專利名稱：一種風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于風(fēng)電葉片模具的加熱系統(tǒng)，特別是關(guān)于一種用于風(fēng)電葉片模具的外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著風(fēng)電葉片日趨大型化，風(fēng)電葉片及模具尺寸、重量亦趨大而重，結(jié)構(gòu)、エ藝復(fù)雜，成本、制作周期、耗材都在増大，葉片翼型、尺寸換代快，模具投入大而使用周期卻變短，維修、回收困難加大，浪費日趨嚴重。因此葉片廠家的負擔也在日益加重。目前風(fēng)電模具的加熱系統(tǒng)主要有熱流循環(huán)和電加熱兩大類。熱流循環(huán)主要有銅管熱水、塑管熱水、銅管熱油和風(fēng)道熱風(fēng)等循環(huán)系統(tǒng).這幾種系統(tǒng)的共同的優(yōu)點傳熱平穩(wěn)，可用冷熱流調(diào)控模溫，產(chǎn)品不會過熱。共同的缺點必須有熱流加熱站，將水、油、こニ醇、空氣等介質(zhì)加熱后，再泵送到鋪設(shè)在模具內(nèi)層循環(huán)管路中去，靠熱傳導(dǎo)加熱模具及產(chǎn)品。I、耗材較多熱效率低。2、エ藝復(fù)雜冗長，制作周期長，模具厚重。3、液體管路埋在模具(多為復(fù)材)中，檢修困難エ期長。4、模具報廢時除加熱站與鋼架系統(tǒng)可回收外，其余系統(tǒng)無回收價值，浪費很大。電加熱主要有電熱管、伴溫線、電熱絲等系統(tǒng)。這幾種系統(tǒng)共同的優(yōu)點I、熱效率高，傳熱快，便于溫控聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)測控自動化。2、線、面加熱，模具較熱流循環(huán)變薄減輕。共同的缺點I、材料費用較高，對電熱絲及系統(tǒng)原件性能要求較高，故障率偏高，有時會影響生產(chǎn)。2、大多加熱層還須埋在模具中，制作、檢修困難費エ耗時，加大了生產(chǎn)成本。3、回收利用率提高不多。浪費依然較大。綜上所述，兩類常用技術(shù)皆有相當缺憾，如何解決模具的高性能、高回收、好操控與低成本、エ期短、易維護等技術(shù)經(jīng)濟性問題，是風(fēng)電行業(yè)當前亟待解決重大首要問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)電葉片模具的外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)。解決上述缺點。 本實用新型的技術(shù)方案是一種風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在干葉片模具外有外貼鋁箔電熱片，外貼鋁箔電熱片上分布有熱電偶，熱電偶連接溫度自測控系統(tǒng)；外貼鋁箔電熱片外有保溫層；溫度自測控系統(tǒng)由模溫控器、葉殼溫控器、主控柜和電腦組成。[0022]所述該外貼鋁箔電熱片是涂覆不干膠的鋁箔電熱片。所述該外貼鋁箔電熱片是涂覆環(huán)氧樹脂的鋁箔電熱片。所述外貼鋁箔電熱片其上各加熱分區(qū)設(shè)置兩個或多個熱電偶。所述模溫控器的熱電偶設(shè)置于葉殼模具結(jié)構(gòu)層背面的鋁箔電熱片內(nèi)。所述葉殼溫控器的熱電偶設(shè)置于產(chǎn)品葉片殼體的內(nèi)緣表面上。所述保溫層為鋁箔玻纖布包裹7 I 5cm厚的玻璃棉氈，綁覆在鋁箔電熱片上。所述葉片模具的材質(zhì)為金屬或非金屬。所述葉片模具的材質(zhì)為鉄、不銹鋼、鋁、鋁合金、耐熱塑料或玻璃鋼。本實用新型效果是優(yōu)化設(shè)計制作的無嵌埋外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)特點在于I、簡化了模具整體結(jié)構(gòu)及制作エ藝，提高了模具使用性能。2、節(jié)約了模具的材料、エ期和費用，降低了模具重量及故障率。3、維修不破壞模具結(jié)構(gòu)，延長了模具使用壽命，更便于生產(chǎn)與檢修。4、采用自覆不干膠的鋁箔電熱片，方便解決鋁箔電熱片的貼覆與拆修或回收再利用。5、運用曲面展開技術(shù)，使其不僅適宜平直立面，而且也適于立體曲面貼覆隨型性。6、適用于金屬鋼鐵、不銹鋼、鋁及鋁合金和非金屬塑料、玻璃鋼及復(fù)合材料材質(zhì)的模具。7、模具報廢時只報廢復(fù)材模殼層；其余的鋁箔電熱片、鋼架、溫控、保溫等系統(tǒng)均可回收再利用到新模具上去，節(jié)省了新模具的投資及制作周期。

；圖I為本實用新型風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的葉片加熱控溫系統(tǒng)實施示意圖；圖I、圖2標號說明1模殼層、2鋁箔電熱片、3熱電偶、4保溫層、5鋁箔電熱片進線、6鋁箔電熱片出線、7熱電偶饋線、8溫控器、9主控柜、10電腦；
具體實施方式
