專利名稱:一種搗碎輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及搗碎裝置配件領(lǐng)域,特別是涉及一種搗碎輥。
背景技術(shù):
氨基模塑料經(jīng)捏合后,其濕粒子經(jīng)干燥后會(huì)逐步縮聚成線性高分子材料,由于線性高分子材料為塊狀干粒塊,為了使塊狀干粒塊能成為可加工的物料,需對(duì)其進(jìn)行搗碎。因此氨基模塑料行業(yè)中,塑料的粉碎是加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。粉碎原料粒度的大小對(duì)如制粒等后續(xù)工序的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響。目前搗碎裝置用搗碎輥如圖1所示采用的是圓鋼,錘片的間隔距離為等距離,在干燥機(jī)物料不斷下落過程中搗碎輥連續(xù)均速轉(zhuǎn)動(dòng),并在轉(zhuǎn)動(dòng)中連續(xù)地?fù)v碎物料。由于圓柱形錘片在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中接觸面積偏大,在搗碎過程中會(huì)因與物料碰撞產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象,從而會(huì)影響搗碎均勻效果,因此所產(chǎn)生的顆粒不均勻造成最終產(chǎn)品含濕量不均勻,從而影響材料的加工性能。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上問題,本實(shí)用新型通過對(duì)錘片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)采用壁厚逐漸減小的圓錐形錘片作為搗碎錘片,從而減小了刀頭的接觸面積,為達(dá)到此目的,本實(shí)用新型提供了一種搗碎輥,所述搗碎輥包括輥身、安裝部和錘片,所述安裝部安裝在輥身兩側(cè),所述搗碎輥通過兩頭安裝部安裝在搗碎裝置上,所述錘片包括橫向錘片和縱向錘片,所述搗碎輥輥身前后成對(duì)設(shè)置有至少兩組橫向錘片,所述搗碎輥輥身上下成對(duì)設(shè)置有至少兩組縱向錘片,所述縱向錘片中心線設(shè)置在相鄰兩組橫向錘片的中間平面上,所述橫向錘片與縱向錘片相垂直,所述錘片橫向截面為圓形,圓形半徑從底部到頂部逐漸減小,所述錘片頂部為球面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述錘片根部兩側(cè)有加強(qiáng)筋,通過加強(qiáng)筋可提高錘片強(qiáng)度。本實(shí)用新型通過對(duì)錘片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)采用壁厚逐漸減小的圓錐形錘片作為搗碎錘片,從而減小了刀頭的接觸面積,使得錘片在搗碎過程中不易彎曲,使得搗碎后塊狀干粒塊更加均勻,進(jìn)而不會(huì)因顆粒不均勻造成最終產(chǎn)品含濕量不均勻,從而大大提高了材料的加工性能。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;1、搗碎輥;1-1、輥身;1-2、安裝部;1-3、橫向錘片;1-4、縱向錘片;1-5、加強(qiáng)筋;
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
3[0011]本實(shí)用新型通過對(duì)錘片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)采用壁厚逐漸減小的圓錐形錘片作為搗碎錘片,從而減小了刀頭的接觸面積。作為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示的一種搗碎輥,所述搗碎輥1包括輥身1-1、安裝部1-2和錘片,所述安裝部1-2安裝在輥身1-1兩側(cè),所述搗碎輥1通過兩頭安裝部1-2安裝在搗碎裝置上,所述錘片包括橫向錘片1-3和縱向錘片1-4,所述搗碎輥1輥身1-1前后成對(duì)設(shè)置有至少兩組橫向錘片1-3,所述搗碎輥1 輥身1-1上下成對(duì)設(shè)置有至少兩組縱向錘片1-4,所述縱向錘片1-4中心線設(shè)置在相鄰兩組橫向錘片1-3的中間平面上,所述橫向錘片1-3與縱向錘片1-4相垂直,所述錘片橫向截面為圓形,圓形半徑從底部到頂部逐漸減小,所述錘片頂部為球面,本專利錘片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)采用壁厚逐漸減小的圓錐形錘片作為搗碎錘片,與原圓柱形錘片相比大大減小了刀頭的接觸面積,使得錘片在搗碎過程中不易彎曲,使得搗碎后塊狀干粒塊更加均勻,進(jìn)而不會(huì)因顆粒不均勻造成最終產(chǎn)品含濕量不均勻,從而大大提高了材料的加工性能,所述錘片根部兩側(cè)有加強(qiáng)筋1-5,通過加強(qiáng)筋1-5可提高錘片強(qiáng)度。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制,而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種搗碎輥,所述搗碎輥(1)包括輥身(1-1)、安裝部(1-2)和錘片,所述安裝部 (1-2)安裝在輥身(1-1)兩側(cè),所述搗碎輥(1)通過兩頭安裝部(1-2)安裝在搗碎裝置上,其特征在于所述錘片包括橫向錘片(1-3)和縱向錘片(1-4),所述搗碎輥(1)輥身(1-1)前后成對(duì)設(shè)置有至少兩組橫向錘片(1-3),所述搗碎輥(1)輥身(1-1)上下成對(duì)設(shè)置有至少兩組縱向錘片(1-4),所述縱向錘片(1-4)中心線設(shè)置在相鄰兩組橫向錘片(1-3)的中間平面上,所述橫向錘片(1-3)與縱向錘片(1-4)相垂直,所述錘片橫向截面為圓形,圓形半徑從底部到頂部逐漸減小,所述錘片頂部為球面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搗碎輥,其特征在于所述錘片根部兩側(cè)有加強(qiáng)筋 (1-5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種搗碎輥,所述搗碎輥包括輥身、安裝部和錘片,所述安裝部安裝在輥身兩側(cè),所述搗碎輥通過兩頭安裝部安裝在搗碎裝置上,所述錘片包括橫向錘片和縱向錘片,所述搗碎輥輥身前后成對(duì)設(shè)置有至少兩組橫向錘片,所述搗碎輥輥身上下成對(duì)設(shè)置有至少兩組縱向錘片,所述縱向錘片中心線設(shè)置在相鄰兩組橫向錘片的中間平面上,所述橫向錘片與縱向錘片相垂直,所述錘片橫向截面為圓形,圓形半徑從底部到頂部逐漸減小,所述錘片頂部為球面。本實(shí)用新型通過對(duì)錘片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)采用壁厚逐漸減小的圓錐形錘片作為搗碎錘片,從而減小了刀頭的接觸面積。
文檔編號(hào)B29B17/04GK202241686SQ20112040260
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者秦光熙, 陸平, 陳何, 陳瑞福 申請(qǐng)人:溧陽市喬森塑料有限公司