專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模具，尤其涉及一種用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具。
背景技術(shù)：
隨著手機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈， 手機(jī)的更新速度越來(lái)越快，尤其是現(xiàn)在的智能手機(jī)更新?lián)Q代通常以月為単位進(jìn)行產(chǎn)品更新，導(dǎo)致了人們對(duì)手機(jī)需求的大量増加。已有的手機(jī)與按鍵、提示燈等配合的手機(jī)導(dǎo)光板通常是采用PC板和硅膠按鍵基座組成的，雖然PC板采用常見(jiàn)的注塑模具就可以制造，但是當(dāng)將PC板放入其他模具內(nèi)成型硅膠按鍵基座時(shí)在導(dǎo)光板的周邊經(jīng)常出現(xiàn)硅膠溢出的現(xiàn)象，這種溢出的硅膠需要人工去除，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了ー種新的用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，是用于生產(chǎn)手機(jī)導(dǎo)光板按鍵基座的，通過(guò)其結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠保證按鍵基座生產(chǎn)時(shí)硅膠或者其他漿液不會(huì)漏出，保證了生產(chǎn)的良率。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，包括招材制成的上模和下模，其中所述上模的下表面和/或下模的上表面設(shè)有硬化處理層；所述上模和下模之間設(shè)有彈性模塊，所述彈性模塊與上模的下表面和下模的上表面構(gòu)成封閉空間；所述上模和下模之間設(shè)有固定模塊，用于固定所述彈性模塊；還設(shè)有用于夾持上模和下模的夾持裝置。其中，所述彈性模塊是由具有彈性的材料制成，例如塑膠等，優(yōu)選的是由合成樹(shù)脂制成的。所述彈性模塊的作用是在硅膠料或者其他漿料進(jìn)入模具后還可以為導(dǎo)光板的規(guī)格產(chǎn)生一定的調(diào)節(jié)范圍，不至于因輕微誤差導(dǎo)致生產(chǎn)作廢。其中，所述固定模塊為多條固定連接線，優(yōu)選的，所述固定連接線分布于彈性模塊的四周邊角位置；其中，所述夾持模塊為夾具，優(yōu)選的是多個(gè)G形夾具，能夠牢固夾持上模和下摸，以及由上摸、下模與彈性模塊構(gòu)成的封閉空間。其中，所述的硬化處理層是通過(guò)對(duì)上模的下表面或下模的上表面進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)陽(yáng)極處理從而形成于表面的硬化處理層，優(yōu)選的，所述硬化處理層厚度高于HV400 (如材料領(lǐng)域公知，HV為維氏硬度)，厚度在40-55um之間。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實(shí)用新型得以在封閉空間內(nèi)完成導(dǎo)光板按鍵基座的制作，并且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)有溢出，提升制作過(guò)程安全性及増加了模具壽命。

圖I為本實(shí)用新型模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1，本實(shí)用新型的模具，包括鋁材制成的上模I和下模2，其中下模的上表面設(shè)有硬化處理層3 ;上模和下模之間設(shè)有彈性模塊4，弾性模塊4由人工樹(shù)脂制成，環(huán)繞分布在上模的下表面和下模的上表面之間構(gòu)成封閉空間；上模和下模之間設(shè)有多條固定連接線5作為固定模塊，用于固定弾性模塊4 ;還設(shè)有用于夾持上模和下模的多個(gè)G形夾具6作為
夾持裝置。其中，附圖I中的灰色區(qū)域顯示在封閉空間內(nèi)加入硅膠或者其他漿液成型。在生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)常規(guī)模具將PC板成型后，通過(guò)將硅膠或者其他漿料注 入模具的封閉空間內(nèi)成型按鍵基座后既可制成導(dǎo)光板。
權(quán)利要求1.一種用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，包括鋁材制成的上模和下模，其特征在于所述上模的下表面和/或下模的上表面設(shè)有硬化處理層；所述上模和下模之間設(shè)有彈性模塊，所述彈性模塊與上模的下表面和下模的上表面構(gòu)成封閉空間；所述上模和下模之間設(shè)有固定模塊，用于固定所述彈性模塊；還設(shè)有用于夾持上模和下模的夾持裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，其特征在于所述的硬化處理層是通過(guò)對(duì)上模的下表面或下模的上表面進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)陽(yáng)極處理從而形成于表面的硬化處理層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，其特征在于所述硬化處理層厚度高于HV400，厚度在40-55um之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，其特征在于所述彈性模塊由合成樹(shù)脂制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，其特征在于所述固定模塊為多條固定連接線。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，其特征在于所述固定連接線分布于彈性模塊的四周邊角位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，其特征在于所述夾持模塊為夾具。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，其特征在于所述夾持模塊為多個(gè)G形夾具。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于手機(jī)導(dǎo)光板的成型模具，是用于生產(chǎn)手機(jī)導(dǎo)光板按鍵基座的，包括鋁材制成的上模和下模，其中所述上模的下表面和/或下模的上表面設(shè)有硬化處理層；所述上模和下模之間設(shè)有彈性模塊，所述彈性模塊與上模的下表面和下模的上表面構(gòu)成封閉空間；所述上模和下模之間設(shè)有固定模塊，用于固定所述彈性模塊；還設(shè)有用于夾持上模和下模的夾持裝置。本實(shí)用新型的模具在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生硅膠或者漿液溢出，具有良好的安全性，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C33/00GK202572717SQ20122023214
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
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