可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油加熱的輥體，特別是一種可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]當今市面上的油加熱輥體，由于受到結(jié)構(gòu)限制，只能從一端進油，另一端出油，而且只能正轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)，需要反轉(zhuǎn)燙光時，就得再換一根輥。大大增加使用成本，不能適應(yīng)市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種適應(yīng)市場需求，即可正轉(zhuǎn)燙光、又可反轉(zhuǎn)燙光的可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，
包括內(nèi)膽主體，在內(nèi)膽主體的兩端均設(shè)有輸油軸管，內(nèi)膽主體的外表面與加熱輥的輥殼之間的環(huán)狀空腔為導(dǎo)熱油流經(jīng)的加熱腔，其特點是:在內(nèi)膽主體的外表面設(shè)有若干導(dǎo)油槽，所述的導(dǎo)油槽分為正流導(dǎo)槽和逆流導(dǎo)槽，在內(nèi)膽主體內(nèi)靠近內(nèi)膽主體的兩端均設(shè)有貯油腔室，所述的貯油腔室包括正流油室和逆流油室，所述的正流油室分別與同側(cè)的輸油軸管相通，每個正流油室均通過中間過渡導(dǎo)管與相對的另一端的逆流油室相通，上述的正流導(dǎo)槽均設(shè)有與兩端正流油室相通的過油孔，上述的逆流導(dǎo)槽均設(shè)有與兩端逆流油室相通的過油孔。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述導(dǎo)油槽為與內(nèi)膽主體的軸線平行設(shè)置的直線型導(dǎo)油槽。
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述正流導(dǎo)槽和逆流導(dǎo)槽均勻間隔的設(shè)置在內(nèi)膽主體的表面。
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述輸油軸管內(nèi)均設(shè)有隔熱襯套，在隔熱襯套與輸油軸管內(nèi)壁之間設(shè)有風冷卻空氣腔，通過吹風管向空氣腔內(nèi)吹風，將熱氣帶走，實現(xiàn)風冷。
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在輸油軸管的外壁均設(shè)有隔熱機構(gòu)。
[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述隔熱機構(gòu)為毛氈隔熱層、纏繞的碳纖維隔熱層或真空隔熱層。
[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在隔熱襯套的外表面包覆有隔熱層。
[0011]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述隔熱層為毛氈隔熱層或纏繞的碳纖維隔熱層。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在內(nèi)膽主體的外表面設(shè)有正流導(dǎo)槽和逆流導(dǎo)槽，導(dǎo)熱油由進油側(cè)的輸油軸管進入到正流油室，一部分導(dǎo)熱油經(jīng)正流導(dǎo)槽正向流動進入出油側(cè)的正流油室，然后由出油側(cè)的輸油軸管流出，完成正流加熱輥體的過程；另一部分導(dǎo)熱油從中間過渡導(dǎo)管進入出油側(cè)的逆流油室，再經(jīng)逆流導(dǎo)槽逆向流到進油側(cè)的逆流油室，然后經(jīng)流回出油側(cè)的的正流油室，然后由出油側(cè)的輸油軸管流出，完成逆流加熱輥體的過程。
[0013]本發(fā)明適應(yīng)市場需求，內(nèi)膽主體左右完全對稱設(shè)置，即可正轉(zhuǎn)燙光、又可反轉(zhuǎn)燙光，兩端的輸油軸管均可以做為進油管使用。不僅能保證輥面溫度均勻；還通過設(shè)置在進出油管內(nèi)外壁的隔熱措施，對加熱輥軸頭能夠有效隔熱和散熱，減少密封件的損壞，從而保證加熱輥軸頭兩端軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的【具體實施方式】的剖面圖；
圖3為內(nèi)膽主體的展開圖。
【具體實施方式】
[0015]一種可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，包括內(nèi)膽主體6，在內(nèi)膽主體6的兩端均設(shè)有輸油軸管5，內(nèi)膽主體6的外表面與加熱輥的輥殼之間的環(huán)狀空腔為導(dǎo)熱油流經(jīng)的加熱腔，其特征在于:在內(nèi)膽主體6的外表面設(shè)有若干導(dǎo)油槽，所述的導(dǎo)油槽4分為正流導(dǎo)槽9和逆流導(dǎo)槽8，在內(nèi)膽主體內(nèi)靠近內(nèi)膽主體的兩端均設(shè)有貯油腔室，所述的貯油腔室包括正流油室I和逆流油室2，所述的正流油室分別與同側(cè)的輸油軸管相通，每個正流油室均通過一根或多根中間過渡導(dǎo)管3與相對的另一端的逆流油室相通，上述的正流導(dǎo)槽均設(shè)有與兩端正流油室相通的過油孔，上述的逆流導(dǎo)槽均設(shè)有與兩端逆流油室相通的過油孔。