一種風(fēng)電葉片模具的外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)，模具構(gòu)成3層模殼層、外熱層及保溫層。在完成模殼層整體施工后的外表面一外貼預(yù)先制作好的鋁箔電熱片一包覆玻棉保溫層。模溫由鋁箔電熱片一熱電偶一溫控器一主控柜一電腦自控?！N風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，葉片模具外有外貼鋁箔電熱片，外貼鋁箔電熱片上分布有熱電偶，熱電偶連接溫度自測控系統(tǒng)；外貼鋁箔電熱片外有保溫層；溫度自測控系統(tǒng)由模溫控器、葉殼溫控器、主控柜和電腦組成。外貼鋁箔電熱片是涂覆不干膠的鋁箔電熱片。外貼鋁箔電熱片是用涂覆環(huán)氧樹脂的鋁箔電熱片。外貼鋁箔電熱片其上各加熱分區(qū)設(shè)置兩個或多個熱電偶。模溫控器的熱電偶設(shè)置于葉殼模具結(jié)構(gòu)層背面的鋁箔電熱片內(nèi)。葉殼溫控器的熱電偶設(shè)置于產(chǎn)品葉片殼體的內(nèi)緣表面上。保溫層為鋁箔玻纖布包裹7 I 5cm厚的玻璃棉氈，綁覆在鋁箔電熱片上。葉片模具的材質(zhì)為金屬類和非金屬類鋼鐵、不銹鋼、鋁及鋁合金、耐熱塑料、玻璃鋼及復(fù)合材料。如圖I、圖2所示標號說明模殼層I、鋁箔電熱片2、熱電偶3、保溫層4、鋁箔電熱片進線5、鋁箔電熱片出線6、熱電偶饋線7、溫控器8、主控柜9、電腦10 ；具體實施方法I將制成的模殼層外表面打磨光順并清潔干凈 ，按設(shè)計分區(qū)分別在模殼層I、鋁箔電熱片2外表面標號。2先按設(shè)計分區(qū)在模殼層外表面定點布好測溫熱電偶3，再將預(yù)制好的覆膠鋁箔電熱片2按分區(qū)外貼上去，留出外接線，用刮板、壓棍將鋁箔電熱片2貼實粘好。3在鋁箔電熱片2的外面，包上鋁箔玻纖布包裹的玻璃棉氈作保溫層4。4用銅接線管將耐高溫導(dǎo)線與分區(qū)內(nèi)的鋁箔電熱片2的引線壓接好，并外套耐溫絕緣管將其密封好，經(jīng)溫控器8后，再接入主控柜9。5各分區(qū)的2個熱電偶3接到溫控器上，感應(yīng)溫度0 160°C，系統(tǒng)溫度分辨率0. 1°C，控制精度1°C，溫度刷新率3秒，每個溫控器8控4個分區(qū)，匯入主控柜9，與電腦10聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)控溫。本實用新型風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不僅可用于葉殼模具、大梁模具和梁帽模具等風(fēng)電產(chǎn)品模具，還可用于高鐵動車、海上游艇等的外殼及構(gòu)件模具加熱。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于葉片模具外有外貼鋁箔電熱片，外貼鋁箔電熱片上分布有熱電偶，熱電偶連接溫度自測控系統(tǒng)；外貼鋁箔電熱片外有保溫層；溫度自測控系統(tǒng)由模溫控器、葉殼溫控器、主控柜和電腦組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述該外貼鋁箔電熱片是涂覆不干膠的鋁箔電熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述該外貼鋁箔電熱片是涂覆環(huán)氧樹脂的鋁箔電熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外貼鋁箔電熱片其上各加熱分區(qū)設(shè)置兩個或多個熱電偶。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模溫控器的熱電偶設(shè)置于葉殼模具結(jié)構(gòu)層背面的鋁箔電熱片內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述葉殼溫控器的熱電偶設(shè)置于產(chǎn)品葉片殼體的內(nèi)緣表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述保溫層為鋁箔玻纖布包裹7 15cm厚的玻璃棉氈，綁覆在鋁箔電熱片上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述葉片模具的材質(zhì)為金屬或非金屬。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述葉片模具的材質(zhì)為鐵、不銹鋼、鋁、鋁合金、耐熱塑料或玻璃鋼。
專利摘要一種風(fēng)電葉片模具外貼鋁箔電熱片加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，主要采用覆膠鋁箔加熱片為熱源，在兆瓦級風(fēng)電葉片模具制作時，將該加熱片外貼在模具外殼體上后，再包覆保溫層，使熱量定向傳導(dǎo)來加熱模具，各加熱區(qū)域由熱電偶、溫控器、主控柜、電腦聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動精準控溫，以保障模具內(nèi)葉片產(chǎn)品樹脂固化的要求等。其特點在于簡化了模具整體結(jié)構(gòu)及制作工藝，提高了模具使用性能。節(jié)約了模具的材料、工期和費用，降低了模具重量及故障率。維修不破壞模具結(jié)構(gòu)，延長了模具使用壽命，更便于生產(chǎn)與檢修。方便解決了鋁箔電熱片的貼覆與拆修或回收再利用。適于立體曲面貼覆隨型性。適用于金屬非金屬材料的模具。節(jié)省了新模具的投資及制作周期。
文檔編號B29C33/08GK202357315SQ20112035401
公開日2012年8月1日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者張和平, 秦學(xué)志, 苗宏偉 申請人:天津鑫茂鑫風(fēng)能源科技有限公司