用于螺旋葉片的壓制模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及絞龍加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于螺旋葉片的壓制模具。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋葉片在加工前一般為環(huán)狀鐵片，將環(huán)狀鐵片切開，然后在切開點(diǎn)處用兩個(gè)相反方向的力向外拉伸使其成型，這樣操作會(huì)使得加工出的螺旋葉片形狀不一，并且不易操作，在拉伸的過(guò)程中，有一定的危險(xiǎn)性。因此，提供一種能夠使得加工出的螺旋葉片具有統(tǒng)一的形狀，且在操作過(guò)程中沒(méi)有危險(xiǎn)的壓制模具是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于螺旋葉片的壓制模具，該種壓制模具加工出的螺旋葉片具有統(tǒng)一的形狀，且方便操作。更重要的是，該壓制模具在加工螺旋葉片的過(guò)程中沒(méi)有危險(xiǎn)性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于螺旋葉片的壓制模具，所述壓制模具包括上模和下模，所述下模的上表面形成有螺旋面，且所述上模的下表面與所述下模的上表面相配合，待加工件設(shè)置于所述上模的下表面和所述下模的上表面之間以將所述待加工件壓制成螺旋葉片。
[0005]優(yōu)選地，所述壓制模具還包括設(shè)置于所述下模的上表面上的能夠調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的導(dǎo)向柱，所述待加工件套接于所述導(dǎo)向柱上。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向柱包括豎直安裝于所述下模的上表面的底柱以及連接于所述底柱的頂柱，且所述頂柱在豎直方向上能夠調(diào)節(jié)相對(duì)于所述底柱的位置。
[0007]優(yōu)選地，所述壓制模具還包括豎直安裝在所述下模的上表面上的導(dǎo)向柱，所述上模上設(shè)置有盲孔，所述盲孔的深度大于所述導(dǎo)向柱的長(zhǎng)度。
[0008]優(yōu)選地，所述下模包括下螺旋板、下圓形底板和豎直安裝在所述下圓形底板上的多個(gè)下立板；所述多個(gè)下立板沿所述下圓形底板的周向等間隔的設(shè)置，且所述下立板沿所述下圓形底板的徑向設(shè)置在所述下圓形底板上；所述多個(gè)下立板的高度沿所述下圓形底板的周向依次等比例的上升或下降，且所述下螺旋板連接在所述多個(gè)下立板的遠(yuǎn)離所述下圓形底板的一端。
[0009]優(yōu)選地，所述上型模包括上螺旋板、上圓形頂板和豎直安裝在所述上圓形頂板上的多個(gè)上立板；所述多個(gè)上立板沿所述上圓形頂板的周向等間隔的設(shè)置且所述上立板沿所述上圓形頂板的徑向設(shè)置在所述上圓形頂板上；所述多個(gè)上立板的高度沿所述上圓形頂板的周向依次等比例的上升或下降，且所述上螺旋板連接在所述多個(gè)上立板的遠(yuǎn)離所述上圓形頂板的一端。
[0010]優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述下立板之間設(shè)置有加強(qiáng)件。
[0011]優(yōu)選地，所述上圓形頂板遠(yuǎn)離所述上立板的端面上還設(shè)置有吊鉤。
[0012]優(yōu)選地，所述上模和/或下模為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的壓制模具包括上模和下模，下模的上表面形成有螺旋面，并且上模的下表面能夠與該螺旋面相配合，將待加工件(即:有開口的環(huán)狀鐵片)設(shè)置在螺旋面上，當(dāng)上模向下壓時(shí)該待加工件即能夠形成為螺旋葉片。用壓制模具生產(chǎn)出的螺旋葉片形狀統(tǒng)一，而且在加工過(guò)程中沒(méi)有危險(xiǎn)性。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的用于螺旋葉片的壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0018]1、下圓形底板 2、下立板
[0019]3、上圓形頂板 4、上立板
[0020]5、螺旋面6、吊鉤
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0022]在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
[0023]本發(fā)明提供一種用于螺旋葉片的壓制模具，如圖1所示，該壓制模具包括上模和下模，所述下模的上表面形成有螺旋面5，且所述上模的下表面與所述下模的上表面相配合，待加工件設(shè)置于所述上模的下表面和所述下模的上表面之間以將所述待加工件壓制成螺旋葉片。該壓制模具的下模上形成有螺旋面5，該螺旋面5要求與螺旋葉片相配合，且還需與上模的下表面相配合，這樣，將待加工件(即:有開口的環(huán)狀鐵片)設(shè)置在該螺旋面5上，上模給予設(shè)置在螺旋面5上的待加工件一個(gè)向下的力，以使得待加工件能夠緊密貼合在該螺旋面5上，即:待加工件成型為螺旋葉片。
[0024]在本發(fā)明中，為了防止待加工件從螺旋面5上脫落，所述壓制模具還包括設(shè)置于所述下模的上表面上的能夠調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的導(dǎo)向柱，所述待加工件套接于所述導(dǎo)向柱上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，該導(dǎo)向柱設(shè)置在螺旋面5的中心部分，因?yàn)橐话愕?，待加工?有開口的環(huán)狀鐵片)的開口設(shè)置在中心部分，這樣，待加工件即能夠套接在導(dǎo)向柱上。此夕卜，該導(dǎo)向柱的長(zhǎng)度設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)是為了當(dāng)上模向下壓時(shí)，導(dǎo)向柱不會(huì)擋住上模。導(dǎo)向柱的長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)有多種實(shí)施方式，優(yōu)選情況下，所述導(dǎo)向柱包括豎直安裝于所述下模的上表面的底柱以及連接于所述底柱的頂柱，且所述頂柱在豎直方向上能夠調(diào)節(jié)相對(duì)于所述底柱的位置。即:將導(dǎo)向柱分為底柱和頂柱，頂柱和底柱之間的相對(duì)位置設(shè)置為可以調(diào)節(jié)，例如在底柱的外表面設(shè)置外螺紋，在頂柱的內(nèi)表面設(shè)置與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，這樣頂柱套接在底柱上，兩者之間為螺紋連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向柱長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)的功能?；蛘咴诘字耐獗砻嫔显O(shè)置多個(gè)彈性復(fù)位元件，在頂柱的內(nèi)表面上設(shè)置多個(gè)與彈性復(fù)位元件相配合的凹槽，這