[0016]所述導(dǎo)油槽4為與內(nèi)膽主體的軸線平行設(shè)置的直線型導(dǎo)油槽。所述導(dǎo)油槽由設(shè)置在內(nèi)膽主體表面的隔板7隔開形成的。隔板7垂直于內(nèi)膽主體的柱面。
[0017]導(dǎo)油槽4也可以是其它形狀，如波浪形、螺旋形等。
[0018]所述正流導(dǎo)槽9和逆流導(dǎo)槽8均勻間隔的設(shè)置在內(nèi)膽主體的表面?？梢砸徽环吹拈g隔設(shè)置，也可兩正兩反的間隔設(shè)置，或是超過兩兩間隔的設(shè)置也在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
[0019]所述輸油軸管內(nèi)均設(shè)有隔熱襯套，在隔熱襯套與輸油軸管內(nèi)壁之間設(shè)有風冷卻空氣腔，通過吹風管向空氣腔內(nèi)吹風，將熱氣帶走，實現(xiàn)風冷。
[0020]在輸油軸管的外壁均設(shè)有隔熱機構(gòu)。所述隔熱機構(gòu)為毛氈隔熱層、纏繞的碳纖維隔熱層或真空隔熱層。
[0021]在隔熱襯套的外表面包覆有隔熱層。所述隔熱層為毛氈隔熱層或纏繞的碳纖維隔熱層。
【主權(quán)項】
1.一種可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，其特征在于:包括內(nèi)膽主體，在內(nèi)膽主體的兩端均設(shè)有輸油軸管，內(nèi)膽主體的外表面與加熱輥的輥殼之間的環(huán)狀空腔為導(dǎo)熱油流經(jīng)的加熱腔，其特征在于:在內(nèi)膽主體的外表面設(shè)有若干導(dǎo)油槽，所述的導(dǎo)油槽分為正流導(dǎo)槽和逆流導(dǎo)槽，在內(nèi)膽主體內(nèi)靠近內(nèi)膽主體的兩端均設(shè)有貯油腔室，所述的貯油腔室包括正流油室和逆流油室，所述的正流油室分別與同側(cè)的輸油軸管相通，每個正流油室均通過中間過渡導(dǎo)管與相對的另一端的逆流油室相通，上述的正流導(dǎo)槽均設(shè)有與兩端正流油室相通的過油孔，上述的逆流導(dǎo)槽均設(shè)有與兩端逆流油室相通的過油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，其特征在于:所述導(dǎo)油槽為與內(nèi)膽主體的軸線平行設(shè)置的直線型導(dǎo)油槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，其特征在于:所述正流導(dǎo)槽和逆流導(dǎo)槽均勻間隔的設(shè)置在內(nèi)膽主體的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，其特征在于:所述輸油軸管內(nèi)均設(shè)有隔熱襯套，在隔熱襯套與輸油軸管內(nèi)壁之間設(shè)有風冷卻空氣腔，通過吹風管向空氣腔內(nèi)吹風，將熱氣帶走，實現(xiàn)風冷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，其特征在于:在輸油軸管的外壁均設(shè)有隔熱機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，其特征在于:所述隔熱機構(gòu)為毛氈隔熱層、纏繞的碳纖維隔熱層或真空隔熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，其特征在于:在隔熱襯套的外表面包覆有隔熱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，其特征在于:所述隔熱層為毛氈隔熱層或纏繞的碳纖維隔熱層。
【專利摘要】一種可適應(yīng)輥體正反轉(zhuǎn)的雙向?qū)в偷挠图訜彷亙?nèi)膽，在內(nèi)膽主體的外表面設(shè)有正流導(dǎo)槽和逆流導(dǎo)槽，導(dǎo)熱油由進油側(cè)的輸油軸管進入到正流油室，一部分導(dǎo)熱油經(jīng)正流導(dǎo)槽正向流動進入出油側(cè)的正流油室，然后由出油側(cè)的輸油軸管流出，完成正流加熱輥體的過程；另一部分導(dǎo)熱油從中間過渡導(dǎo)管進入出油側(cè)的逆流油室，再經(jīng)逆流導(dǎo)槽逆向流到進油側(cè)的逆流油室，然后經(jīng)流回出油側(cè)的正流油室，然后由出油側(cè)的輸油軸管流出，完成逆流加熱輥體的過程。本發(fā)明左右完全對稱設(shè)置，即可正轉(zhuǎn)燙光、又可反轉(zhuǎn)燙光，兩端的輸油軸管均可以做為進油管使用。不僅能保證輥面溫度均勻；還對加熱輥軸頭能夠有效隔熱和散熱，從而保證加熱輥軸頭兩端軸承的使用壽命。
【IPC分類】D06C15-08
【公開號】CN104631022
【申請?zhí)枴緾N201510082413
【發(fā)明人】張國良, 李懷京, 張建國, 遲玉斌, 李政治, 鄭江文, 孫忠文, 葉燕平, 徐艷, 晏小龍, 何世言
【申請人】江蘇鷹游紡機有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月16日