)設(shè)備上的多種用途。但該專利技術(shù)產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，由于模具下模為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不能拆卸，所以，在加工不同的產(chǎn)品時(shí)，就必須將模具下模全部從機(jī)床上拆下來(lái)，更換型芯后再重新裝模、定位、再加工。由于模具比較重，而且加工產(chǎn)品前都必須進(jìn)行重新定位，因此，操作十分不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本申請(qǐng)人在同日申請(qǐng)的多用途氣壓熱成型模具的專利技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一種下?；顒?dòng)拆卸設(shè)計(jì)、不需要重新進(jìn)行定位、操作省時(shí)省力的方便拆卸的氣壓熱成型模具。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
方便拆卸的氣壓熱成型模具，在下模模座內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)型模腔，型芯內(nèi)置于型模腔中，在兩相鄰型模腔之間的腔壁上穿設(shè)有縱向通孔，該縱向通孔貫穿模座的前后兩面，孔內(nèi)塞有與型芯相觸的活動(dòng)定位塊；在模座的前后兩面分別橫向開(kāi)設(shè)有缺口槽，所述缺口槽與縱向通孔連通，缺口槽內(nèi)裝配有塞塊。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案是:所述缺口槽與縱向通孔中心線垂直相交。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案是:
所述缺口槽的上下開(kāi)口尺寸等于或大于縱向通孔上下開(kāi)口尺寸。所述縱向通孔左右開(kāi)口尺寸大于腔壁厚度，活動(dòng)定位塊的橫截面的四周尺寸等于或略小于縱向通孔內(nèi)周尺寸，活動(dòng)定位塊穿過(guò)縱向通孔，兩側(cè)邊部伸出腔壁。所述型芯下部臺(tái)階面分別位于活動(dòng)定位塊兩側(cè)上表面。所述缺口槽從模座的左側(cè)端延伸到右側(cè)端。所述型模腔的數(shù)量為10個(gè)，共兩排，每排5個(gè)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):通過(guò)拆取缺口槽內(nèi)的塞塊，再將在兩相鄰型模腔中心連線之間腔壁上穿設(shè)有的、貫穿模座前后兩面的縱向通孔內(nèi)的活動(dòng)定位塊抽走，即可解除型模腔中型芯的固定安裝，實(shí)現(xiàn)模具型芯的更換，從而達(dá)到在同一臺(tái)設(shè)備中不需要拆卸模具的下模就能輕松制造不同種類產(chǎn)品的目的，不僅實(shí)現(xiàn)一模多用，減少材料消耗，而且裝拆方便，節(jié)省工時(shí)，降低生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖3所示，方便拆卸的氣壓熱成型模具，包括上模和下模，下模又包括固定模板I和模座2，其中:
在模座2內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)型模腔21，根據(jù)機(jī)床設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格尺寸，型模腔21的數(shù)量為10個(gè)，共兩排，每排5個(gè)。在兩相鄰型模腔21的之間的腔壁24上垂直穿設(shè)有縱向通孔22，該縱向通孔22貫穿模座2的前后兩面，其左右開(kāi)口尺寸大于腔壁24的厚度，在縱向通孔22內(nèi)塞有活動(dòng)定位塊4。所述活動(dòng)定位塊4的橫截面的四周尺寸等于或略小于縱向通孔22內(nèi)周尺寸，活動(dòng)定位塊4穿過(guò)縱向通孔22，兩側(cè)邊部伸出腔壁24，上表面分別與兩相鄰型芯3的下部臺(tái)階面接觸，對(duì)兩相鄰的型芯3進(jìn)行夾緊、定位。如圖3所示，在模座2的前后兩面，從左側(cè)端一直到右側(cè)端，都橫向開(kāi)設(shè)有缺口槽23，與縱向通孔22垂直相交。所述缺口槽23的上下開(kāi)口尺寸等于或大于縱向通孔22上下開(kāi)口尺寸，在缺口槽23槽內(nèi)設(shè)有與其外形相吻合并緊配合裝配的塞塊5。通過(guò)卸下塞塊5，再抽走活動(dòng)定位塊4，就可解除型模腔21內(nèi)型芯3的固定裝配，實(shí)現(xiàn)在同一臺(tái)設(shè)備中不需要拆卸模具下模就能輕松更換型芯、輕松制造不同種類產(chǎn)品的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.方便拆卸的氣壓熱成型模具，在下模模座(2 )內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)型模腔(21)，型芯(3 )內(nèi)置于型模腔(21)中，其特征在于:在兩相鄰型模腔(21)之間的腔壁(24)上穿設(shè)有縱向通孔(22)，該縱向通孔(22)貫穿模座(2)的前后兩面，孔內(nèi)塞有與型芯(3)相觸的活動(dòng)定位塊(4);在模座(2)的前后兩面分別橫向開(kāi)設(shè)有缺口槽(23)，所述缺口槽(23)與縱向通孔(22)連通，缺口槽(23)內(nèi)裝配有塞塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便拆卸的氣壓熱成型模具，其特征在于:所述缺口槽(23)與縱向通孔(22)垂直相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方便拆卸的氣壓熱成型模具，其特征在于:所述缺口槽(23)的上下開(kāi)口尺寸等于或大于縱向通孔(22)上下開(kāi)口尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方便拆卸的氣壓熱成型模具，其特征在于:縱向通孔(22)左右開(kāi)口尺寸大于腔壁(24)厚度，活動(dòng)定位塊(4)的橫截面的四周尺寸等于或略小于縱向通孔(22)內(nèi)周尺寸，活動(dòng)定位塊(4)穿過(guò)縱向通孔(22)，兩側(cè)邊部伸出腔壁(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方便拆卸的氣壓熱成型模具，其特征在于:型芯(3)下部臺(tái)階面分別位于活動(dòng)定位塊(4)兩側(cè)上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方便拆卸的氣壓熱成型模具，其特征在于:所述缺口槽(23)從模座(2)的左側(cè)端延伸到右側(cè)端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便拆卸的氣壓熱成型模具，其特征在于:所述型模腔(21)的數(shù)量為10個(gè)，共兩排 ，每排5個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了方便拆卸的氣壓熱成型模具，在下模模座內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)型模腔，型芯內(nèi)置于型模腔中，在兩相鄰型模腔之間的腔壁上穿設(shè)有縱向通孔，該縱向通孔貫穿模座的前后兩面，孔內(nèi)塞有與型芯相觸的活動(dòng)定位塊；在模座的前后兩面分別橫向開(kāi)設(shè)有缺口槽，所述缺口槽與縱向通孔連通，缺口槽內(nèi)裝配有塞塊。本發(fā)明通過(guò)拆取塞塊、再抽走活動(dòng)定位塊，解除型模腔中型芯的固定安裝，實(shí)現(xiàn)模具型芯的更換，從而達(dá)到在同一臺(tái)設(shè)備中不需要拆卸模具的下模就能輕松制造不同種類產(chǎn)品的目的，不僅實(shí)現(xiàn)一模多用，減少材料消耗，而且裝拆方便，節(jié)省工時(shí)，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C51/30GK103203859SQ201310114568
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者劉仲宜, 盛紅兵, 裘雪予 申請(qǐng)人:江蘇宏益生化科技有限公司